【正文】 16．1．正常停機(jī)1）通知中控室現(xiàn)場卸載、停機(jī)，從末級(jí)開始，根據(jù)入口壓力，依次緩慢開啟二返一，一返一截止閥，給壓縮機(jī)卸載，直至完全打開。13）壓縮機(jī)運(yùn)行10分鐘左右后，結(jié)合中控室緩慢關(guān)閉一返一、二返一截止閥給循環(huán)壓縮機(jī)緩慢加載，直至完全關(guān)閉。11）通知配電人員給壓縮機(jī)主電機(jī)送電（電壓在6300v左右即可）。9）結(jié)合中控室打開壓縮機(jī)進(jìn)口球閥充壓，檢查管線、閥門、機(jī)體各聯(lián)接件緊固且無泄漏，并給一、二級(jí)入口分液罐分別排液，打開出口球閥。7）檢查流程是否正常，進(jìn)、出口閥門關(guān)閉并泄壓，打開壓縮機(jī)一返一、二返一管路上的球閥及截止閥。5）電氣、儀表檢查配電柜和PLC是否正常。3）檢查冷卻水閥門、壓力（，）、溫度（≤40℃）是否達(dá)到規(guī)定值，各路冷卻水是否暢通。1循環(huán)壓縮機(jī)注意：由于此兩臺(tái)壓縮機(jī)的抗干擾能力很差，所以嚴(yán)禁在PLC盤2米以內(nèi)使用對(duì)講機(jī)16．崗位操作規(guī)程 16．1．啟機(jī)1）檢查主機(jī)及輔助設(shè)備螺栓無松動(dòng)，檢查聯(lián)軸器附近是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。加強(qiáng)機(jī)組的巡回檢查，認(rèn)真作好機(jī)組運(yùn)行參數(shù)記錄。檢查E4570風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，皮帶是否打滑、晃動(dòng)。檢查E4570水位是否合適，要高于泵入口過濾器。檢查有無松動(dòng)、泄漏現(xiàn)象，能現(xiàn)場處理的要及時(shí)處理，如無法現(xiàn)場處理則立即匯報(bào)，并認(rèn)真填寫記錄。檢查機(jī)組壓力、溫度等各項(xiàng)參數(shù)顯示是否正常。5）認(rèn)真填寫記錄。3）通知中控室現(xiàn)場停機(jī)。、緊急停車1）按“緊急停車”按鈕，主機(jī)立即停車，延時(shí)停油泵。4）通知配電室斷開主電機(jī)、潤滑油泵電機(jī)電源開關(guān)。2）按主機(jī)停機(jī)按鈕，停主機(jī)。17）認(rèn)真填寫記錄。15）根據(jù)吸氣壓力緩慢打開吸氣截止閥，通過液晶顯示器緩慢調(diào)節(jié)滑閥加載到50%左右位置，油溫達(dá)40℃后，可增載至100%。13）通知中控室現(xiàn)場啟泵，通過液晶顯示器選擇“壓縮機(jī)”啟動(dòng)模式，按啟動(dòng)鍵，油泵啟動(dòng)。11）打開排氣截止閥，注意：一定要確認(rèn)排氣截止閥全開。9）按主機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤車，至到盤車輕松，無粘滯現(xiàn)象。7）手動(dòng)啟動(dòng)潤滑油泵為主機(jī)預(yù)潤滑，檢查調(diào)節(jié)滑閥動(dòng)作是否靈活，確認(rèn)滑閥指針在“0”的位置上，和液晶顯示器顯示滑閥是零點(diǎn)，即10%負(fù)荷位置。5）蒸發(fā)式冷凝器啟動(dòng)水泵和風(fēng)扇，檢查循環(huán)水是否正常為油冷卻器供水，油溫低時(shí)可暫時(shí)停止向油冷卻器供水。3）檢查主機(jī)、潤滑油泵底角螺栓無松動(dòng)，管線、閥門、機(jī)體各聯(lián)接件緊固且無泄漏，檢查聯(lián)軸器附近是否有妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的雜物。