機(jī)械工廠設(shè)備安全操作規(guī)程完整(參考版)
2025-08-08 09:34本頁(yè)面
【正文】 交班時(shí)發(fā)生故障，上一班必須協(xié)同下一班排隊(duì)故障后才能下班，配電設(shè)備發(fā)生事故時(shí)不得離崗。 招待執(zhí)行所管轄設(shè)備的檢修計(jì)劃，按時(shí)按質(zhì)按量地完成，并填好記錄表格。 努力學(xué)習(xí)技術(shù)，熟練掌握現(xiàn)有電氣設(shè)備的原理及實(shí)際操作與維修。3 做好當(dāng)班各種原始記錄。3 班后1 整理場(chǎng)地，清掃機(jī)身及工作場(chǎng)地。9 加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙或接近明火。7 儲(chǔ)氣罐的放水開(kāi)關(guān)，每工作4小時(shí)和每天工作后須打開(kāi)放水一次。保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔正常，是日常維護(hù)保養(yǎng)工作的核心。4 若控制閥管道發(fā)熱(用手觸摸時(shí)燙不可及)，說(shuō)明控制閥已老，此時(shí)需要報(bào)機(jī)修人員重新調(diào)整或維修。3 安全閥是防止超壓而造成的損害。2 工作中1 進(jìn)氣消聲濾清器必須保持清潔。2 檢查各部分機(jī)件是否良好，聯(lián)接部分有無(wú)松動(dòng)。4執(zhí)行設(shè)備、工件、圖紙、工藝交接班制度，做好交接原始紀(jì)錄。2 整理工、卡、刃具及附件，擦干凈后放于一定位置。3 班后1 工作結(jié)束后，清掃機(jī)床切屑，擦凈機(jī)床。10 鉆削大直徑孔時(shí)，應(yīng)分兩次或三次鉆削，以免超負(fù)荷工作。8 工件、夾具放于工作臺(tái)時(shí)應(yīng)小心輕放，不許猛擊工作臺(tái)面。在裝卸鉆頭、鉆卡時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得隨便敲打。6 使用長(zhǎng)而細(xì)的接桿鉆孔時(shí)，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。用機(jī)動(dòng)鉆通孔時(shí)，在接近鉆通時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。4 工件裝夾于工作臺(tái)或臺(tái)虎鉗上，必須夾固牢靠，鉆通孔時(shí)，必須將工件墊高離開(kāi)工作臺(tái)面，防止鉆傷工作臺(tái)面。3 移動(dòng)橫臂和主軸箱時(shí)，一定要先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢后，一定要夾緊。2 工作中1 任何工、器具和扳手禁止放在滑動(dòng)面上。6 慢車(chē)空運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，待聲、溫、潤(rùn)滑正常后方能正式開(kāi)始工作。4 檢查各油孔油量是否適宜，按規(guī)定按時(shí)按量加足潤(rùn)滑油。2 操作者必須熟悉機(jī)床性能及結(jié)構(gòu)，熟悉各操作手柄之作用。5嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄，并如實(shí)反映當(dāng)班情況。4對(duì)設(shè)備附件、罩殼以及專(zhuān)用工具等應(yīng)保持完整和清潔，經(jīng)常潤(rùn)滑、保養(yǎng)，并放置于一定位置以防損壞。2 全面清掃擦抹機(jī)床外表導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面等，掃去鐵屑、灰塵，并涂上一層潤(rùn)滑油。19經(jīng)常保持機(jī)床的清潔，導(dǎo)軌面等重要滑動(dòng)面應(yīng)隨時(shí)清除油污切屑。因事離開(kāi)必須在程序結(jié)束后關(guān)停機(jī)床。16在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測(cè)量工件等工作必須停車(chē)。故障排除后必須使機(jī)床回零，方可繼續(xù)加工（沒(méi)有碰到過(guò)的報(bào)警，不得擅自排除）。13當(dāng)更換程序、工裝夾具、改變工藝等情況下，操作工在加工第一只產(chǎn)品前，機(jī)床要做空運(yùn)行一次后方可正式生產(chǎn)。11操作者不得擅自更改程序，程序的設(shè)定及更改必須由兩名規(guī)定人員同時(shí)進(jìn)行；非操作者不得擅自啟動(dòng)機(jī)床。二人操作時(shí)必須以一人為主，協(xié)調(diào)配合。裝載較重工件時(shí)應(yīng)選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。