【正文】 確保電纜不。電纜☆ 檢查螺塞是否擰得足夠緊；☆ 檢查電纜入口是否泄漏；☆ 檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是：☆ 內(nèi)部密封已損壞！ 電纜入口用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如果漏油量，可能是：機械密封圈受到損壞，請更換。，重新注油。，機械密封屬于正常。上好注油螺釘以密封。將高速推流器水平放置，檢查油位是否達到軸的中心線以上。用一塊布遮住油室以免油濺出來。油確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項進行判斷是否需要：★更換軸承；★檢查齒輪磨損情況，更換齒輪；★更換軸承密封圈；★換油；★電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；★更換機械密封。參見“建議檢查”。如果葉輪有物體纏繞或與導(dǎo)流罩摩擦，電動機就會由于阻塞而過載。用安培表便能查出有無阻塞的可能。維護時間表按磨損情況分A、B兩組。★ 注意！五、檢查周期與檢查事項1 .檢查周期定期檢查與維護可確保高速推流器的操作更加可靠?！?小心！為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。然而，為了保證高速推流器的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。、漏水及過熱等保護，從而起到保護推流器的作用。本機通過水下電機、減速機帶動螺旋槳轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生強烈的推流作用，有效地增加池內(nèi)水體的流速，加強攪拌功能，防止污泥沉積。4）減速機日常保養(yǎng)工作按德國弗蘭德機電傳動（天津）有限公司減速機操作說明書相關(guān)說明進行。2） 拆卸升降裝置時，須注意將葉輪吊裝固定，以防脫落。倒傘座經(jīng)長期使用，軸承出現(xiàn)間隙過大，倒傘座產(chǎn)生抖顫、噪音或軸擺動時，應(yīng)對軸承進行清除潤滑脂、調(diào)整間隙、填充潤滑脂。2 .減速機相關(guān)操作請見減速機操作說明書。(200～300小時)后，應(yīng)將減速箱的臟油放掉，并用煤油或柴油將磨合過程中產(chǎn)生的鐵屑及內(nèi)部油污清洗干凈放出，然后加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（牌號為LCKC220GB590395或LCKC320GB590395）至油尺規(guī)定的刻度（約120L）；才能投入正常運行，冬天加油時應(yīng)將油加熱至10℃左右。負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，減速箱的油溫規(guī)定：當(dāng)環(huán)境溫度40℃，采用LCKC220GB590395或MoBiLSHC630時極限溫度可達90℃，采用LCKC320GB590395或MoBiLSHC632時油溫可達100℃，軸承的溫度可達95℃。運轉(zhuǎn)時電機的轉(zhuǎn)向一定要跟齒輪泵轉(zhuǎn)向一致。，若發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象時，應(yīng)馬上停機，進行排除。，啟動后應(yīng)從油標(biāo)察看油路是否供油。減速箱油尺的油面，潤滑油管的接法是否符合規(guī)定。4）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。2）停車排除故障后，須重新開車時，如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。3）檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性；4）檢查集電裝置的密封性；5）大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；6）大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的防腐涂料重新進行防腐。 當(dāng)開關(guān)運轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥錐閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機在控制室進行控制，為了安全操作，刮泥機端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。2）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。：刮吸泥機各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)節(jié)溢流堰和浮渣漏斗，將刮吸泥機連續(xù)開動2448小時，并檢查電氣過電流保護裝置是否工作正常（上述檢查合格后方可開車）。