【正文】 。 水泵安裝 安裝前檢查水泵泵坑是否符合工程設(shè)計(jì)要求（位置、長、寬、高、預(yù)埋件等） ，污水坑內(nèi)雜物是否清理干凈且達(dá)到安裝條件； 水泵開箱檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并核對到貨水泵規(guī)格、型號與設(shè)計(jì)要求是否相符； 整體出廠的泵在保修期內(nèi)時(shí)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行； 水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正、穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管道的重量； 與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取相關(guān)措施，以免雜物掉入泵內(nèi)； 水泵配管安裝時(shí)與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊固，用線墜找直找正，量出配管尺寸，再把法蘭松開取下套絲，安裝法蘭，配管法蘭與閥門法蘭找正后再與閥門連接好。 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求，如無具體要求時(shí)，閥門的強(qiáng)度壓力試驗(yàn)應(yīng)為公稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏； 閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間見下表： 金壇建工集團(tuán)有限公司閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間表最短持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)公稱直徑（mm）金屬密封 非金屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)≤50 15 15 1560~200 30 15 60 閥門安裝要求 （1）閥門安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效，安裝朝向合理，便于操作維修，表面潔凈；（2）截止閥和止回閥安裝時(shí)，必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向，止回閥還須注意安裝位置；（3）設(shè)備及管道上配用的閥門應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)介質(zhì)性質(zhì)、溫度、工作壓力分別選擇各種閥門；（4）應(yīng)嚴(yán)格保證閥門的質(zhì)量，不應(yīng)出現(xiàn)跑、滴、漏的現(xiàn)象。 閥門應(yīng)進(jìn) 行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽 10％，且不少于一個(gè)。 排水管采 用閘閥，止回閥采用旋啟式（水平管）或升降式（立管） ，公稱壓力為 。 接口本體口距室外地面 700mm；安裝參照下圖墻 壁 式 水 泵 接 合 器 安 裝 圖閘 閥 三 通安 全 閥 止 回 閥 1220細(xì) 石 混 凝 土 填 實(shí)C 閥門安裝 給水管 DN≤50mm 者采用銅制截止閥，DN＞50mm 者采用 閘閥或蝶閥。平 面 圖ABB消 防 軟 管 卷 盤接 扣軟 管消 火 栓消 防 按 鈕 水 槍水 龍 帶消 火 栓 箱閘 閥 合 頁 金壇建工集團(tuán)有限公司 灑水栓安裝 閘 閥皮 帶 水 嘴25木 門A1∶ 3水 泥 砂 漿 填 實(shí)∶ 水 泥 砂 漿 抹 面 厚 5壁 龕 式 灑 水 栓 安 裝 圖 消防系統(tǒng)水泵接合器安裝水泵接合器墻壁式安裝，規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，接合器附近不得有障礙物。消火栓安裝要求接口一律朝下，快速接頭綁扎緊密，水龍帶掛放整齊。 附屬設(shè)備安裝 室內(nèi)消火栓安裝室內(nèi)消火栓箱采用不少于 厚鋼板制成內(nèi)外刷漆。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管子外徑緊密吻合，緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動(dòng)。隧道兩側(cè)管道支架安裝見下圖：管道穿越墻體時(shí)，從墻面兩側(cè)各向外量出 1 米，以確定墻兩側(cè)的兩個(gè)活動(dòng)支架的位置；管道轉(zhuǎn)彎處及管道改變方向時(shí)的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角,向外量過 1 米， 金壇建工集團(tuán)有限公司使活動(dòng)支架定位；在穿墻、轉(zhuǎn)彎處活動(dòng)支架定位后，剩余的長度，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置活動(dòng)支架。橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。橫管上每一直線管段必須設(shè)置 1 個(gè)吊架（托架） ；直線管段上2 個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。吊架的吊桿要求垂直，絲扣完整。支吊架于管道接觸應(yīng)緊密，滑動(dòng)支架滑動(dòng)面要潔凈平整，有防止脫落的設(shè)施。管道直徑大于或等于 DN50mm 時(shí)，每段配水管干管或配水管設(shè)置防晃支架 1 個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。溝槽管道橫管吊(托)架允許間距(m)表公稱直徑 DN 32 40 50 65 80 100 125 150剛性接頭 撓性接頭 隧道頂板下兩側(cè)墻體成排或上下管道較多，對于墻體上托架、支架，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)詳圖的要求制作安裝，使用原預(yù)埋件焊接連接，如因設(shè)計(jì)變更不能使用原預(yù)埋件時(shí)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做二次深化設(shè)計(jì)。