【正文】 在此， 再次感謝 各位老 師特別是 我的指 導老師原 紅玲老 師在這一 段時間給予無私的 幫助和 指導，并向他 們致于深 深的敬 意， 對 關心和指 導過我各位老師表示 衷心的 感謝 ! 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 43 頁 參考文獻 [1] 趙志偉等 .模 具發(fā)展 現(xiàn)狀［ J］ .模具 制造， 2020,6： 2～ 4 [2] 李紹林、馬長福 主編 .實用模 具技術 手冊 [ M ].上?？茖W 技術出 版社 , 1998 [3] 陳錫棟、周小 玉主編 .實用 模具技 術手冊 [ M ].北京：機械工 業(yè)出版社 ，2020 [4]劉建超、張 寶忠主編 .沖 壓模具 設計與制 造 [ M ].高等教育 出版社， 2020 [5]王孝培 主編 .中 國模具 設計 大典之 沖壓 模具設 計 [ M ].江西 科學技 術出版 社， 2020 [6]虞蓮蓮、曾正 明主編 .實用 鋼鐵材 料手冊 [ M ].機械工 業(yè)出版 社， 2020 [7]寇世瑤主編 .互換 性與測量 技術 [ M ].高等教 育出版社 ， 2020 [8]馮 炳堯 、 韓泰 榮 、 殷振 海 、 蔣文 森編 .模具 設計 與制 造簡 明手 冊 [ M ] .上?？茖W技術 出版社 ， 1988 [9]馮炳堯主編 .模具 設計與制 造簡明 手冊 [ M ].上?？茖W 技術出 社 ,1985 [10]王孝培主 編 .沖壓手 冊 [ M ].機 械工業(yè)出 版社， 1988 。經(jīng) 過近三 個月的努 力，我 相信這次畢業(yè)設 計一定 能為三年 的大學 生涯劃上 一個圓 滿的句號 ，為將 來河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 42 頁 的事業(yè)奠定堅 實的基 礎。 在這 次畢 業(yè)設 計中 通過 參考 、查 閱 各種 有關 模具 方面 的資料， 請教 各位 老師 有關 模具 方面 的問 題， 并且 和 同學 的探 討， 模具 設計在實 際中 可能 遇到 的具 體問 題， 使我 在這 短暫 的 時間 里， 對模 具的 認 識有了一個質(zhì)的 飛躍。在 模具 的 設計 過程 中也 遇到 了一些難以處理 的問題，雖然設計 中對它 們做出了 解決 ，但還 是感覺這 些方案中 還是 不能 盡如 人意 ，如 壓力 計算 時的 公式 的 選用 、凸 凹模 間隙 的計算、 卸件 機構 選用 、工 作零 件距 離的 調(diào)整 ，都 可 以進 行進 一步 的完 善，使生產(chǎn)效率提 高。 通過 畢業(yè) 設 計可 是把 我們 以前 學的專業(yè) 知識 系統(tǒng) 的連 貫起 來， 使我 們在 溫習 舊知 識 的同 時也 可以 學習 到很多新 的知 識； 這不 但提 高了 我們 解決 問題 的能 力 ，開 闊了 我們 的視 野，在一定程度 上彌補 我們實踐 經(jīng)驗的 不足 ，為以 后的工作 打下堅 實的基礎 。 同時 還使 我更 清 楚了 模具 設計 過程 中要考慮 的問 題， 如怎 樣使 制造 的模 具既 能滿 足使 用 要求 又不 浪費 材料 ，保證工件的經(jīng)濟 性，加 工工藝的 合理性 。 通過 這次 畢業(yè) 設計 使我 在 溫習 學過 的知 識的 同時 又學 習 了許 多新知識， 對一 些原 來一 知半 解的 理論 也有 了進 一步 的 的認 識。 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 41 頁 致謝 畢 業(yè) 設 計 是 我 們 進 行 完 了 三 年 的 模 具 設 計 與 制 造 專 業(yè) 課 程 后 進 行的， 它是 對我 們?nèi)?年來 所學 課程 的又 一次 深入 、 系統(tǒng) 的綜 合性 的復 習，也是一次理論 聯(lián)系實 踐的訓練 。 在設 計的 過程 中 ，將 有一 定的 困 難，但有 指 導 老師 的 悉 心 指 導 和 自 己 的努 力 ， 相 信 會 完 滿 的 完成 畢 業(yè) 設 計 任務。通 過在 圖書 館借 閱 相關 手冊 和書 籍， 更系統(tǒng)而 全面 了細 節(jié)問 題， 鍛煉 了縝 密的 思維 和使 我 們初 步具 備了 設計 工作者應有的素質(zhì) 。