【正文】 －B： 《鋼框架結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 502052001） 施工圖紙 施工組織設(shè)計（施工技術(shù)方案） 技術(shù)交底前 鋼材、連接材料、焊接材料 材料準(zhǔn)備 期 施工機(jī)具 焊工考試作 焊接材料烘焙 施工準(zhǔn)備 鋼材除銹業(yè) 平 臺 量具校驗 電 源 安全防護(hù) 放樣 號料施 切割 邊緣加工 矯正與成型 制孔 組裝
。五．質(zhì)量保證措施1．質(zhì)量保證程序 工作質(zhì)量基本要素質(zhì)量實施中優(yōu)化總結(jié)方案保證方案 經(jīng)審批方可實施 執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保人員 基本要素質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)資料保證原材料量保材料 原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求周檢維修保養(yǎng)機(jī)具保證機(jī)具 檢測合格方可使2．過程質(zhì)量執(zhí)行程序進(jìn)入下道工 序業(yè)主監(jiān)理檢查認(rèn) 可質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢質(zhì)量監(jiān)理工程師初檢三工序操作技術(shù)交底審批方案 不合格 不合格 不合格 不合格 。根據(jù)不合格品報告，項目總工組織有關(guān)人員調(diào)查、分析產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并組織實施。9．不合格品的控制在施工過程中，一旦出現(xiàn)了不合格品，我們一定要認(rèn)真對待、認(rèn)真處理，以使其對工程質(zhì)量的影響降到最低。7．工程預(yù)檢復(fù)核制度預(yù)檢復(fù)核必須在下道工序施工前進(jìn)行，由工長負(fù)責(zé)組織班組長，并請技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查人員參加，共同進(jìn)行，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進(jìn)行復(fù)查意見。5．進(jìn)場物資質(zhì)量管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的物資必須具有合格證明外，還應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗和抽樣送檢，物資部按規(guī)定辦理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳。4．交底制度單位工程開工之前項目技術(shù)負(fù)責(zé)人要就施工圖紙、施工組織設(shè)計向參加施工的全體管理人員進(jìn)行交底，每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細(xì)的技術(shù)交底。2．施工組織設(shè)計管理制度單位工程施工組織設(shè)計由項目總工程師組織有關(guān)人員編制并審核，然后報公司相關(guān)部門進(jìn)行會簽，會簽完成報公司總工程師審批。四、各項質(zhì)量管理制度在接到正式施工圖紙后，我們將盡快熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)的關(guān)鍵問題，認(rèn)真做好圖紙的自審工作。業(yè)主提供產(chǎn)品的控制由物資部負(fù)責(zé)、對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行驗證（質(zhì)量、數(shù)量、保證、資料）、儲存（單獨碼放）、保管維護(hù)、難忘發(fā)放（單獨建帳），并做出明顯的“甲供”標(biāo)識。4．物資采購由物資部負(fù)責(zé)，根據(jù)物資需用計劃，按公司有關(guān)部門規(guī)定組織物資場場，會同質(zhì)保、技術(shù)部門對進(jìn)場物資進(jìn)行驗證，并做出明確標(biāo)識。倆約部負(fù)責(zé)施工合同、分包合同及定額管理的有效控制。對本項目編制的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、施工方案、技術(shù)措施進(jìn)行受控管理、登記發(fā)放、更改。三、質(zhì)量保證體系1． 項目質(zhì)量管理責(zé)任保證體系（即質(zhì)量保證體系）2．合同評審由合約部負(fù)責(zé)，全面履行合同約定（質(zhì)量、工期），編制季、月綜合計劃，工程報量，編制施工預(yù)算，進(jìn)行并做好合同評審記錄。在工程上───堅持質(zhì)量第一，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，出“精品”；在服務(wù)上───堅持用戶第一，樹立用戶是“上帝”的思想；在目標(biāo)上───爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個”加強(qiáng)。為使嚴(yán)格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立起一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大限度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運行，以每個人的工作質(zhì)量來一、質(zhì)量目標(biāo)確保工程達(dá)到設(shè)計及使用要求，質(zhì)量達(dá)到國家建安工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。涂料開桶前應(yīng)驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。⑵施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時除銹后要求在12小時以內(nèi)即噴底漆。，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后按基本門窗順序進(jìn)行正式安裝。 ，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。 ，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另外表面。 ，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題。七、門窗施工工藝 ，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。3跨 中 垂 直 度H/5004撓 曲 (側(cè) 向)L/六、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ121688）組織施工，主要偏差如下： ⑴屋脊板的差高：20mm ⑵波紋的直線度：20mm ⑶波紋線對屋脊板的垂直度：2 ⑷封檐板與屋脊板的平行度：2 ⑸封檐板下口的直線度：20mm ⑹縱向搭接處必須涂密封膏寬30mm ⑺屋面板無重度劃分、無雜物。7. 嚴(yán)格按照鋼框架結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范（GB502052001）及鋼框架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB502212001）的要求組織施工。每榀框架安裝全部結(jié)束后，對柱頂標(biāo)高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收記錄。由于鋼梁的安裝會引起鋼柱的變形和位移，所以鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標(biāo)高。