【正文】 前應再次檢查螺栓的緊固程度。冬天在0℃以下啟動時，應將減速箱油加熱至10℃左右，然后才能接通電源啟動。若發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應立即停機，查找原因，排除故障后，才能投入運轉?？者\轉2小時后，減速箱油溫不應超過85℃，軸承溫升不超過90℃。，在負荷磨合中減速箱應平穩(wěn)，無沖擊，無異常振動和噪聲，各密封面和結合面不得有滲漏油現(xiàn)象。整機的環(huán)境噪聲為90dB（A），減速箱的環(huán)境噪聲為85dB（A）。二、 故障與排除序號故 障原 因排 除 方 法1減速箱有敲擊聲或異常響聲齒輪齒面有毛刺、磕碰去除毛刺或磨掉磕碰處的凸痕齒面剝落、點蝕嚴重更換齒輪或調換齒面使用齒輪精度太低，達不到要求更換齒輪軸承磨損嚴重，間隙過大更換軸承或調整軸承間隙2減速箱漏油油封安裝歪斜、內唇口翻邊，卡緊彈簧脫落更換或重新安裝油封結合面滲漏油結合面除去毛刺，涂濕式密封膠，有紙墊處可加兩個紙墊擰緊螺栓通氣塞孔堵死疏通通氣塞孔3減速箱油溫高潤滑油油面太低或太高添加潤滑油至油尺規(guī)定刻度潤滑油質量不符合要求更換潤滑油4軸承吱吱響或發(fā)熱軸承內腔缺少潤滑脂添加潤滑脂減速箱錐軸承無間隙調整軸承間隙5齒輪泵不供油齒輪泵吸油口和壓油口接錯調換齒輪泵處的吸油口和壓油口油的粘度太大冬天啟動時，應將潤滑油加熱至0℃以上齒輪泵磨損或密封圈損壞更換齒輪泵或更換密封圈6電機噪聲和振動大噪聲過大，主要是定子和轉子氣隙不等及槽隙分布不均更換電機，提高制造精度振動過大，是由于氣隙和槽隙不均及轉子兩端軸承不同心引起的電磁諧波和機械引起的振動更換電機，提高制造精度三、試運轉1 .整機總裝和檢測完畢后，啟動前應再次檢查螺栓的緊固程度和減速箱內的油面是否在油尺的兩刻度之間，然后才能接通電源啟動。四、部件調整與保養(yǎng)減速機相關維修與保養(yǎng)詳見減速機操作說明書。1）整機每運行一年應進行維修保養(yǎng)、清洗，加潤滑脂，更換轉動處的油封和結合面的紙墊，并按前述有關規(guī)定調整軸承的間隙。3） 電動機的使用和維護按電動機的使用說明書進行。十、 推流器目 錄一、用途二、結構及特點三、安全預防措施四、檢查周期與檢查事項五、建議檢查六、注油與換油七、推流器故障檢查：八、維護與保養(yǎng)一、用途本機廣泛用于給水排水工程中的各種水池，特別是氧化溝中。二、結構及特點1.、高速潛水推流器由水下機架組件組成1）主機部分2）提升裝置3）支承部件4）活動支架5）控制系統(tǒng)部分，安裝、調試簡單，維修方便。三、維護與保養(yǎng)我公司制造的高速推流器，每臺在出廠前都認真地進行了最終檢查。 四、 安全預防措施開始進行設備維護前，務必保證推流器與電源切斷并且無法被意外起動。保證高速推流器或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。下面的維護時間表建議何時應該對高速推流器進行檢修，何時應進行徹底檢查（大修）。組磨損檢修周期大修周期A沒有或輕微每2000個工作小時或一年一次二年一次或每10,000個工作小時一次B嚴重每1000個工作小時或半年一次每一年一次或每5,000個工作小時一次或當檢查時指出必須處理時注：對推流器的徹底檢查應在維修車間進行。注意檢查葉輪。1）檢修下列各項均需檢查，必要時進行判斷是否需要：★ 更換所有磨損的組件；★ 檢查所有螺釘接頭處；★ 檢查油量與油的狀況；★ 檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)；★ 檢查電纜入口與電纜狀況；★ 起動裝置的功能檢查；★ 檢查旋轉方向；★ 檢查起吊裝置與導桿（間隙距離與磨損情況）；★ 檢查電絕緣情況；★ 更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；★ 檢查并沖洗密封圈及周圍。2）車間大修修理車間要求有專門工具，并應由授權維修部門完成（主機部件拆裝參見附圖）。六、 建議檢查通常建議檢查事項及操作過程如下：檢查對象操作過程高速推流器和安裝系統(tǒng)上的可見部件更換或修理磨損的與損壞的部件。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。量注意！如果密封圈滲漏，油室將會受壓。有關詳情請見“注油與換油”。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。再往油室中注入新油。高速推流器運轉一周后，再查油況。定子室中的液體注意！如果有泄漏，定子室會受壓。如定子室中滲入液體，傾斜設備以便定子室中的液體流出來。