【正文】 鋼筋調(diào)直機操作規(guī)程。鋼筋彎曲機操作規(guī)程1. 操作前要對機械進行全面檢查及空車試運轉(zhuǎn)；2. 機身要安全接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝鐵殼開關(guān)控制電源；3. 嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中，更換中心軸，成型軸或擋鐵軸。鋼筋切斷機操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)檢查刀片安裝是否正確（～１毫米為宜），牢固、 潤滑及空車試運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；2. 斷料時，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人；3. 切短鋼筋時，須用鉗子夾住送料。攪拌機操作規(guī)程1. 裝接電源時，攪拌筒的轉(zhuǎn)向應(yīng)與攪拌筒上的箭頭方向一致；2. 攪拌過程中不許中途停車或重載起動；3. 經(jīng)常檢查配水系統(tǒng)，保證供水正常；4. 攪拌筒內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常清洗，以防混凝土在機內(nèi)外結(jié)塊；5. 工作時進料斗下面不得站人；6. 移動式攪拌機安裝時膠輪應(yīng)懸空，長期不用時應(yīng)將行走部分卸下保管；7. 移動式攪拌機的牽引轉(zhuǎn)移速度，一級路面應(yīng)限制在20公里 /小時，二級路面應(yīng)限制在15公里/小時以內(nèi)。4. 推運作業(yè)時，鏟斗平貼地面，踩油門向前推進，推進中發(fā)現(xiàn)阻礙車前進時，可稍稍提升動臂繼續(xù)前進，操縱動臂升降時，操縱桿應(yīng)在下降和上升之間進行，不可扳到上升或下降任一固定位置，以保證推運作業(yè)的順利進行。當物料粘積鏟斗時，可來回扳動操縱桿，使鏟斗彈振脫落物料。2. 運作業(yè)時，搬運的車速根據(jù)搬運距離和路面條件決定，為使搬運時安全穩(wěn)定和良好的視線應(yīng)上轉(zhuǎn)鏟斗到極限位置和保持動臂下鉸接點距地面400毫米左右。10. 清洗粗濾器后重新蓋好并擰緊螺栓，備用。8. 接通電動機的電源后，應(yīng)注意壓力表的壓力指示；濾油機的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，當達力達到一定程度時，應(yīng)更換濾紙。6. 放好濾紙后，轉(zhuǎn)動手輪將濾板壓緊，壓濾板時，只許一人操作，并且不能加長壓緊手柄進行壓緊，以免損壞機器。4. 使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油液。2. 操作前應(yīng)將沖好孔的濾紙，仔細地夾在每個濾板、濾框之間，每層濾紙的數(shù)量為2－3張，在夾放濾紙時，必須使濾紙上兩個通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過濾效果。9. 工作完畢應(yīng)切斷電源，清除一切下腳料及雜物，擦拭機床。7. 操作時，務(wù)必思想集中，嚴禁邊操作邊與他人談笑。沖模間隙要適當。4. 查看各部機構(gòu)有無異常，各運轉(zhuǎn)部位有無異物。2. 檢查各連接部位的緊固件有無松動。， 保持套絲機機體清潔。 ，每班不少于3次。8. 當將要套絲的管子從后卡盤主軸孔內(nèi)穿入，通過前卡盤時，不可與板牙碰撞，以免損壞板牙；同時管子露出前卡盤的長度應(yīng)適當，以免影響套絲質(zhì)量。 6. 嚴禁使用水和皂化液等水質(zhì)冷卻劑，以免損壞油泵和板牙。4. 開機前應(yīng)將變速手柄板到慢速位置，板牙頭、割刀器、刮刀器應(yīng)放在待用狀態(tài)，滑架移到右端。2. 開機前應(yīng)檢查齒輪箱潤滑油的油位，油位高度應(yīng)符合要求；如油已變質(zhì)或臟污應(yīng)清洗油箱更換新油。，保護頭發(fā)，以免發(fā)生事故。8. 鉆頭上纏繞有長鐵屑時，應(yīng)在停止轉(zhuǎn)動后用鐵鉤或刷子清除，嚴禁手拉或用嘴吹。6. 在工件鉆孔和孔快要鉆通時，切不可用力過猛以免發(fā)生事故。4. 轉(zhuǎn)動搖臂時，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。2. 鉆床開動后，操作者的頭部不可離鉆床太近，以免發(fā)生事故。