【正文】 －B： 《鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設(shè)計(jì)（施工技術(shù)方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 施工機(jī)具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺(tái) 量具校驗(yàn) 電 源 安全防護(hù) 放樣 號(hào)料施 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝工 連接 焊接 普通螺栓連接 。五．質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量保證程序 工作質(zhì)量基本要素質(zhì)量實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案 經(jīng)審批方可實(shí)施 執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保人員 基本要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)資料保證原材料量保材料 原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證機(jī)具 檢測(cè)合格方可使2．過程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工 序業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn) 可質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢三工序操作技術(shù)交底審批方案 不合格 不合格 不合格 不合格 。根據(jù)不合格品報(bào)告，項(xiàng)目總工組織有關(guān)人員調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織實(shí)施。9．不合格品的控制在施工過程中，一旦出現(xiàn)了不合格品，我們一定要認(rèn)真對(duì)待、認(rèn)真處理，以使其對(duì)工程質(zhì)量的影響降到最低。7．工程預(yù)檢復(fù)核制度預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組長(zhǎng)，并請(qǐng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加，共同進(jìn)行，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進(jìn)行復(fù)查意見。5．進(jìn)場(chǎng)物資質(zhì)量管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資必須具有合格證明外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)，建立臺(tái)帳。4．交底制度單位工程開工之前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要就施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)向參加施工的全體管理人員進(jìn)行交底，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前工長(zhǎng)要以書面形式向施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。2．施工組織設(shè)計(jì)管理制度單位工程施工組織設(shè)計(jì)由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員編制并審核，然后報(bào)公司相關(guān)部門進(jìn)行會(huì)簽，會(huì)簽完成報(bào)公司總工程師審批。四、各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在接到正式施工圖紙后，我們將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖、工程特點(diǎn)和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認(rèn)真做好圖紙的自審工作。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制由物資部負(fù)責(zé)、對(duì)業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證（質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料）、儲(chǔ)存（單獨(dú)碼放）、保管維護(hù)、難忘發(fā)放（單獨(dú)建帳），并做出明顯的“甲供”標(biāo)識(shí)。4．物資采購(gòu)由物資部負(fù)責(zé)，根據(jù)物資需用計(jì)劃，按公司有關(guān)部門規(guī)定組織物資場(chǎng)場(chǎng)，會(huì)同質(zhì)保、技術(shù)部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)證，并做出明確標(biāo)識(shí)。倆約部負(fù)責(zé)施工合同、分包合同及定額管理的有效控制。對(duì)本項(xiàng)目編制的施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、技術(shù)措施進(jìn)行受控管理、登記發(fā)放、更改。三、質(zhì)量保證體系1． 項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任保證體系（即質(zhì)量保證體系）2．合同評(píng)審由合約部負(fù)責(zé)，全面履行合同約定（質(zhì)量、工期），編制季、月綜合計(jì)劃，工程報(bào)量，編制施工預(yù)算，進(jìn)行并做好合同評(píng)審記錄。在工程上───堅(jiān)持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品”；在服務(wù)上───堅(jiān)持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想；在目標(biāo)上───爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個(gè)”加強(qiáng)。為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大限度地發(fā)揮每個(gè)部門、每個(gè)崗位和每個(gè)人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，以每個(gè)人的工作質(zhì)量來一、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計(jì)及使用要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家建安工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。⑵施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。，預(yù)拼裝后，按先安通長(zhǎng)拼樘料，再安分段拼樘料，最后按基本門窗順序進(jìn)行正式安裝。 ，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時(shí)刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。 ，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動(dòng)成滑動(dòng)處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另外表面。 ，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題。七、門窗施工工藝 ，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側(cè) 向)L/六、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ121688）組織施工，主要偏差如下： ⑴屋脊板的差高：20mm ⑵波紋的直線度：20mm ⑶波紋線對(duì)屋脊板的垂直度：2 ⑷封檐板與屋脊板的平行度：2 ⑸封檐板下口的直線度：20mm ⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm ⑺屋面板無重度劃分、無雜物。7. 嚴(yán)格按照鋼框架結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）及鋼框架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）的要求組織施工。每榀框架安裝全部結(jié)束后，對(duì)柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗(yàn)收記錄。由于鋼梁的安裝會(huì)引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。3mm。5mm 標(biāo)高偏差163。5. 柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為: 垂直度163。雙向校正, 其它柱的校正, 采用拉鋼線和吊線墜法校正, 校正時(shí)應(yīng)同時(shí)滿足定位和垂直的要求。完成一個(gè)單元的柱吊裝后, 進(jìn)行柱的精確校正, 柱的校正方法為, 先精確校正單元的四個(gè)角柱, 作為基準(zhǔn)柱, 然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。2. 在安裝鋼柱時(shí)，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。2. 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。1. 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于177。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。*無損探傷檢查：**對(duì)一級(jí)（二級(jí)）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。4. 焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在24小時(shí)后對(duì)完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。2. 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點(diǎn)經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場(chǎng)焊接地點(diǎn)。2． 焊接2. 1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接工作。⑥ 標(biāo)高測(cè)量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)試水平標(biāo)高。④ 在安裝前對(duì)鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測(cè)。對(duì)軸線的復(fù)測(cè)② 對(duì)土建移交的控制點(diǎn)、軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)修正。 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。① 基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼框架結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測(cè)量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。 安裝程序 門、窗就位 門、窗框與墻體固定 填塞縫隙 裝門、窗扇 安裝玻璃 安五金配件 安紗 打膠、清理五、鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測(cè)量定位工作和節(jié)點(diǎn)連接（焊接和栓接）工作。80176。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。同時(shí)應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。 墻板安裝 ● 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動(dòng)腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動(dòng)鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動(dòng)式門型組合腳手架。在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。 ● 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對(duì)每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測(cè)，方法是測(cè)量已固定好的屋面板寬度。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動(dòng)保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡(jiǎn)圖（－H） ● 施工現(xiàn)場(chǎng)一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場(chǎng)地。 ● 玻璃絲綿的下料長(zhǎng)度主要是屋面單坡長(zhǎng)，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離?？紤]到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上可以先安裝屋面上層板再在適當(dāng)時(shí)期安裝下層板，安裝下層采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動(dòng)式門型組合腳手架。壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。2．壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 f整體鋼梁安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm； 。 按照上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)鋼梁安裝過程中，要特別注意下弦接頭的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 ： 腹桿與上弦接頭應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦接頭的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦接頭的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 : 安裝前,先把本區(qū)域安裝的鋼梁零部件提升至工作平臺(tái),在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐鋼梁安裝方法進(jìn)行安裝。工作平臺(tái)邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。 ● 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。 ● 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐，并對(duì)齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。 ● 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。墊鐵△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)高強(qiáng)螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡(jiǎn)圖（－G）檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 ● 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼框架結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制，并觀