【正文】 搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。施工前做技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。 根據(jù)工程具體情況組織創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競(jìng)賽，以提高施工人員的創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，并采取實(shí)質(zhì)的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的措施，提高調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。 隱檢工程必須會(huì)同監(jiān)理，業(yè)主總包方一起進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。 為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。 在施工中要做到責(zé)任明確，堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使班組施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。 嚴(yán)格過(guò)程控制 和程序控制，開(kāi)展全面質(zhì)量管理，樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品”、“業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，建立嚴(yán)格而實(shí)用的質(zhì)量管理和控制辦法、實(shí)施細(xì)則，在工程項(xiàng)目上堅(jiān)決貫徹執(zhí)行?！叭摺笔歉叩馁|(zhì)量目標(biāo)、高的質(zhì)量意識(shí)、高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 施工中堅(jiān)持“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過(guò)程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進(jìn)”，形成以“觀念創(chuàng)新、體制創(chuàng)新、機(jī)制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新”的全方位管理活動(dòng)，一次成優(yōu)，全力確保優(yōu)良工程。 （ 4）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高施工水平。 （ 2）嚴(yán)格按圖紙和技術(shù)交底施工，做好自互檢工作，確保工程質(zhì)量。 （ 6）負(fù)責(zé)設(shè)備及材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、商檢證明等的收集整理，并有權(quán)力拒收不合格的資料文件。 （ 4）負(fù)責(zé)技術(shù)資料、竣工資料的收集整理工作，并及時(shí)辦理交接手續(xù)。 （ 2）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)助解決。 （ 4）為技術(shù)人員及時(shí)收集提供材料、設(shè)備的合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書等材料。 （ 2）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料和設(shè)備要拒收拒發(fā)。 （ 6）加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，經(jīng)常組織工人對(duì)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)和文明施工的學(xué)習(xí)活動(dòng)。 （ 4）協(xié)助材料員及技術(shù)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備質(zhì)量情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 工長(zhǎng)質(zhì)量管理職責(zé) （ 1）積極配合項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)工作，落實(shí)經(jīng)理部各項(xiàng)規(guī)章制度，帶 （ 2）組織施工人員按圖紙和技術(shù)交底進(jìn)行施工，積極協(xié)助工程技術(shù)人員的工作，做到嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。 （ 11）收發(fā)有關(guān)的圖紙和技術(shù)資料。 （ 9）按要求填寫上報(bào)各種技術(shù)資料，要做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)。 （ 7）隨時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)問(wèn)題及其它各專業(yè)間的質(zhì)量配合，交叉作業(yè)等問(wèn)題，保證工程順利進(jìn)行。 （ 5）編制材料、設(shè)備、機(jī)具、材料計(jì)劃、負(fù)責(zé)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （ 3）對(duì)主要的施工項(xiàng)目做法以及設(shè)計(jì)變更和工程洽商，要及時(shí)寫出書面交底，并落實(shí)到施工中去。 技術(shù)人員質(zhì)量管理職責(zé) 公司經(jīng)理 生產(chǎn)副 經(jīng)理 總工程師 經(jīng)營(yíng)副 經(jīng)理 項(xiàng)目 經(jīng)理 電氣技術(shù)員 水暖技術(shù)員 材料員 安全員 質(zhì)檢員 （ 1）熟悉圖紙，匯總問(wèn)題及時(shí)參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)。 （ 3）按照施工規(guī)范規(guī)定和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，參加對(duì)大中型設(shè)備開(kāi)箱檢查及驗(yàn)收工作。 質(zhì)量檢查員質(zhì)量管理職責(zé) （ 1）按國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求及時(shí)辦理工程質(zhì)量和評(píng)定，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程，有權(quán)責(zé)令整修、返工和停工。 （ 3）全面組織質(zhì)量管理工作 ， 做好各分包在施工中的統(tǒng)一協(xié)調(diào)和配合工作。 質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下圖）： 質(zhì)量管理責(zé)任制 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé) （ 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于工程質(zhì)量的方針和政策，落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。