1制冷壓縮機(jī)組15．崗位操作規(guī)程15．1．開機(jī)1）檢查油分離器中潤滑油油位在上視鏡1/22/3處。發(fā)生任何異常，現(xiàn)場操作人員根據(jù)情況迅速做出判斷，有權(quán)緊急停機(jī)。檢查火焰情況，如有異常及時(shí)處理。注意：停止真空泵前，應(yīng)確認(rèn)真空泵下抽氣閥關(guān)閉。在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視畫面上按“真空泵啟”鍵，即可啟動(dòng)真空泵，再打開真空泵下抽氣閥和其他相應(yīng)的抽氣閥后即可抽氣。真空泵在任何時(shí)候均能啟停，但啟動(dòng)真空泵前應(yīng)檢查真空泵油位,并按 “真空泵管理”正確使用真空泵。( 冷水機(jī)組短時(shí)間停運(yùn)不要停冷水泵)5）停冷卻水塔風(fēng)扇。3）停冷卻水泵。2）啟動(dòng)原冷卻水泵(P903A/B/C雙泵)，待冷水系統(tǒng)的溫度與循環(huán)水溫度接近時(shí)緩慢打開循環(huán)水與冷水系統(tǒng)的連通閥，同時(shí)關(guān)閉冷水補(bǔ)水箱補(bǔ)水閥。 （5）切斷機(jī)組控制箱電源。（3）檢測到濃度控制在58%自動(dòng)停冷劑泵。14．1．停機(jī)程序(工廠裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn))1）停冷水機(jī)組（1）按“系統(tǒng)停止”鍵，（自動(dòng)關(guān)閉煙氣閥門），機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)行狀態(tài)。（9）檢查燃燒器工作正常4）緩慢關(guān)閉循環(huán)水與冷水系統(tǒng)的連通閥，打開補(bǔ)水箱補(bǔ)水閥。切換到“控制方式”畫面調(diào)節(jié)機(jī)組處于自動(dòng)狀態(tài)。（7）切換到“控制方式”畫面，調(diào)節(jié)機(jī)組處于手動(dòng)狀態(tài)，在“機(jī)組監(jiān)視”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，然后按“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組及系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。（6）打開機(jī)組燃料進(jìn)口閥門。（3）確認(rèn)冷卻水循環(huán)各參數(shù)是否達(dá)到正常參數(shù)。高點(diǎn)排氣完畢(出水為止)，按離心泵的操作規(guī)程啟動(dòng)冷水泵,調(diào)節(jié)泵出口閥,使各參數(shù)達(dá)到正常參數(shù)，流量300m3/h以上（P801A/B的電流動(dòng)85~90A）2）給集水池加水,達(dá)到液位后按離心泵的操作規(guī)程啟動(dòng)冷卻水泵,調(diào)節(jié)泵出口閥,使各參數(shù)達(dá)到正常參數(shù),流量850m3/h（P805A/B/C的電流動(dòng)55~60A）3）啟動(dòng)冷水機(jī)組（1）合上機(jī)組控制箱上的空氣開關(guān)，確認(rèn)機(jī)組“機(jī)組監(jiān)視”畫面上無故障燈亮。(FO)關(guān)閉儀表風(fēng)根部閥即可；；16注意維持氮壓機(jī)系統(tǒng)有微正壓50Kpa100Kpa。，這樣在一段時(shí)間后即使無法保障密封氣供應(yīng)也不會(huì)出現(xiàn)膨脹壓縮機(jī)膨脹端軸承溫度較低的情況。