在 指導 老師的細 心指 導下 和 在 工廠 師傅 的講 解下 ，我 們對 于 模具 的設 計和 制造 工藝有了 系統(tǒng) 而深 刻的 認識 。對 于模 具設 計這 個實踐性 非常 強的 設計 課題 ，我 們進 行了 大量 的 實 習 。隨 著我 國經(jīng) 濟的迅速 發(fā)展 ，采 用模 具的 生產(chǎn) 技術 得到 愈來 愈廣 泛 的應 用。 下 表為 沖孔 凸 模的加 工工藝過 程 ： 機械加工工藝過程卡 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零（部）件 圖號 05 產(chǎn)品名稱 沖孔凸模 零（部）件名稱 沖孔 凸模 共（ 1） 第（ 1）頁 材料牌號 9MN2V 毛坯 種類 圓棒料 毛坯外型尺寸 Φ 18 ㎜ 每個毛坯可制件數(shù) 1 每臺 件數(shù) 1 備注 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設備 工 藝 裝 備 工時 準終 單件 1 備料 將 毛 坯 鍛 成 圓棒 Φ 15 ㎜ 65 ㎜ 鍛 造 車間 鍛床 2 熱處理 退火 熱 處 理車間 熱處理爐 3 車削 車 兩 端 面 保 持長度 61mm 機 械 加工車間 車床 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 36 頁 4 車削 將 圓 棒 料 車 削成 沖孔 凸 模 外形 。23擋料銷 ； 24始用擋料 銷； 25彈簧 2 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 35 頁 9 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制 本副模具 零件 主要是 板類零件 ，形狀 比較簡單 ，加工 方便 。 然后， 再開始下 一個行 程。 當條料 送到指定 位置時 ，上 模在壓力 機的作 用下 下行 ，首先推件塊 接觸坯 料，上模部分 繼續(xù)下 行， 進 行沖裁 ， 導 柱，導套對上 ，下模的運動 起到可 靠的導向，凹模 7 上需設置 相應的 讓位孔。 閉合高度 模具的閉合高 度： H 閉 =h1+h2+h3+h4+ h5+h6+h7+t 代 入數(shù)據(jù)計 算得 H 閉 =（ 45+6+28+36+10+27+50+） mm= 由壓力機型號 知 Hmax=270mm M=55mm H1=50mm Hmin=Hmax– M=27055=215mm (M 為閉合高度 調(diào)節(jié)量 /mm,H1 為墊 板厚度 /mm) 由式 (124):( Hmax– H1)5≥ H≥ ( Hmin– H1)+10,得 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 32 頁 (270– 50)5≥ ≥ (215– 50)+10 即 215mm≥ ≥ 175mm ,所以 所選 壓 力機 合適 ,即壓 力 機得以校核 . 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 第 33 頁 8 繪制模具總裝圖和非標零件工作圖 本模具非標零件工作圖見附圖 ，本模具的 裝配圖 如下圖 14. 本模具的工作原理： 制成 該工 件采 用的 是復 合 模具 結構 ，根 據(jù)前 述分 析采 用 復合 模具的倒裝結構，落 料凹模 7，沖 孔凸模 16 裝 在上模 ，凸凹模 19 裝在下 模。 工作臺面的尺 寸 根 據(jù) 下模 座 L B=250mm 160mm,且每邊留出 30mm~50mm,即 L1B1=290mm 200mm,而壓力機的工 作臺面 L2 B2=370 mm 560mm,沖壓件和廢料從下模漏 出 , 故符合要求 ,得 以校核 。 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 第 31 頁 7 模具閉合高度及壓力機有關參數(shù)的校核 壓力機的校核 公稱壓力 根據(jù)公稱壓力 的選取 壓力機型 號為 J2325,它的壓 力為250KN,所以 壓力得以 校核 。32mm 190mm，導套 d/mm L/mm 為 248。所以 螺釘?shù)?