通過(guò)明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。根據(jù)項(xiàng)目管理的要求，建立起了全面的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并制定了項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行 ISO9001 國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制。 同時(shí)要求各種技術(shù)資料做到齊全有效，準(zhǔn)確真實(shí)，與工程進(jìn)度同步。 （ 7） 閥門的防凍和保溫 ，如圖示。 （ 5） 法蘭一側(cè)應(yīng)保留有螺栓長(zhǎng)度加 25mm 的空隙。 （ 4） 絕熱層，同層的預(yù)制管殼應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)、外層應(yīng)蓋縫，外層的水平接縫應(yīng)在側(cè)面。施工前必須先清洗管道表面贓物，并保護(hù)管道表面的清潔和干燥。按絕熱層、保護(hù)層的順序施工。 地下層、穿越窗井的排水管采用 50mm 的橡塑海綿保溫。 防凍保溫 系統(tǒng)介紹 地上各層 給 、排 水管道 在吊頂內(nèi)，均采用20mm 厚的橡塑海綿保溫，外包鋁箔。 （ 4） 消防 管道 通水試驗(yàn) ， 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向 一致。 消防、噴灑管道沖洗的水流量按系統(tǒng)最大流量進(jìn)行沖洗，管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3m／ s。沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的 設(shè)備 、 儀表 、閥 件加以妥善處理 ,并在沖洗后復(fù)位 ,待沖洗合格后再恢復(fù)安裝。通風(fēng)管道大于 米時(shí) ,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位 . 衛(wèi)生潔具安裝 大便池、小便池、洗臉盆、拖布池的安裝 ，在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套 管道試壓 及沖洗 給 水 、壓力排水、消防、噴灑 系統(tǒng)試驗(yàn)壓力 系統(tǒng)介紹 給水管道試驗(yàn)壓力為 ；消防及噴灑管道試驗(yàn)壓力為 ； 試驗(yàn)要求 （ 1） 給水系統(tǒng)管道整個(gè)安裝完成后做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)； （ 2） 壓力排水管道按照水泵布置分系統(tǒng)試壓 ，重力排水管道按照規(guī)范做通球試驗(yàn)和灌水試驗(yàn) ； （ 3） 消防系統(tǒng)管道整個(gè)安裝完成后做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)； （ 4） 噴灑系統(tǒng)管道分區(qū)、分段安裝完成后做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn) ； （ 5）雨水系統(tǒng)管道分系統(tǒng)做灌水試驗(yàn)。填料采用聚四氟乙烯生料帶， 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。 噴頭安裝 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，方向排列應(yīng)整齊規(guī)則。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊 ,外露絲扣及鍍鋅層破壞處做好防腐處理； 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) （ 1） 泵的試運(yùn)行應(yīng)在 供電 系統(tǒng) 試 運(yùn)行正常后進(jìn)行 ，污水泵泵坑內(nèi)應(yīng)有足夠的水量 ； （ 2） 水泵起動(dòng)后，檢查有無(wú)異常噪音，并觀察室外污水井水流情況是否正常； （ 3） 水泵啟動(dòng)時(shí)，測(cè)定其啟動(dòng)電流，待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再測(cè)定其電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)功率和電流不超過(guò)額定值； （ 4） 當(dāng)揚(yáng)水管中的水尚未全部流回井內(nèi)時(shí)，泵不得重新啟動(dòng)，停 泵至重新啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； （ 5） 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，再進(jìn)行 2 小時(shí)以上的運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中如未再發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則視為合格； （ 6） 水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)整液位控制器的高度，當(dāng)液位高度達(dá)到報(bào)警水位，兩臺(tái)水泵同時(shí)啟動(dòng)。閥門必須有質(zhì)量合格證書。對(duì)于安裝在主干管上起切斷的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 消防 、自動(dòng)噴淋管 DN≤ 50mm 者采用銅制截止閥， DN＞ 50mm 者采用蝶閥。 接口本體口距室外地面 700mm；安裝參照下圖 閥門安裝 給水管 DN≤ 50mm 者采用銅制截止閥， DN＞ 50mm 者采用蝶閥。 消防系統(tǒng)水泵接合器安裝 水泵接合器墻壁式安裝，規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。消火栓安裝要求接口一律朝下，快速接頭綁扎緊密，水龍帶掛放整齊。 附屬設(shè)備安裝 室內(nèi)消火栓安裝 室內(nèi) 明裝 消火栓箱 ， 采用 組合式落地消防柜 ， 箱體型號(hào) 為 SG24D65J。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合，緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。隧道兩側(cè)管道支架安裝見(jiàn)下圖： 管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出 1 米，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架的位置；管道轉(zhuǎn)彎處及管道改變方向時(shí)的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角 ,向外量過(guò) 1 米，使活動(dòng)支架定位；在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長(zhǎng)度，按不超過(guò)最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。橫管上每一直線管段必須設(shè)置 1 個(gè)吊架（托架）；直線管段上 2 個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。吊架的吊桿要求垂直，絲扣完整。