8）浮渣漏斗：將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要保證水平。6）浮渣渣板：將浮渣渣板安裝在鋼梁端部，調(diào)節(jié)好高度后要擰緊螺栓。4）浮渣刮板：將刮板支架安裝在鋼梁的下部，裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度，合格后擰緊螺栓。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。 主梁安裝合格后，按下列順序進行附件裝配：1）導(dǎo)流筒：導(dǎo)流筒在安裝時首先在池底圍繞池中心座將零部件組裝起來，安裝時與混凝土平臺上的預(yù)埋鋼板進行焊接固定。主梁整體固定后與驅(qū)動裝置連接，緊固后拆除腳手架。2）中心旋轉(zhuǎn)支座的安裝中心泥筒安裝后可將中心旋轉(zhuǎn)支座安裝在中心筒上，調(diào)平找正，擰緊螺栓，安裝后中心支座轉(zhuǎn)動部分必須轉(zhuǎn)動靈活，中心高度的標(biāo)高調(diào)整與圖紙要求相同，不能大于所要求的標(biāo)高。中心部件的安裝中心部件包括中心泥筒、中心旋轉(zhuǎn)支座二個部分。10) 檢查中心旋轉(zhuǎn)支座、溢流堰預(yù)埋螺栓和預(yù)留固定孔布置方位及尺寸。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤，不允許有裂紋、夾渣和燒穿等缺陷。7) 所有螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固，不允許有松動現(xiàn)象。5) 所有管路應(yīng)排列整齊，密封性必須達到虹吸不被破壞的水平。3) 中心支座與傳動裝置應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，無異聲。為了使安裝時需對下列各點進行檢查：1) 行走車輪應(yīng)處于運轉(zhuǎn)軌道的切線方向上，其允許差為177。刮吸泥機的特點，目前與國內(nèi)已建成投產(chǎn)運行的二次沉淀池刮吸泥機相比，具有下列特點：1）、處理量大，可節(jié)省占地面積；2）、操作簡單，可集中控制；3）、耗電量少，與國內(nèi)現(xiàn)有相應(yīng)裝置比較，在處理量相同的條件下，可節(jié)電50%左右；4）、排出的污泥濃度較高，因為邊刮集邊排出；5）、排出的污泥活性大，便于污泥回流使用；6）、連接處全部采用螺栓連接，維修、拆裝較為方便。4）、其他刮吸泥機設(shè)有浮渣刮板、浮渣粑板、排渣斗三個部件，可將水面漂浮物刮進浮渣漏斗排出。3）、刮吸泥機排泥裝置刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，；利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。中心支座的固定、轉(zhuǎn)動采用滾動摩擦。a、驅(qū)動裝置：，帶動刮吸泥機車輪行走。為了運行平穩(wěn)，刮吸泥機行走車輪采用鐵心橡膠輪。一、刮吸泥機的概況刮吸泥機的結(jié)構(gòu)刮吸泥機由鋼梁橫跨在二次沉淀池上，以池臺為軌道，中心支座為軸，沿圓周運轉(zhuǎn)，進行刮泥和排泥，其鋼梁形式為全橋式，它由驅(qū)動裝置、主梁、吸泥裝置、集泥槽、中心泥罐、中心旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、中心泥筒、吸泥管調(diào)節(jié)錐閥、導(dǎo)流筒、刮板組件、出水堰、清水刷、鉸鏈?zhǔn)礁≡伟濉⑵苍?、排渣斗等部件組成。八、周邊傳動刮吸泥機目 錄一、刮吸泥機的概況二、刮吸泥機的安裝及驗收三、刮泥機維修、使用及注意事項我公司生產(chǎn)的周邊傳動刮泥機是污水處理廠二次沉淀池的專用排泥機械。六、注意事項由于吸泥量大于產(chǎn)泥量，不一定要全天運行，但必須保證每天有1～2次全行程。每年一次全設(shè)備定期檢查，對磨損嚴(yán)重的零件及時更換。每天保證運行1～2個行程。啟動潛水泵，打開水射器，檢驗虹吸是否形成，虹吸形成后，關(guān)閉水射器及潛水泵。四、調(diào)試人工推動1～2個行程，檢查有無刮泥壁和刮池底現(xiàn)象、有無雜物障礙。 安裝車輪時要保證四個輪同時著軌。冬季停運時，由虹吸管上的真空破壞虹吸放水，以防凍結(jié)。骨架結(jié)構(gòu)主梁為箱形梁（大跨度）及板式梁（小跨度），懸臂及吸泥口、吸泥管的承托為金屬行架。小跨度吸泥機由一組變速電機及減速機，通過傘齒輪換向，由中心軸帶動二端行車輪，分別由變速檔及換向開關(guān)變速及換向。根據(jù)斜管沉淀池前段沉泥量大，后段沉泥量小的特點，本吸泥機有二種型式的變速裝置（電機變速和機械變速），可根據(jù)需要，在前段慢行，在后段快行，從而降低排泥的含水率。其特點為：結(jié)構(gòu)輕巧，造型美觀，尺寸可隨設(shè)計要求靈活改變，使土建結(jié)構(gòu)簡化，減少挖方，方便施工。五、設(shè)備備件、易損件表序號部件名稱型號規(guī)格材料數(shù)量備注1軸承71151套2軸承1111套3油杯M1011只六、設(shè)備故障排除部位故障情況故障原因排除措施驅(qū)動裝置電機無法起動保除絲熔斷查清原因更換保險絲熱繼電器跳開查