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正文內(nèi)容

機(jī)械制造企業(yè)崗位(設(shè)備)安全操作規(guī)程(參考版)

2025-07-10 14:13本頁(yè)面
  

【正文】 1 使用搖臂鉆工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱近立柱,并且都要卡緊。工作前,橫臂必須卡緊。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 精絞深孔時(shí),撥取圓器和稍棒,不可用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。工作中嚴(yán)禁戴手套。 工件夾裝必須牢固可靠。鉆床安全操作規(guī)程 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在操作時(shí),必須正確使用好勞保用品。 機(jī)床工作中,出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域,必須先關(guān)機(jī)再排除。1每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。1在設(shè)備使用過(guò)程中,各故障指示燈若有一個(gè)燈亮?xí)r,機(jī)器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。1操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停開關(guān)。 1確保送入機(jī)床的板料平整,根據(jù)板料材質(zhì),厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。1按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼,進(jìn)行模擬運(yùn)行。軸能正確定位后,才允許進(jìn)行沖壓工作。開機(jī)前檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲(chǔ)油量。 工作前檢查氣壓數(shù)值,達(dá)不到規(guī)定壓力值( )不能開車。手動(dòng)移動(dòng)夾鉗,檢查X軸Y軸導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤沖模有無(wú)異物,特別觀察機(jī)器死角部分。檢查空氣系統(tǒng)有無(wú)泄漏,系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在5kgf/,排盡空氣過(guò)濾器中積水。檢查工作臺(tái)面無(wú)與工作無(wú)火物品,鏈條,導(dǎo)軌無(wú)異物。 7.下班應(yīng)將模具落靠,切斷油路,斷開總電源。5.禁止將工具放進(jìn)擠壓范圍之內(nèi),手足應(yīng)注意安全。 調(diào)整模具,測(cè)量工件,檢查和清理設(shè)備,都應(yīng)停車進(jìn)行。 2.開車前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵控制閥的壓力表是否正常,各處油路有否漏 油,油箱是否缺油。 9.工作結(jié)束后, 必須切斷電源,擦干凈設(shè)備。 7.應(yīng)隨時(shí)保持設(shè)備清潔,使用后應(yīng)將各輥手,臺(tái)面,蓋板,罩殼等擦凈加油, 對(duì)輥手表面涂油,鏈條每隔 3050 工作小時(shí)加油,防止銹蝕,以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.開車后操作者身體不得接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,也不得使其它任何物體接近各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生機(jī)器和人身事故。 3.開車前要認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否靈活,緊固件是否牢靠,確認(rèn)各部位正常后,方能生產(chǎn)。校平機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,正確使用勞保用品。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。正在走動(dòng)刀時(shí),不準(zhǔn)停車;銑深槽時(shí)要停車退刀;快速進(jìn)刀時(shí),注意手柄傷人。裝平銑刀,使用扳手,扳螺母時(shí),要注意扳手開口選用適當(dāng),用力不可過(guò)猛,防止滑倒。清除鐵屑時(shí),只允許用毛刷,禁止用嘴吹。取卸工件時(shí),必須移開刀具后進(jìn)行。工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。所用的扳手必須符合規(guī)定。銑床安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在操作時(shí),必須正確使用好勞保用品。1在梯子上工作時(shí),梯子必須有人扶住或?qū)⑻葑由喜坑美K子扎牢在可靠的地方。1二米以上的高度要戴安全帶,上下傳遞工具必須使用繩子和工具袋。1電器設(shè)備修理、安裝完畢,一定要用搖表試驗(yàn)其絕緣是否良好。必須帶電作業(yè)時(shí),需有二人以上一起工作,以便進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。1 9 、檢電工作應(yīng)在掛好警示陴及設(shè)好防護(hù)物后進(jìn)行,同時(shí)要先驗(yàn)好使用電壓等級(jí)合適的檢電器。 電工人員必須懂得電氣運(yùn)行設(shè)備;即全部帶電或部分帶電:或一經(jīng)操作即可帶電的設(shè)備。6 、電氣設(shè)備無(wú)論帶電與否,供電設(shè)備無(wú)論有無(wú)電壓指示,凡未經(jīng)驗(yàn)電、放電者,都應(yīng)視為有電。在架空線路上工作,也應(yīng)在開關(guān)及開關(guān)把手上掛牌警示。 進(jìn)行停電檢修時(shí),必須把各方面的電源完全斷開,確認(rèn)無(wú)誤后,方可工作。維修電工安全操作規(guī)程 從事電氣工作人員,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及公司制定的有關(guān)規(guī)章制度:必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得“特殊工種操作證”后方可上崗工作。~,并須充分冷卻。1要選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液,磨削時(shí)要連續(xù)開放和調(diào)整好冷卻液的流量。平磨工件要有基準(zhǔn)面。平磨砂輪的最大伸出量不得超過(guò)25mm,砂輪塊要平行。接觸面積小的工件磁力不易吸住時(shí),必須加擋塊,磁盤吸力減弱時(shí)應(yīng)立即停磨。使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及時(shí)修正,磨削過(guò)程中不準(zhǔn)松動(dòng)。