【正文】 九、進度計劃水暖、通風專業(yè)密切配合土建施工，進度計劃要符合土建進度要求，具體計劃見附圖。管件、管材做到用多少帶多少，不用的材料及余料及時交回庫房。，按任務書限額領料，控制超計劃用料，領完整料必須有工長或技術負責人開具的領料單，材料員按規(guī)格，數量發(fā)放。，完善各項制度、庫房臺賬齊全。，嚴禁蹬踩消火栓攀高。在衛(wèi)生間作業(yè)時要注意保護防水層。：消火栓箱、衛(wèi)生潔具和明露的管道用塑料布遮蓋。既要保護本專業(yè)的成品，也要保護其它專業(yè)的成品。，保持施工現場有序整潔。垃圾要裝袋清運，不得拋扔。違者重罰。，建立良好的施工秩序，抓施工隊的素質培養(yǎng)，保持施工現場，宿舍、食常的整潔衛(wèi)生。八、文明施工和成品保護及節(jié)約材料措施，由專人負責。機械設備要定期檢修，并有安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，機械設備要有防護措施，并由專人操作。管道豎井要有封閉防護措施，并懸掛警示牌，防止墜落及墜物傷人。⑥氣焊的設備安全附件應齊全有效，氧氣、乙炔、皮管完好無損，放置氣瓶罐的位置，距離應符合安全要求。潮濕地帶使用電氣設備要有防觸電措施⑤電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩、焊把線與焊機接線端子連接應緊密牢固。存放易燃物資處應配備消防器材，如滅火器和消防箱等③隱蔽部分（如地溝、頂棚、夾層內等）使用電氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢，詳細檢查確無隱患后方可離開。：①電氣焊施焊必須取得現場用火證，并持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。，糾正違章。堅持班前安全會制度，遵守各項安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)。安全生產的注意事項，技術措施與各工序的施工技術交底同時進行，根據專業(yè)施工的特點，認真編寫安全交底內容，并落實于現場施工中?！?1—2000資料管理規(guī)程填報。嚴禁違章作業(yè)。②管道施工過程中留著的管口沒有臨時封堵造成土建施工的灰漿，垃圾掉入管內使管道堵塞。杜絕施工質量過程中的通病。，認真做好自檢、互檢、交接檢工作。，為保證各工序達到預定質量目標，進場材料設備的質量是關鍵的一關，因此，在本工程建立嚴格的材料、設備進場檢驗制度，各種證件和應有的檢測報告，說明書不齊的質量有問題的材料、設備，不許進場，測試不合格品不能在工程中使用，進場材料必須向監(jiān)理方報驗合格后，方可使用，重要設備須提前對廠商進行考察。并作好記錄。六、質量保證措施，每道工序層層把關，施工人員要認真學習圖紙，嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集和設計要求施工。管道粘接時，操作人員應站在上風口，并應配戴防護手套，眼鏡和口罩等勞保用具，避免皮膚、眼睛等與膠粘劑真接接觸。膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。觀感質量驗收應符合要求。質量控制資料應完整。分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。具有完整的施工操作依據質量檢查記錄。建筑工程質量驗收應劃分為單位工程，分部工程、分項工程和檢驗批，分項工程可由一個或若干個檢驗批組成，檢驗批根據專業(yè)系統(tǒng)和單元和樓層劃分成若干個檢驗批。管道施工過程中留著的管口沒有臨時封堵造成土建施工的灰漿，垃圾掉入管內使管道堵塞。由于陶?？招幕炷疗鰤K較脆，打眼、打洞時易脆裂粉碎，因此陶?？招幕炷疗鲶w隔墻上預埋件的埋設在事先依據管道走向和設備器具安裝位置擬定支、托架埋設位置，配合土建隔墻砌筑工序，事先用豆石砼設置預埋塊，以便在預埋時埋設鐵件，安裝管道和器具支架。應杜絕亂用吊箍和吊桿的通病，吊箍和吊桿規(guī)格必須一致不得以大代小（吊箍）也不得以小代大（吊桿）以免造成吊架變形致使管道塌腰、坡度不符合要求。13生活給水系統(tǒng)消毒規(guī)范GB502422002生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗、消毒、并經有關部門取樣檢查，提供檢測報告，達到國家生活飲用水標準方交付使用。11敞 口水 箱滿 水試 驗規(guī)范GB502422002滿水靜置24h，觀察不滲不漏為合格。9排 水通 水試 驗規(guī)范GB502422002所有衛(wèi)生器具都應做通水試驗，若達不到水量要求時，可以做100%滿水試驗，試驗水位達到溢水口高度時，檢查連接處無滲漏為合格。PPR管按產品說明書進行試驗。試驗持續(xù)時間內，壓力不變，且無滲漏。主管路上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。合格標準，試球在管內排出，通暢無阻。