，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，供油要充足；減速箱要保持規(guī)定的油位；同時注意檢查各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過80℃。，操作人員應(yīng)站在工件的兩側(cè)，工件上嚴禁站人；不得站在已滾好的園筒上找正園度。9. 在彎卷錐筒工件時，錐筒的小端必須在翻轉(zhuǎn)軸承一端。7. 在彎卷過程中，板材必須隨同輥子運動，不允許有打滑現(xiàn)象。5. 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保證無松動、無損壞。3. 開車前各給油部位要加注潤滑油（劑），在連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，每二小時應(yīng)加注潤滑油一次。三輥卷板機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎制過程，嚴格遵守安全操作事項。6. 工作中應(yīng)密切注意壓力表的壓力指示，高、低壓缸的工作壓力均不得超過本機規(guī)定的工作壓力。4. 試壓泵使用的壓力表必須是經(jīng)過校驗有效的，并且表面壓力至少大于最高工作壓力的1/3。2. 開機前應(yīng)檢查蝸輪箱潤滑油的油位，油位高度應(yīng)符合要求。 。，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用。9. 作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴禁戴手套操作，清理鐵屑應(yīng)停機進行，嚴禁用手摸坡口或直接用手拉鐵屑。7. 切削時對口不準，刀架不同心應(yīng)及時調(diào)整，確保兩者同軸。5. 管件較長時應(yīng)加裝輔助托架，五十公斤以上的管件裝卸，應(yīng)用起重機械作業(yè)。3. 切割的管口應(yīng)平整，并要清除氧化鐵屑，進刀要緩慢。坡口機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)熟悉坡口機各項工作原理和操作順序，新操作人員必須按機床工安全規(guī)程考試合格后方可操作。9. 夾緊機構(gòu)，導板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行更換。7. 必須按加工管徑選用管模，并按順序裝好。5. 彎管機工作時，管子的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。3. 彎管機的限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，電氣部分應(yīng)按規(guī)定接地或接零線。彎管機安全操作規(guī)程1. 彎管機必須安裝平穩(wěn)牢固，作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置欄桿。 ，應(yīng)切斷電源，將操作控制扳手扳到零位。，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩，物件提升后，操作人員不得擅自離開工作崗位。，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機或重新排列。 9. 鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。7. 使用鼓形控制器，變換正反轉(zhuǎn)方向，必須將控制器手柄扳移到零位，待電機停止后方可變換轉(zhuǎn)向。5. 卷揚滾筒大小齒輪靠背輪應(yīng)設(shè)安全防護罩。3. 作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定情況，防護設(shè)施，電氣線路、鋼絲繩等全部合格后，進行短暫的空車試運轉(zhuǎn)，檢查機器各部運轉(zhuǎn)情況及制動器是否靈活可靠。卷揚機安全操作規(guī)程1. 使用時，卷揚機基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨，同時塔設(shè)工作棚。9. 在運行中如出現(xiàn)異常聲響，應(yīng)停機檢查。7. 壓縮機在無空氣濾清器的情況下禁止使用。5. 