支架及管道安裝，按不同管徑和要求安裝相應(yīng)的管卡，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整，管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面；安裝所有的支架和固定支架應(yīng)允許管道在規(guī)定范圍之內(nèi)擴(kuò)展和收宿；在每個(gè)溝槽接口部位兩側(cè)應(yīng)安裝支架；所有支架及型鋼必須作防銹處理；管道系統(tǒng)上的閥門、連接器及其它管道系統(tǒng)配件均應(yīng)在兩旁加支架以防管道因額外負(fù)重而引起變形；管道的固定支架須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上；所有水平管道在適當(dāng)位置都應(yīng)安裝固定支架，各支架之間的間距不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。同時(shí)支吊架施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：支吊架安裝程序：圖紙核對 托、支、吊架制作及安裝托、支、吊架型式和位置托、支、吊架安裝安裝放線定位 支架的位置確定管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管道重量、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間等因素，選擇固定支架、滑動(dòng)支架及吊架。施工時(shí)應(yīng)按華北標(biāo) 91SB6 及《室內(nèi)管道支架、吊架及托架的制作安裝》標(biāo)準(zhǔn)圖，根據(jù)現(xiàn)場管道的位置、空間距離的大小及結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)選用合適的托、支、吊架，如所采用的支架形式和標(biāo)準(zhǔn)圖不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行負(fù)荷驗(yàn)算后，方可施工。如果接觸面有間隙，說明分支器的定位環(huán)沒有進(jìn)入鋼管孔內(nèi)，這時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生滲漏，因此應(yīng)找出原因，重新安裝。裝上螺栓，并均勻地?cái)Q緊螺母，當(dāng)兩個(gè)分支器的接觸面和鋼管的接觸無間隙時(shí)，為安裝合格。分別把兩個(gè)分支器的定位環(huán)插入管道孔內(nèi)，并劃好標(biāo)記。去掉橡膠密封圈接觸的鋼管表面上的污物，確認(rèn)孔周圍的毛刺已被打磨掉。溝槽式機(jī)械三通 螺紋式機(jī)械三通（4）機(jī)械四通在管路上的安裝：機(jī)械四通由機(jī)械三通來實(shí)現(xiàn)。如果機(jī)械三通和鋼管有間隙，說明機(jī)械三通的定位環(huán)沒有進(jìn)入鋼管孔內(nèi)，則劃的標(biāo)記不準(zhǔn)或者機(jī)械三通放的位置與標(biāo)記有誤差。組裝下蓋、裝上螺栓，并均勻交替擰緊螺母，當(dāng)機(jī)械三通和鋼管的接觸面無間隙時(shí)，為安裝合格。把分支器的定位環(huán)插入管道孔內(nèi)，用筆畫好標(biāo)記。 金壇建工集團(tuán)有限公司柔卡箍接頭 剛性卡箍接頭（3）機(jī)械三通在管路上的安裝：首先把機(jī)械三通上的螺母、螺栓、后蓋和橡膠密封圈取下（機(jī)械三通把后蓋取下后稱為分支器） 。在安裝卡箍件過程中，隨時(shí)注意檢查橡膠密封圈的狀態(tài)，防止起皺。將卡箍凸邊卡進(jìn)鋼管溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍的凸緣處，使上下卡箍靠緊穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進(jìn)入卡箍的橢圓孔。在橡膠密封圈外表面涂潤滑劑。安裝膠圈前，除去管口端密封處的泥沙和污物。安裝前準(zhǔn)備 M1M1M16 規(guī)格的扳手等操作工具和中性肥皂水或洗滌劑作為潤滑劑。撤除開孔機(jī)后清除開孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)?，并將孔洞打磨光滑。處再確定一點(diǎn)（或者圓周長的一半） ，以這兩點(diǎn)為定位點(diǎn)，分別加工所需要的孔，中心軸間距錯(cuò)位小于 2mm，圓周方向弧長誤差S1S2 小于 6mm。對機(jī)械四通連接管道開孔時(shí)，為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，開孔時(shí)要保證上下兩個(gè)孔對稱。鉆孔時(shí)，用力使鉆具均勻下移，刀具有一定的吃刀量，并不斷地在開孔刀加工處澆水，進(jìn)行降溫冷卻，以保證開孔的質(zhì)量和刀具的壽命。接通電源，打開開孔機(jī)的開關(guān)，觀察開孔刀的旋轉(zhuǎn)是否同心或擺動(dòng)；如不同心或擺動(dòng)，應(yīng)調(diào)整到滿意為止。采用支管接頭時(shí)支管的最大允許管徑(mm)支管直徑 DN主管直徑 DN機(jī)械三通 機(jī)械四通50 25 —65 40 3280 40 40100 65 50125 80 65 金壇建工集團(tuán)有限公司150 100 80管道開孔方法：首先檢查開孔機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)橫管上設(shè)置支管時(shí)，可采用支管接頭連接。支管接頭的開孔采用廠家配套提供的專用開孔及開孔。 支管接頭現(xiàn)場開孔開孔目的是從主管中接出支管。溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度和深度，溝槽外徑應(yīng)符合前表《鋼管最小壁厚和溝槽尺寸》的要求。經(jīng)常檢查手壓泵和齒輪箱的油標(biāo)，以保證良好的潤滑。每次壓槽時(shí)，要不斷的檢查溝 金壇建工集團(tuán)有限公司槽尺寸，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中的變化。再一次檢查鋼管的溝槽尺寸，如不符合規(guī)定，再微調(diào)。每壓一次手柄行程不超過 ，鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)一周。旋轉(zhuǎn)定位螺母，調(diào)整好壓輪行程，確定溝槽深度。查閱溝槽深度和溝槽外徑以及管前端尺寸。鋼管長度超過 米，要有能調(diào)整高