排水立管通球，試球由立管透氣帽口投入，自由下落到首層檢查口取出。3排 水管閉水試驗規(guī)范GB502422002 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。：序號項目標準試 驗 內 容1室 內給 水管 道規(guī)范GB502422002，在試驗壓力下觀測10min，應不滲不漏。檢查數量：全數檢查。對設計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調系統(tǒng)應能實現相應的計量功能。10）通風與空調節(jié)能工程中的送、排風系統(tǒng)及空調風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)的安裝，應符合下列規(guī)定：（1）各系統(tǒng)的制式，應符合設計要求；（2）各種設備、自控閥門與儀表應按設計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換。檢驗方法：現場隨機抽樣送檢，核查復驗報告。9）風機盤管機組和絕熱材料進場時，應對其下列技術性能參數進行復驗，得驗應為見證取樣送檢。檢驗方法：觀察檢查；技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全，并應符合有關國家現行標準和規(guī)定。8）通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時，應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格吸外觀等進行驗收，并應對下列產品的技術性能參數進行核查。（2）漏風量測試：本試驗在有漏風聲音點密封之后進行。逐步打開進風擋板直到風管內靜壓值上升并保持在700Pa為止。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上。④.傾斜式微壓計：測孔板壓差0～2000Pa 測孔管壓差0～2000Pa。②.連接管：φ100mm。該風量用在風機與風管之間設置的孔板與壓差計來測量。（1）.試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下，并將開口處用盲板密封。6）風管的漏風量測試風管的漏風量測試采用經檢驗合格的專用測量儀器，或采用符合現行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設的測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。（2）系統(tǒng)風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處；中壓系統(tǒng)風管每10米接縫，漏光不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。系統(tǒng)風管漏風量測試時被抽檢系統(tǒng)應全數合格，如有不合格時，應加倍抽檢至全數合格。通風低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%，在加工工藝及安裝操作質量得到保證的前提下，采用漏光法檢測，漏光檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率，作漏 風量測試。4)風管的嚴密測試風管安裝完畢，首先進行風管的檢漏。（3）依據設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預埋導管），排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否靈敏、可靠、閥體關閉是否嚴密。消聲器單獨設支架，避免其重量由風管承受。（2）風管的支吊架避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內。（3）風管及部件安裝前將管內外的積塵、污物清除，用聚乙烯薄膜封口，保持管內清潔。（2）法蘭連接時，連接法蘭的螺母設在同一側,法蘭連接螺栓應均勻沿對角線逐步擰緊。風管、部件和設備的支吊托架、基礎的鋼制構件，在除銹后涂防銹底漆兩道，外露部分涂面漆兩道。將鉚接好法蘭的風管按規(guī)范要求鉚好加固框，編上標號，同時按設計要求安裝風量、風壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔，使風管變形不易修整。圓形風管的鉆孔方法同矩形法蘭。矩形法蘭鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、鉚釘數量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、鉚釘孔。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調整，使法蘭的兩