恒壓供水控制系統(tǒng)(參考版)
2025-07-10 14:10本頁面
【正文】 不得不承認(rèn)分析設(shè)計(jì)與測試中仍存在一些問題，還需要進(jìn)一步優(yōu)化完善控制系統(tǒng)的功能設(shè)計(jì)。實(shí)踐證明采用變頻器調(diào)速技術(shù)，不僅節(jié)約能源，并改善了操作人員的工作環(huán)境，而且對于提高整個系統(tǒng)的自動化水平有著很大的作用，調(diào)試簡單，操作方便使用安全，運(yùn)行可靠等都有顯著的效果。PLC的輸入和輸出的公共端COM必須分開，不能直接連接。在連接或斷開專用電纜時，應(yīng)關(guān)閉控制電源；同時須注意專用電纜接插頭插入的位置，否則易損壞上述儀器設(shè)備。 寫入模擬輸入通道所需的時間TAD按如下計(jì)算： TAD=（TO指令處理時間）*3PID指令D120 采樣時間 132767 ms D121 （ 反動作方向b0=1 ）D122 輸入濾波 099%D123 比例增益 132767%D124 積分時間 （132767）100 msD125 微分增益 1100%D126 微分時間 （132767）100 msD500為給定值，D210為反饋值，D120為表多，D200為輸出值 變頻器參數(shù)設(shè)置1. 變頻器為單相變頻器，按圖連接變頻器線路，輸入電壓L、N接220V，輸出接電機(jī)U、V、W；頻率外調(diào)“10”，“2”“5”接電位器；2. 設(shè)置參數(shù)，在P79=“1”情況下顯示“PU”設(shè)定有關(guān)參數(shù)，P1=45，P2=10HZ（上限頻率），P3=50HZ(下限頻率),P7=2S（加速時間）、P8=3S（減速時間）、P19=220；3. 運(yùn)行在“EXT”情況下，啟動變頻器，調(diào)節(jié)頻率，P79=“2”。然后進(jìn)行采樣，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理輸出，經(jīng)過數(shù)模轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率以達(dá)到恒壓效果。人機(jī)界面既可以對工作水壓進(jìn)行設(shè)置也可以顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。4 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 電路控制方案 本系統(tǒng)運(yùn)用三菱PLC FX2N－32MR，A/D、D/A模塊FX0N－3A，三菱變頻器FR500，臺達(dá)觸摸屏及傳感器實(shí)現(xiàn)了恒壓供水。 利用負(fù)反饋原理，通過壓力傳感器反饋水管壓力，然后跟設(shè)定壓力進(jìn)行比較得到一個差值，通過D/A轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)變頻器輸出,從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,管道壓力隨之改變,反饋壓力也改變,使管道壓力越來越接近給定值，從而實(shí)現(xiàn)了恒壓控制。當(dāng)被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握，或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時，控制理論的其它技術(shù)難以采用時，系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場調(diào)試來確定，這時應(yīng)用PID控制技術(shù)最為方便。 實(shí)現(xiàn)恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，降低了人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力。 水泵電動機(jī)采用軟啟動方式，按設(shè)定的加速時間加速，避免電動機(jī)啟動時的電流沖擊，對電網(wǎng)電壓造成波動的影響，同時也避免了電動機(jī)突然加速造成泵系統(tǒng)的喘振。
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