，氮?dú)庀到y(tǒng)冷箱區(qū)域保持壓力，可以保持膨脹機(jī)組密封氣供應(yīng)，從而保證膨脹機(jī)組軸承溫度不至過低。關(guān)閉閥門操作可根據(jù)其他具體任務(wù)進(jìn)行情況完成。，停氮壓機(jī)空冷器；。然后, 確認(rèn)連鎖氮?dú)鈮嚎s機(jī)停機(jī)。認(rèn)真、真實(shí)填寫各項(xiàng)記錄。檢查有無松動(dòng)、泄漏，有無異常振動(dòng)、聲響，參數(shù)有無大幅度變化，能現(xiàn)場處理的要及時(shí)處理，如無法現(xiàn)場處理則立即匯報(bào)，并在交接班記錄本上記錄。檢查潤滑油壓力是否正常（2413 Kpa），潤滑油液位是否正常（1/2），油過濾器壓差高于100 Kpa，向值班干部匯報(bào)，及時(shí)處理，并在交接班記錄本上記錄。 注：高、低壓膨脹機(jī)均投完自動(dòng)后，SI4220轉(zhuǎn)速約22000RPM，SI4190轉(zhuǎn)速約18000RPM。 注：期間注意觀察FCV4180、FCV4210是否有動(dòng)作，及時(shí)做出相應(yīng)調(diào)整。21)待HIC4222關(guān)完成（HIC4222提前HIC4192約20~30%關(guān)完），中控點(diǎn)擊“HIC active”,在彈出的對(duì)話框中點(diǎn)“確定”，其按鈕變成“Loop active”(顏色由黃色變?yōu)榫G色)，信號(hào)切向PIC4222分程控制完成。同時(shí)控制關(guān)閉LCV4120/4121放空閥，并根據(jù)現(xiàn)場汽化器情況現(xiàn)場停H4001。20)期間檢查確認(rèn)倒通V4120至大罐流程，根據(jù)TI4101的溫度打開SDV4120。 19)直到導(dǎo)葉閥開度影響到壓力或流量時(shí)（開度約40%左右），把握住冷箱DTI4100的變化不超過10℃和單個(gè)溫度點(diǎn)溫度變化小于每分鐘6℃的前提下，可關(guān)一個(gè)HIC4222閥門開度，接著關(guān)一個(gè)HIC4192，再關(guān)一個(gè)HIC4222，保證PIC4222及FIC4193實(shí)際值小于設(shè)定值。 17)此時(shí)，XT4220由PIC4222信號(hào)控制，XT4190由FIC4193信號(hào)控制，保持PI13壓力在1600KPA左右，PIC4222及FIC4193實(shí)際值均應(yīng)小于設(shè)定值，XT42XT4190導(dǎo)葉閥才能打開。 14)中控點(diǎn)擊“Loop active”,在彈出的對(duì)話框中點(diǎn)“確定”，其按鈕變成“HIC active”(顏色由綠色變?yōu)辄S色) 15)中控把FIC4193由自動(dòng)切換成手動(dòng)，并手動(dòng)給FIC4193一個(gè)關(guān)小信號(hào)，觀察HIC4192有無動(dòng)作，如無動(dòng)作，手動(dòng)給FIC4193 50%、25%、0%的信號(hào)，此時(shí)DPI4190A應(yīng)在0KPA左右，完成信號(hào)調(diào)節(jié)。 11)中控點(diǎn)擊“Loop active”,在彈出的對(duì)話框中點(diǎn)“確定”，其按鈕變成“HIC active”(顏色由綠色變?yōu)辄S色) 12)中控把PIC4222由自動(dòng)切換成手動(dòng)，并手動(dòng)給PIC4222一個(gè)關(guān)小信號(hào)，觀察HIC4222有無動(dòng)作，如無動(dòng)作，手動(dòng)給PIC4222 50%、25%、0%的信號(hào)，此時(shí)DPI4220A應(yīng)在0KPA左右，完成信號(hào)調(diào)節(jié)。