如果電纜入口滲漏：☆ 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。如果電纜外皮被損壞，應及時更換。起動裝置監(jiān)控裝置檢查：☆信號與跳閘☆繼電器、燈泡、保險絲和接頭無損傷。高速推流器的轉動方向（帶電檢查）如果從電動機側看葉輪沒有按順時針方向旋轉，可以調換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。在高速推流器初次啟動或每次重新安裝后都應檢查旋轉方向。用500VDC高阻表測試。七、注油與換油推流器的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油，首次超過2000小時更換，以后應每年進行更換。心！油室可能受壓。換油應按下列方法進行：將高速推流器放在支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。攪拌機運行中萬一發(fā)生故障，若不能確定故障原因，千萬不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂拆，請迅速與我公司聯(lián)系。故障檢查除在沒有電壓就不能檢查的情況之外，其余均在斷電和沒有接通電源的情況下進行。使用下面的檢查單進行故障探測，這是高速推流器及安裝系統(tǒng)在此之前正常工作為前提的。操作時遵守當?shù)赜嘘P安全規(guī)則和安全預防措施。 ★若熱敏開關出現(xiàn)故障，應急時更換。 設備是否可以人工啟動否是 控制裝置出現(xiàn)故障。 ★繼電器和接觸器線圈狀態(tài)。啟動裝置是否有控制電壓，保險絲是否完好。 ★是否所有的保險絲都上緊。 ★電動機電纜有沒有破裂。是 進行清潔。否 葉輪是否很難用手轉動？小心：檢查葉輪之前先切斷電源！是 ▲清潔葉輪。 ▲若還有其它故障，請與我公司聯(lián)系。設備的三相上是否接受全額電壓否▲通知電工。是相電流是否不穩(wěn)定或太高？是▲請檢驗電源或電機。轉速是否符合銘牌規(guī)定的技術要求？否▲請與我公司聯(lián)系。攪拌介質濃度是否過大？是換一臺更適合的高速推流器。過載保護故障是▲更換過載保護裝置?！餀z查控制電路上的電壓是否與線圈上的額定電壓成比例。注意：如果電動機保護系統(tǒng)已經失靈，請不要反復過載試驗。、配水井及其它需調節(jié)水位的明渠、水池等。，動作靈活，密封性好及維修方便等特點。2 .人工操作電源開關，使堰門轉動，并按工藝規(guī)定的水位高度調整行程開關位置。4 .放水后,進行試運行并檢查密封。，每月一次，潤滑脂牌號ZG5。，每天一次，如有漏水現(xiàn)象應及時調整,如有老化、脆裂，應及時更換。注意：在裝配時須將球頭座底板上的一排氣孔打開，裝好后再用沉頭螺釘擰上。，注意：回流門下部與池底應留有20－40mm空隙。，連接凹凸法蘭。墊鐵的接觸面應大于80%，墊鐵只允許疊加兩塊。然后將門軸裝置和支承裝置與預埋件點焊。，將門軸裝置和支承裝置與預埋件焊接。特別注意：啟閉機的開度范圍為90176。在起吊狀態(tài)下連接凹凸聯(lián)軸器后，墊實支架并點焊。二、維護及保養(yǎng)本設備無需特別的維護和保養(yǎng)，建議每半年檢查支承裝置中的軸承潤滑脂情況。十三、全自動加藥裝置目 錄一、 概述二、 主要結構及工作原理三、 加藥裝置工藝結構說明四、 加藥裝置操作說明五、 操作故障、原因及排除方法一、概述全自動加藥裝置廣泛用于市政水處理及污水污泥處理的輔助設備，可連續(xù)而高效地完成聚合物的化合和混合，獲得均質的活性聚合物溶液。設備以三格溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產生溶液的比重差，自動將已溶和未溶的粉粒再經低速攪拌器的作用，提高溶液的均勻度。干粉投加裝置：它使用推進螺旋傳動裝置，其驅動裝置可無級調速。溶液槽：由三格溢流式組成，每格中安裝一個電動攪拌機，其作用是將需投加的溶質與水按一定比例配制，并得到充分混合。四、加藥裝置操作說明絮凝劑為固體，投加操作步驟：1）檢查設備機械，電氣是否正常；2）檢查自來水壓力≥；3）將需配制絮凝劑，投加進料斗；4）啟動自來水電磁閥及干粉投加驅動裝置，并調節(jié)相應旋鈕，使之達到所需溶液濃度；5）接通攪拌機電源，對配制溶液進行混合攪拌。通過水射混合器自壓調節(jié)貯料箱出料口閥門，使達到所需溶液濃度。注：加藥裝置每次使用完后，應把進料斗清理干凈。五、操作故障，原因及排除方法故障現(xiàn)象原 因排除方法電磁閥不能動作干簧管壞換干簧管電磁閥壞換電磁閥電磁閥被水中雜質堵塞清理電磁閥液體絮凝劑流量能提高管道堵塞清理管道水壓＜增加水壓螺旋傳動裝置不出料傳動方向相反調整驅動裝置轉向進料斗出料口堵塞清理出料口和出料口60 /