規(guī)格選 用 M12， 在根據(jù)實際 要求 ,查標準選用 GB 7085 M12； 銷釘?shù)墓Q 直徑可 取與螺釘 大徑相 同或小一 個規(guī)格 ,因此根據(jù)標 準 選用 GB 11986 A12, 根據(jù)有關 資料 ,可 選取 材料 為 45鋼 .根據(jù)定位方式 及坯料 的形狀與 尺寸 ,選用合 適的標 準定位零 件 . 卸料板的設計 : 卸料板的邊界 尺寸和 固定板相 同， 選 用材料為 45 鋼， 厚 度為 10mm. 因此卸料板的 標準尺 寸為： 125mm 100mm 10mm 模架及組成零件的確定 : 模架的選用 : 本 模 具選 用 由 上 模 座 ,下模座 ,導柱 ,導 套組 成 導 柱 模 模 架及 其 零 件已經(jīng)標準化， 在此選 用 后側 導 柱模架 。 所以墊板的外 形尺寸 為： 125mm 100mm 10mm 螺釘與銷釘?shù)脑O計 : 模具 上常 用的 緊固 零件 是 螺釘 和銷 釘， 螺釘 和銷 釘都 是 標準 件，設計模 具是 按標 準選 用即 可。 為了 便于 模具 裝配 ，墊 板上 的銷 釘通 孔 直徑 可 比 銷釘 直徑 增大～ 。墊板材料為 45 鋼，淬火硬度為 43～ 48JRC。 模具 中最 為常見的 凸模 墊板 ，模 具是 否加 裝墊 板， 要根 據(jù)模 座 所受 的壓 力大 小進 行判斷，若模座所 受單位 壓力大于 模座的 材料的許 用壓應 力，則需 加墊板 。 現(xiàn)選用標準凸 模固定 板尺寸為 :125mm 100mm 28mm 固定板 材料一 般采用 Q235 或 45 鋼， 本模具選 用材料 Q235。 固定板的厚 度一般 取凹模厚 度的 ～ 倍 ,其平面尺 寸可與 凹模、卸料板外形 尺寸相 同 ,需考慮緊 固螺釘 及銷釘?shù)?位置 。 ， L=79mm 現(xiàn)制草圖如下并標明其具 體尺寸 ： 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 28 頁 圖 14 模柄結構簡圖 固定板的設計 將凸 模或 凹模 按一 定相 對 的位 置壓 入固 定后 ，作 為一 個 整體 安裝在上模座或下模 座上。 模柄 在本 模具 選用 標準 尺 寸， 并根 據(jù)前 文 壓 力機 的參 數(shù) 確定 模柄的直徑和長度 。這 種模柄 可較好的 保證軸 線與上模 座軸線 垂直 ,適用與 各種中 、小型模具。對它 的基本要 求是 :一要與 壓力機滑塊上的 模柄孔 正確配合 ,安 裝可靠 ；二要與 上模正 確而可靠 的連接 。 連接 與固定 裝置的設計 模柄的設計 : 本模具屬于 中 小 型 模具 ,采用模 柄將上 模固 定在 壓力機 的滑塊上 。 彈簧的選用： 彈簧屬于標準 件 ① 設 單個彈簧 所承受 的負荷 為 0P 已知卸料力xP==3340N 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書 第 26 頁 設卸料彈簧個 數(shù)為 n=4 個 所以 0P =4Px=46500=1625N ②根據(jù) 0P 的大小 ，從標 準中初選 彈簧規(guī) 格為 60Φ mm 6mm 70mm Lo=h1+h2+h3+t 式中 Lo— 彈簧的 最大壓 縮量， mm h1— 卸料板高除 凸模端 面的高度 ，一般 為 1mm； h2— 凸模進入 凹模的深 度，一 般為 ～ 1mm； h3— 凸模的總 修模量， 一般為 4～ 20mm 代入數(shù)據(jù)計算 得： Lo=（ 1+1+19+） mm= 計算預選的彈 簧在預 壓力 Fo 作用 下的預 壓縮量△ Ho，其 公式為： △ Ho=（ Fo/F2） Lo 式中 Fo— 彈簧 預壓力。 經(jīng)查 有關 資 料可 知 ，導 料銷 的 尺寸 為： Φ 6mm 8mm。 活 動擋 料銷 一般 設在 彈壓卸料板上；導 料螺釘 一般設在 固定板 或下模座 平面上 。從 右向 左送 料時 ，擋 料銷 裝在 后側 ； 從前 向后 送料 時， 導料銷裝 在左 側。 固定擋料銷的設計與標準化 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書 第 24 頁 固定擋料銷的 設計根 據(jù)標準件 ，選用 此擋料銷 如圖 12 圖 12 固定擋料銷 的結構 選用直徑 d=Φ ? mm， d1=φ 4 ?? mm， h=3mm， L=13mm 材料為 45鋼 A 型固定擋 料銷（ JB/— 94） 始用擋料銷位置確定 根據(jù)步距要求 ，模具 上需要一 個始用