（氮壓機(jī)上有人配合 ） 9)關(guān)閉SDV4180旁通閥門，檢查各參數(shù)點(diǎn)正常。 7)檢查系統(tǒng)確定無異常，系統(tǒng)穩(wěn)定后啟動(dòng)低壓膨脹機(jī)。 4）給膨脹機(jī)各個(gè)排污點(diǎn)排油。1高/低壓膨脹機(jī)、崗位操作規(guī)程13．1．啟動(dòng)高/低壓膨脹機(jī)（前提是密封氣循環(huán)、膨脹機(jī)潤滑油系統(tǒng)循環(huán)、氮?dú)庀到y(tǒng)大循環(huán)建立完畢）1）確認(rèn)高低壓膨脹機(jī)增壓端出口閥門打開。認(rèn)真、真實(shí)填寫各項(xiàng)記錄。檢查有無松動(dòng)、泄漏，有無異常振動(dòng)、聲響，參數(shù)有無大幅度變化，能現(xiàn)場處理的要及時(shí)處理，如無法現(xiàn)場處理則立即匯報(bào)，并在交接班記錄本上記錄。檢查潤滑油壓力是否正常（460 Kpa），潤滑油液位是否正常（40cm），油過濾器壓差高于100 Kpa，向值班干部匯報(bào)，及時(shí)處理，并在交接班記錄本上記錄。在額定壓力下最小安全流量約為48000Nm3/h（試驗(yàn)在額定壓力下流量約為46000Nm3/h時(shí)，防喘振閥將進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)）。（4）手動(dòng)切泵時(shí)，為避免不必要的聯(lián)鎖停車，應(yīng)把油壓聯(lián)鎖暫時(shí)摘除（填寫操作票，由值班領(lǐng)導(dǎo)或主管領(lǐng)導(dǎo)簽字 ）。（1）潤滑油總管壓力低于150 Kpa時(shí)控制系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)備用泵，同時(shí)控制室報(bào)警 ；低于100 Kpa報(bào)警聯(lián)鎖停車 。油箱油位≤869mm報(bào)警(現(xiàn)場液位計(jì)顯示小于30cm時(shí)報(bào)警，現(xiàn)場液位到30cm時(shí)加油至約40cm) 。4）入口閥HCV110關(guān)閉 。2）潤滑油溫超過35℃ 。 6）當(dāng)小循環(huán)建立完成完畢后可認(rèn)為氮?dú)鈮嚎s機(jī)開車成功。防喘閥開度45%以上時(shí)，防喘閥一次可關(guān)3%），二級(jí)出口壓力PI13達(dá)到1600Kpa時(shí)認(rèn)為小循環(huán)建立完成。 4）待二級(jí)出口壓力PI13與下游低壓增壓機(jī)入口壓力基本平衡時(shí)緩慢打開氮?dú)鈮嚎s機(jī)二級(jí)出口閥（注意N2壓機(jī)一級(jí)入口壓力保證在100KPA以上）。 12．1．建立氮?dú)庀到y(tǒng)小循環(huán)1）通過PCV4170補(bǔ)氣，關(guān)防喘閥(注意密封氣壓力,并確保FIC110的流量在52000Nm3/h以上) 2）待HCV110上下游壓力平衡后手動(dòng)打開HCV110并關(guān)閉其旁通。 6)電氣人員記錄氮壓機(jī)啟動(dòng)時(shí)間并收集所有電氣有關(guān)參數(shù)。 4)現(xiàn)場在入口壓力降至10Kpa時(shí)，控制打開防喘閥同時(shí)通過HCV110的旁通閥給氮?dú)鈮嚎s機(jī)入口補(bǔ)氣。