開機時應(yīng)先打開放氣閥，空轉(zhuǎn)2－3分鐘，并檢查轉(zhuǎn)動方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。3. 檢查皮帶輪的張緊度，在皮帶中部用手指應(yīng)能壓下10－15mm，過松或過緊應(yīng)予以調(diào)整或更換皮帶。微型空壓機安全操作規(guī)程1. 空壓機的使用應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)了解空壓機的結(jié)構(gòu)性能。Ⅰ、Ⅱ級安全閥的靈敏度，空氣過濾器應(yīng)保持清潔。，更換一次新油。，打開放氣閥，放出冷卻器、儲氣罐內(nèi)的油水和存氣，氣溫低于5度時，應(yīng)將各部存放盡，方可離去。9. 空壓機工作1－2小時后應(yīng)打開管路中的放水閥排水，每運轉(zhuǎn)4小時應(yīng)排放儲氣罐內(nèi)的油水一次。7. 空壓機運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉放氣閥，檢查各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠家說明書的要求。5. 電動空壓機起動前，先從風扇處盤轉(zhuǎn)壓縮機3－4轉(zhuǎn)，然后打開儲氣罐的放氣閥，操縱電動按鈕起動空壓機，使空壓機在無負荷情況下起動，進入無負荷運轉(zhuǎn)。3. 空壓機起動前必須往齒輪油泵注油孔加足壓縮機油，嚴禁不加油、不檢查盲目起動?？諌簷C安全操作規(guī)程1. 空壓機的使用必須定人定崗，專人負責。,必須查明所有操縱手柄是否處于零位,停車制動是否拉緊, 貨叉應(yīng)平放在地面上,下車后取走電源鎖匙,嚴禁無證人員使用。,更不得作為交通工具使用。：（1） 叉車作業(yè)場地凹凸不平,有尖銳硬物時。,貨叉應(yīng)盡量放低,不得隨意提升或下降。,門架必須后傾,貨叉要距地面300mm,必要時可將貨物固定,以防翻落。當貨物妨礙司機的視線時,則必須有助手協(xié)助,為司機引路,以保證行車安全。,如貨物重量不明,應(yīng)將貨物叉起離地面10cm后,檢查機械穩(wěn)定性,當確認無超載現(xiàn)象后方可運送。8. 叉車嚴禁超載和超長、超高、超寬載貨,滾動物品必須綁扎牢固,不得搬動與叉車載荷曲線不相符的物件。6. 叉車的運行方向改變時,只有在換向開關(guān)的操縱桿處于空檔,傳動軸不轉(zhuǎn)時才能進行。4. 嚴禁叉齒上載人或在室外塔乘。2. 凡是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、升降液壓系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向指示燈及喇叭有故障的叉車，必須檢修好后方能使用。、制動踏板方向機等，操作應(yīng)輕便、靈活可靠。、指示器、聲、光信號、標志等安全防護裝置，必須完整有效。8. 起重機各部總成、零部件、配重、工作裝置等，必須齊全、完整、安全可靠。6. 嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。4. 起重物下嚴禁站人，操作中重物接近人群時，應(yīng)鳴鈴警告。2. 司機不準帶病勉強工作或酒后操作。（9） 當電氣部件因過熱而散發(fā)出焦熱的臭味時。（7） 超越端站位置而繼續(xù)運行時。（5） 內(nèi)選、平層、換速、召喚和指層信號失靈、失控時。（3） 運行速度有顯著變化時。3. 當電梯發(fā)生如下故障時,司機應(yīng)立即撳按急停按鈕，并及時通知維修人員:（1） 廳、轎門己關(guān)閉，而未能正常起動行駛時。（15） 如在機房用手輪盤車,使電梯作短程升降時,必須先將主電源斷開。（13） 載荷應(yīng)穩(wěn)妥地安放在轎廂中間，以免在運行中傾倒。（11） 行駛時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。（9） 轎廂頂上部,不得安放其它物件。（7） 不允許開啟轎頂安全窗,轎廂門來裝運長物件。（5） 嚴禁在廳、轎門開啟情況下,用檢修速度作為正常行駛。（3） 不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。2. 司機在電梯正常行駛時注意事項:（1） 司機如必須離開轎廂時,轎廂停于基站,關(guān)閉廳門,斷開電源鑰匙開關(guān)。（6） 注意平層準確度有無顯著變化。（4） 在廳內(nèi)外不能用手扒啟開門,當廳、轎門未全關(guān)閉時電梯不能啟動。（2） 開啟轎廂內(nèi)照明。