機(jī)床要清潔,開車前要檢查手柄和行程限位擋塊的位置是否正確。 安裝新砂輪動(dòng)作要輕,同時(shí)墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無(wú)雜音后方可開動(dòng)。 9、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空檔。 7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。 5、機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面,鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將 頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。3、機(jī)床開動(dòng)前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐 壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。鏜床安全操作規(guī)程工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖把的位置是否正確,快 速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。 1 折彎過(guò)程中,如發(fā)生故障或緊急情況,應(yīng)立即按下緊停按鈕停機(jī),向領(lǐng)班匯 報(bào),查明原因或解除故障后方可開機(jī)。 折彎過(guò)程中,禁止將手或身體其他部分置于機(jī)床上下模具之間。 折彎細(xì)小零件或較長(zhǎng)尺寸零件時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮避免工件和模具與身體存在安全隱患。 程序編制完畢,在運(yùn)行模式下至少空運(yùn)行兩次,檢查程序是否正確后方可進(jìn)行 折彎工作。程序的編制有 直接和角度兩種模式 在運(yùn)行模式下讀取存儲(chǔ)的操作 NC 程序并檢查,按程序要求裝入指定的上下 模具。 自行編制 NC 程序時(shí), 根據(jù)工件的長(zhǎng)度板厚等屬性和折彎壓力表選擇上下模具, 機(jī)器的折 彎壓力應(yīng)小于模具的耐壓,夾緊上下模具,分段模具必須逐個(gè)緊固。檢查的內(nèi)容包括機(jī)器的設(shè)備性能,程序和模具的設(shè)置,機(jī)器 的保養(yǎng)和交 接班記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)班匯報(bào)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程3 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗, 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)專人操作,在操作時(shí),必須穿戴穿好勞保用品。3 在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)工作時(shí),必須遵守以下幾點(diǎn):1)檢查確認(rèn)切割機(jī)已停止工作;2)按下“停止”鍵,以防機(jī)器誤動(dòng)作;3)將“不能開關(guān)”鑰匙鍵撥至“關(guān)”,取下鑰匙并自己保存;不得將手放在切割頭的下面。切割可燃物品時(shí),每次切割完都應(yīng)立即停下切割機(jī),將廢料盒清理干凈。切割機(jī)周圍不得放有可燃物品。數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,在操作時(shí),必須正確使用好勞保用品。7 、不準(zhǔn)在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物,禁止磨削銅、鉛、木及塑膠等韌性物品,磨鐵質(zhì)工件應(yīng)勤沾水使其冷卻。細(xì)小工件應(yīng)用夾子鉗緊磨削,以免傷手。6 、使用時(shí),要握牢工件,其壓力應(yīng)均勻一致,嚴(yán)禁用力撞擊。調(diào)換后,先試車,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能工作。4 、調(diào)換砂輪應(yīng)由專人負(fù)責(zé),不可用手錘敲擊。使用前,必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫,防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。安裝時(shí)要作平衡試驗(yàn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)。(打磨機(jī)參照此規(guī)程執(zhí)行)2 、砂輪機(jī)的底座一定要牢固,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 停止供氣時(shí), 關(guān)閉氣瓶及氣體匯流排上的氣閥, 關(guān)閉初級(jí)減壓器前的氣閥, 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)次級(jí)減壓器的調(diào)節(jié)螺桿至全松, 使輸出壓力為零, 切斷加熱器電源。 當(dāng)初級(jí)壓力低于 Mpa 時(shí),表示氣瓶?jī)?nèi)壓力較低,需更換。 經(jīng)常檢查管道接頭是否有泄漏,及時(shí)修復(fù)或報(bào)修。 氣瓶存放時(shí)應(yīng)把滿瓶和空瓶隔開,并遵循以下原則:旋緊瓶帽,放置整 齊,留有通道,妥善固定。氣瓶安全管理操作規(guī)程 氣瓶是高壓危險(xiǎn)物品,其運(yùn)輸、使用、存放都有其相應(yīng)的要求,在日常 操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。注意最好不關(guān)氧氣閥。3)工作地點(diǎn)要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。接上乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。5)開啟氧氣閥門時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。3)禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。運(yùn)送時(shí)須罩上安全帽。氧氣瓶安全使用規(guī)定1)每個(gè)氣瓶必須裝設(shè)兩個(gè)防震橡膠圈。使用時(shí)應(yīng)防止割破。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段的辦法來(lái)將火熄滅。3)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。不
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