3mm。5mm 標(biāo)高偏差163。5. 柱的校正標(biāo)準(zhǔn)為: 垂直度163。雙向校正, 其它柱的校正, 采用拉鋼線和吊線墜法校正, 校正時應(yīng)同時滿足定位和垂直的要求。完成一個單元的柱吊裝后, 進(jìn)行柱的精確校正, 柱的校正方法為, 先精確校正單元的四個角柱, 作為基準(zhǔn)柱, 然后再以基準(zhǔn)柱為準(zhǔn)校正。2. 在安裝鋼柱時，先依據(jù)預(yù)埋桿初步就位。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。3. 大六角頭高強(qiáng)度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。2. 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。1. 高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于177。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。4. 安裝高強(qiáng)度螺栓時，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。2. 不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。*無損探傷檢查：**對一級（二級）焊縫進(jìn)行100%（20%）超聲波探傷。4. 焊后檢查待焊縫冷卻后，進(jìn)行焊縫外觀檢查，并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢查。2. 焊接前的準(zhǔn)備工作* 裝配好的焊接節(jié)點經(jīng)專人檢查合格后交于焊工施焊；* 檢查焊接位置的腳手搭設(shè)是否安全可靠；* 清理焊接坡口區(qū)；* 將經(jīng)烘焙的焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。2． 焊接2. 1焊工：選派經(jīng)ZC考試合格電焊工進(jìn)行現(xiàn)場焊接工作。⑥ 標(biāo)高測量根據(jù)總包提供標(biāo)高控制點，采用水準(zhǔn)儀測試水平標(biāo)高。④ 在安裝前對鋼構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外形尺寸的檢測。對軸線的復(fù)測② 對土建移交的控制點、軸線進(jìn)行復(fù)測，及時修正。 (b).處理基礎(chǔ)表面雜物, 在基礎(chǔ)表面彈出柱列縱橫軸線。① 基礎(chǔ)檢查、放線、標(biāo)高塊設(shè)置由于涉及到土建與鋼框架結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一并經(jīng)標(biāo)定。 安裝程序 門、窗就位 門、窗框與墻體固定 填塞縫隙 裝門、窗扇 安裝玻璃 安五金配件 安紗 打膠、清理五、鋼框架結(jié)構(gòu)安裝施工工藝主要抓好測量定位工作和節(jié)點連接（焊接和栓接）工作。80176。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。密封全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。同時應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。同時應(yīng)當(dāng)注意調(diào)整檁條的平直度，才能保證以后的窗戶框能夠平直。 墻板安裝 ● 外層墻板原則上采用工具式的外靠移動腳手架，而內(nèi)層墻板采用鋼管腳手架配合移動鋁管腳手架或當(dāng)室內(nèi)地坪施工條件允許可采用移動式門型組合腳手架。在某些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。 ● 先靠山墻邊安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線，這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測，方法是測量已固定好的屋面板寬度。雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡圖（－H） ● 施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。 ● 玻璃絲綿的下料長度主要是屋面單坡長，從檐口檁條到相應(yīng)的屋脊檁條間距離?？紤]到土建室內(nèi)地坪施工情況，原則上可以先安裝屋面上層板再在適當(dāng)時期安裝下層板，安裝下層采用鋼管腳手架，若條件允許可使用移動式門型組合腳手架。壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。2．壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。j檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向質(zhì)量工程師，項目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報并密切配合。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 f整體鋼梁安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。 b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm； 。 按照上述方法，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個鋼梁安裝過程中，要特別注意下弦接頭的墊實、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 ： 腹桿與上弦接頭應(yīng)形成一個向下四角錐，腹桿與上弦接頭的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦接頭的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 : 安裝前,先把本區(qū)域安裝的鋼梁零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐鋼梁安裝方法進(jìn)行安裝。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng)。 ● 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。 ● 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。 ● 吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。墊鐵△X1235462624202218161081311151721192325791214或者若干小矩形鋼板 RC基礎(chǔ)高強(qiáng)螺栓施擰墊鐵安裝鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強(qiáng)螺栓施擰簡圖（－G）檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 ● 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼框架結(jié)構(gòu)吊裝，進(jìn)行交叉作業(yè)，流水施工。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動扳手進(jìn)行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗。高強(qiáng)度螺栓施工方法● 該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