8機(jī)床工作臺(tái)面應(yīng)嚴(yán)格防止擦傷碰毛,臺(tái)面上不得直接放置工具、板手或其他物品；使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，裝卡螺栓以卡牢為宜，不得擅自加裝套筒。對(duì)要求高、會(huì)產(chǎn)生變形的工件，精加工前必須松一下重新裝夾。5操作前機(jī)床必須回零，每次換刀必須看好刀具是否準(zhǔn)確回到起始點(diǎn)。如有事故發(fā)生，則應(yīng)立即停車(chē)并保持現(xiàn)場(chǎng)，向車(chē)間匯報(bào)，等待處理。尤其是天冷或停車(chē)較久時(shí)必須注意，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須注意觀察聲音、溫度、潤(rùn)滑，待一切正常后方能正式開(kāi)始工作。2 、工作中1 首先接通電源，起動(dòng)電機(jī)，然后打開(kāi)屏幕。715機(jī)床前工作臺(tái)面下的油嘴每周一早班接班后應(yīng)注油。5 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)按照規(guī)定加足潤(rùn)滑油，檢查各潤(rùn)滑及油壓、氣壓是否充足，供油供氣壓力是否正常。3 應(yīng)正確使用機(jī)床，嚴(yán)禁超規(guī)格超負(fù)荷使用設(shè)備。 加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程班前1 操作者必須熟悉機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑、保養(yǎng)，以及機(jī)床各操作鍵、按鈕等的作用，并熟悉操作程序。2 做好交接班工作，寫(xiě)好交接班原始記錄，按實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)間記錄運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)。8 為減少縱向絲桿在銑切長(zhǎng)度工作段的磨損，應(yīng)適當(dāng)利用行程全長(zhǎng)，經(jīng)常改變絲桿的工作位置，以使磨損均勻。工作中不得松開(kāi)。5 快速移動(dòng)時(shí)，注意刀具與工件是否碰撞，行程方向有無(wú)障礙。刀桿和錐孔接觸面積不應(yīng)小于70％。2 變換速度必須先停車(chē)，如變速時(shí)齒輪滑入困難，可撳壓“沖動(dòng)”按扭，使電動(dòng)機(jī)瞬時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，不允許強(qiáng)行啟動(dòng)。6 僅允許本機(jī)操作者操作本機(jī)床。4 檢查各油孔油量是否適宜，并按油脂標(biāo)準(zhǔn)按時(shí)按量加油。2 機(jī)床操作者，必須熟悉機(jī)床性能和操作手柄的使用，嚴(yán)禁超設(shè)備規(guī)格使用設(shè)備。機(jī)床的各零部件及附件不能卸為它用。4 對(duì)設(shè)備附件、罩殼以及專(zhuān)用工具等應(yīng)保持完整和清潔，經(jīng)常潤(rùn)滑、保養(yǎng)，并放置于一定位置以防損壞。2 全面清掃，擦抹機(jī)床外表導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面等，清掃去鐵屑、灰塵，并涂上一層潤(rùn)滑油。11 經(jīng)常保持機(jī)床的清潔，導(dǎo)軌面等重要滑動(dòng)面應(yīng)隨時(shí)清除油污切屑。10 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得擅自離開(kāi)機(jī)床，應(yīng)集中精力進(jìn)行操作，嚴(yán)禁托人代管開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床。8 使用平旋盤(pán)切削工件時(shí)，注意擰緊刀座螺絲，平旋盤(pán)工作轉(zhuǎn)速只能在≤200r／min范圍內(nèi)，不許超出此轉(zhuǎn)速工作，當(dāng)?shù)蹲倪^(guò)大時(shí)，必須用低速旋轉(zhuǎn)，以防離心作用發(fā)生危險(xiǎn)。7 機(jī)床在工作時(shí)，如不使用進(jìn)給部位，則均應(yīng)夾緊。在裝卸刀桿時(shí)，注意切勿碰傷鏜軸的內(nèi)外園表面。在裝卸零件時(shí)不許碰壞或拉毛工作臺(tái)面。4 任何工器具或工件均禁止放在滑動(dòng)面上。而且平旋盤(pán)刀架走刀與鏜軸走刀可以同時(shí)進(jìn)行，但這需要看條件許可與否。如有事故發(fā)
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