2)通過BDV112給氮?dú)鈮嚎s機(jī)入口管線卸壓至不高于20Kpa后設(shè)定值為340Kpa投自動(dòng)，（此時(shí)密切注意單獨(dú)由液氮系統(tǒng)保障的氮?dú)鈮嚎s機(jī)密封氣壓力不低于100Kpa）同時(shí)電氣人員根據(jù)要求提升供電電壓，MCC人員打開室內(nèi)開關(guān)，退出ESD，通知運(yùn)行人員10秒鐘內(nèi)啟動(dòng)。12．1．啟動(dòng)氮壓機(jī)。入口閥HCV110關(guān)閉 。潤滑油溫超過35℃。(視環(huán)境溫度而定) 8）做好開車各個(gè)控制點(diǎn)的人員安排(補(bǔ)氣，密封氣，防喘閥，啟動(dòng)人，啟動(dòng)負(fù)責(zé)人)。 6）氮壓機(jī)入口管線E股出口球閥和HCV110間充壓至400Kpa左右。 3）長時(shí)間停車或檢修后給氮?dú)鈮嚎s機(jī)盤車3~4圈左右，確認(rèn)沒有卡滯，轉(zhuǎn)動(dòng)正常。 2）電氣人員檢查軟啟動(dòng)裝置試車狀態(tài)正常，確認(rèn)高壓MCC狀態(tài)及顯示正常，KC4150刀閘（熔斷器）狀態(tài)正常，真空接觸器狀態(tài)正常，KC4150電容補(bǔ)償柜狀態(tài)正常，469繼電保護(hù)狀態(tài)及顯示正常，AC4150/AC4155，AC4160/AC4165狀態(tài)正常，測量電阻值（A： B： C： ），檢查K4150/60配電柜正常。燃燒器電機(jī)不應(yīng)有異響，若有風(fēng)力不均勻的聲音，則是由于燃料氣太小造成，屬不正?，F(xiàn)象熱煤爐設(shè)定值（SP）高于當(dāng)前值（PV）10℃才能啟動(dòng)，低于當(dāng)前值10℃則正常停爐1氮?dú)鈮嚎s機(jī)12．崗位操作規(guī)程12．1．啟動(dòng)前的準(zhǔn)備（氮?dú)鈮嚎s機(jī)潤滑油站已建立完畢）1）儀表人員檢查氮?dú)鈮嚎s機(jī)PLC盤報(bào)警值，聯(lián)鎖值，BYPASS，檢查PID參數(shù)并重新參照附錄設(shè)定修改因PLC斷電而改變的參數(shù)。檢查實(shí)際溫度值是否接近設(shè)定值，或者在設(shè)定值上下波動(dòng) 。3）熱煤爐不進(jìn)行后吹掃 。（但當(dāng)設(shè)定溫度高于當(dāng)前溫度10℃時(shí)，爐子正常啟爐） 。6）檢查燃料氣壓力，火焰顏色及溫度上升情況 。4）爐子自動(dòng)進(jìn)行檢漏，前吹掃，約需40秒 。2）調(diào)整爐子設(shè)定值(SP)，使其高于當(dāng)前溫度值（PV）10℃以上 。檢查PLC盤上是否有報(bào)警 。檢查火焰顏色，正常應(yīng)該為亮中夾帶藍(lán)色，藍(lán)色說明燃燒充分，不應(yīng)有紅色或黑煙出現(xiàn)，其為燃燒不充分的表現(xiàn)（小火時(shí)可能不夾帶藍(lán)色） 。11．1．再生氣加熱爐巡檢規(guī)程檢查燃料氣壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi) 。2）緊急停爐，若遇意外情況需緊急停爐時(shí)按緊急停爐按鈕即可，緊急停爐不進(jìn)行后吹掃 。7）檢查燃料氣壓力，火焰顏色及溫度上升情況。5）爐子自動(dòng)進(jìn)行檢漏及前吹掃，約需5分鐘 。3）聯(lián)系配電人員送電 。1）檢查燃料氣流程，并確認(rèn)燃料氣壓力2－4Kpa 。管網(wǎng)壓力是否在600～800 Kpa 。檢查穩(wěn)壓罐充壓縮空氣閥門是否關(guān)閉?；亓髡{(diào)節(jié)閥設(shè)定值：1000 Kpa 。 注意：現(xiàn)場消防炮或消防栓處人員一定等到指揮人員通知啟泵成功，方可打開消防炮或消防栓，如提前打開，管網(wǎng)壓力迅速下降到6 00Kg以下，造成啟泵失敗，延誤最佳時(shí)機(jī)，釀成大錯(cuò)。3）啟泵