, 吊鉤升至接近極限位置的高度位置。, 應(yīng)將控制器迅速扳到零位,立即切斷電源,查明原因進行檢修。,起重機吊著重物時,操作人員不得離開崗位。,必須將控制器手輪(手柄)逐級減速至零位,待傳動機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動后再反向行駛。,司機應(yīng)拒絕執(zhí)行。,必須嚴格執(zhí)行十不吊制度。9. 每班第一次吊重物時或在吊運重量接近或達到額定負荷的重物時,將重物稍許下降,當確認制動器有效可靠后,再進行正常作業(yè)。7. 開車前,應(yīng)將所有控制手柄扳至零位,關(guān)好門窗,鳴鈴示警后方可開車。5. 檢查各傳動機構(gòu)有無異常,各安全開關(guān)是否靈敏可靠,起升限位及大車限位是否正常。3. 每班工作前必須檢查鋼絲繩的壓板螺栓有無松動,鋼絲繩在卷筒上有無脫槽現(xiàn)象。電動單梁橋式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須經(jīng)過專門的訓練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機的機械性能、構(gòu)造及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過有關(guān)主管部門考核合格后,才允許獨立操作。(手柄)置于零位，切斷電源。復(fù)原后，工作前應(yīng)檢查起重機動作是否正常。、付鉤換用時和兩鉤高度相近時，必須單鉤工作，以避免兩鉤碰撞。，起重機吊著重物時，操作人員不得離開崗位。，必須將控制器手輪(手柄)逐級減速至零位，待傳動機構(gòu)停止轉(zhuǎn)動后再反向行駛。，司機應(yīng)拒絕執(zhí)行。，必須嚴格執(zhí)行“十不吊”制度。8. 每班第一次吊重物時或在吊運重量接近或達到額定負荷的重物時，將重物稍許下降，當確認制動器有效可靠后,再進行正常作業(yè)。6. 開車前，應(yīng)將所有控制器手柄扳至零位，關(guān)好門窗，鳴鈴示警后方可開車。4. 檢查大、小車及起升機構(gòu)的制動器是否有效。2. 司機應(yīng)熟悉本機的保養(yǎng)規(guī)程、安全操作規(guī)程，并嚴格遵守執(zhí)行。，吊鉤應(yīng)上升到離地面2mm以上的高度，切斷電源。8. 限位器是電動葫蘆的安全裝置，不能當作行程開關(guān)來經(jīng)常使用，嚴禁無導繩器和限位器操作。6. 不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形。4. 電動葫蘆工作時，應(yīng)垂直起吊重物，不得超負荷使用；嚴禁起吊斜度超過10゜的重物和作拖拉工具使用。2. 新安裝的電動葫蘆在使用前應(yīng)進行125％的超載試驗，起重物距地面100mm，停留 時間為10min。,并做好記錄。，切斷電源。，卷筒上的鋼絲繩余量應(yīng)不少于5圈。,必須做好安全措施，統(tǒng)一指揮，并有安全部門人員在場監(jiān)督，其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75%，每機所分擔的負荷不得超過該機額定起重量的80%，抬吊時要隨時保持鋼絲繩的垂直。如運行中發(fā)現(xiàn)不同步造成門架偏扭時,可通過停車、倒車及改變起吊重物位置等方法來糾正偏扭門架。，應(yīng)由專人監(jiān)視電纜的收放和臺車的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知司機停車。物件平穩(wěn)后,方可進行反向操作,盡量避免緊急翻動。8. 工作時,升降要平穩(wěn),快速下降的時間不宜過長,不允許突然停車。6. 起重機嚴禁吊運人員,吊運易燃易爆等危險物品和重要物件時,必須有專門的安全措施。4. 工作中司機必須聽從指揮人員的指揮,得到明確的指揮訊號后方可操作,操作前司機必須發(fā)出警告訊號。2. 司機不準帶病勉強工作或酒后操作。13. 按規(guī)程做好日常維護保養(yǎng)工作,保持清潔。11. 液壓站的油泵電機要求空載起動，待短暫運行后再加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁起動電機。9. 停止使用時，應(yīng)及時清理設(shè)備上的雜物，檢查液壓管連接處是否漏油并加以緊固，檢查機械部分連接是否緊固，保持各滑道、夾緊裝置和鏈輪、鏈條的潤滑。7. 作業(yè)時必須嚴格按照操作程序進行。位置。4. 檢查液壓泵油箱量是否在油線位置