機(jī)械制造基礎(chǔ)試題匯編(參考版)
2025-04-12 00:00本頁(yè)面
【正文】 35. 箱體零件的主要技術(shù)要求包括哪些方面？（5分）（1）箱體軸承孔的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度（2）箱體各軸承孔的相互位置情況（3）箱體主要平面的精度36. 簡(jiǎn)述制定工藝規(guī)程的步驟？（5分）（1）分析零件圖樣（2）確定毛坯類型或型材規(guī)格（3）擬定工藝路線（4）確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差（5）確定各工序的機(jī)床設(shè)備及工、夾、刀、量具（6）確定切削用量（7）確定工時(shí)定額（8）填寫(xiě)工藝文件并完成審批手續(xù)。（2）刀尖在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的軌跡是一直線。（4）調(diào)整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配場(chǎng)合。（2）分組法，適于大批量生產(chǎn)中，裝配精度要求高，裝配零件數(shù)量少不便調(diào)整裝配的場(chǎng)合。（√）五、分析題（本大題共7小題，共35分）33. 保證裝配精度的方法有哪幾種？說(shuō)明其適用場(chǎng)合。（）31. 磨削內(nèi)孔時(shí)，在工件孔徑允許的條件下，應(yīng)盡量選用大直徑的砂輪。（）29. 工件在夾具中定位，有六個(gè)定位支承點(diǎn)就消除了六個(gè)自由度即為完全定位。（）27. 單件、小批生產(chǎn)宜選用工序集中原則。（）25. 粗加工所用的定位基準(zhǔn)稱粗基準(zhǔn)，精加工所用的定位基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)。 （或工序）；；；；21．主軸具有純角度擺動(dòng)時(shí)，車削外圈得到的是（ B ）形狀，產(chǎn)生的是（ F ）誤差，鏜出的孔得到的是（ A ）形狀，產(chǎn)生（ E ）誤差A(yù)、橢圓 B、圓錐 C、棱圓 D、腰鼓形 E、圓度 F、圓柱度 G、直線度22．在生產(chǎn)中批量越大，準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間攤到每個(gè)工件上的時(shí)間就越（ A ）A、少 B、多 C、無(wú)關(guān)四、判斷（本大題共10小題，每小題1 分，共10 分）23. 加工箱體零件時(shí)，應(yīng)選擇裝配基準(zhǔn)面為精基準(zhǔn)。A、車銷內(nèi)外圓 B、車銷端面 C車銷螺紋14．制定零件工藝過(guò)程時(shí)，首先研究和確定的基準(zhǔn)是（ C ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)15．零件在加工過(guò)程中使用的基準(zhǔn)叫做（ B、D ）A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工藝基準(zhǔn) C、裝配基準(zhǔn) D、定位基準(zhǔn) E、測(cè)量基準(zhǔn)16．車床主軸軸頸和錐孔的同軸度要求很高，常采用（ B ）來(lái)保證A、基準(zhǔn)重合 B、互為基準(zhǔn) C、自為基礎(chǔ) D、基準(zhǔn)統(tǒng)一17．機(jī)械加工中直接改變工件的形狀、尺寸和表面性能使之變成所需零件的過(guò)程為（ C ）A、生產(chǎn)過(guò)程 B、工藝過(guò)程 C、機(jī)械加工工藝過(guò)程18．受迫振動(dòng)系統(tǒng)在共振區(qū)消振最有效的措施使（B）； ； 19．用（b）來(lái)限制六個(gè)自由度，稱為（c）。12．零件的加工精度包括（尺寸精度）（形狀精度）和（相互位置）三個(gè)方
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1