支吊架于管道接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架滑動(dòng)面要潔凈平整，有防止脫落的設(shè)施。 管道直徑大于或等于 DN50mm 時(shí)，每段配水管干管或配水管設(shè)置防晃支架 1 個(gè)，當(dāng)管道 改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。 溝槽管道橫管吊 (托 )架允許間距表 (m) 公稱直徑 DN（ mm） 32 40 50 65 80 100 125 150 剛性接頭 撓性接頭 隧道頂板下兩側(cè)墻體 成排或上下管道較多，對(duì)于墻體上托架、支架，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖的要求制作安裝，使 用原預(yù)埋件焊接連接，如因設(shè)計(jì)變更不能使用原預(yù)埋件時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做二次深化設(shè)計(jì)。 支架及管道安裝，按不同管徑和要求安裝相應(yīng)的管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，管卡與管道接觸緊密 ,但不得損傷管道表面；安裝所有的支架和固定支架應(yīng)允許管道在規(guī)定范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收宿；在每個(gè)溝槽接口部位兩側(cè)應(yīng)安裝支架；所有支架及型鋼必須作防銹處理；管道系統(tǒng)上的閥門、連接器及其它管道系統(tǒng)配件均應(yīng)在兩旁加支架以防管道因額外負(fù)重而引起變形；管道的固定支架須用槽鋼固定在建 筑結(jié)構(gòu)上；所有水平管道在適當(dāng)位置都應(yīng)安裝固定支架，各支架之間的間距不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 支吊架安裝程序： 支架的位置確定 管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素，選擇固 定支架、滑動(dòng)支架及吊架。 施工時(shí)應(yīng)按華北標(biāo) 91SB6 及《室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝》標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的托、支、吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。如果接觸面有間隙，說(shuō)明分支器的定位環(huán)沒(méi)有進(jìn)入鋼管孔內(nèi)，這時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生滲漏，因此應(yīng)找出原因，重新安裝。裝上螺栓，并均勻地?cái)Q緊螺母，當(dāng)兩個(gè)分支器的接觸面和鋼管的接觸無(wú)間隙時(shí)，為安裝合格。分別把兩個(gè)分支器的定位環(huán)插入管道孔 內(nèi)，并劃好標(biāo)記。去掉橡膠密封圈接觸的鋼管表面上的污物，確認(rèn)孔周圍的毛刺已被打磨掉。 溝槽式機(jī)械三通 螺紋式機(jī)械三通 （ 4）機(jī)械四通在管路上的安裝：機(jī)械四通由機(jī)械三通來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果機(jī)械三通和鋼管有間隙，說(shuō)明機(jī)械三通的定位環(huán)沒(méi)有進(jìn)入鋼管孔內(nèi)，則劃的標(biāo)記不準(zhǔn)或者機(jī)械三通放的位置與標(biāo)記有誤差。組裝下蓋、裝上螺栓，并均勻交替擰緊螺母，當(dāng)機(jī)械三通和鋼管的接觸面無(wú)間隙時(shí)，為安裝合格。把分支器的定位環(huán)插入管道孔內(nèi)，用筆畫好標(biāo)記。 柔卡箍接頭 剛性卡箍接頭 （ 3）機(jī)械三通在管路上的安裝：首先把機(jī)械三通上的螺母、螺栓、后蓋和橡膠密封圈取下（機(jī)械三通把后蓋取下后稱為分支器）。在安裝卡箍件過(guò)程中，隨時(shí)注意檢查橡膠密封圈的狀態(tài)，防止起皺。將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍的凸緣處，使上下卡箍靠緊穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔。在橡膠密封圈外表面涂潤(rùn)滑劑。安裝膠圈前，除去管口端密封處的泥沙和污物。 安裝前準(zhǔn)備 M1 M1 M16 規(guī)格的扳手等操作工具和中性肥皂水或洗滌劑作為潤(rùn)滑劑。撤除開(kāi)孔機(jī)后清除開(kāi)孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)?，并將孔洞打磨光滑。處再確定一點(diǎn)（或者圓周長(zhǎng)的一半），以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯(cuò)位小于 2mm，圓周方向弧長(zhǎng)誤差 S1S2 小于 6mm。對(duì)機(jī)械四通連接管道開(kāi)孔時(shí)，為了提高開(kāi)孔精度保證安裝質(zhì)量，開(kāi)孔時(shí)要保證上下兩個(gè)孔對(duì)稱。鉆孔時(shí)，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開(kāi)孔刀加工處澆水，進(jìn)行降溫冷卻，以保證開(kāi)孔的質(zhì)量和刀具的壽命。接通電源，打開(kāi)開(kāi)孔機(jī)的開(kāi)關(guān)，觀察開(kāi)孔刀的旋轉(zhuǎn)是否同心或擺動(dòng)；如不同心或擺動(dòng)，應(yīng)調(diào)整到滿意為止。 采用支管接頭時(shí)支管的最大允許管徑 (mm) 主管直徑 DN 支管直徑 DN 機(jī)械三通 機(jī)械四通 50 25 — 65 40 32 80 40 40 100 65 50 125 80 65 150 100 80 管道開(kāi)孔方法：首先檢查開(kāi)孔機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)橫管上設(shè)置支管時(shí)，可采用支管接頭連接。支管接頭的開(kāi)孔采用廠家配套提供的專用開(kāi)孔及開(kāi)孔。 支管接頭現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔 開(kāi)孔目的是從主管中接出支管。溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度，溝槽 外徑應(yīng)符合前表《鋼管最小壁厚和溝槽尺寸》的要求。經(jīng)常檢查手壓泵和齒輪箱的油標(biāo)，以保證良好的潤(rùn)滑。每次壓槽時(shí)，要不斷的檢查溝槽尺寸，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中的變化。再一次 檢查鋼管的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)。每壓一次手柄行程不超過(guò)，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度。查閱溝槽深度和溝槽外徑以及管前端尺寸。鋼管長(zhǎng)度超過(guò) 米，要有能調(diào)整高度的支撐尾架，而且把支撐尾架固定、防止擺動(dòng)，使鋼管垂直于壓槽機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪擋板平面并靠緊，使鋼管和壓槽機(jī)平臺(tái)一個(gè)水平；或者用水