精益生產實施與評價矩陣(參考版)
2025-07-03 15:01本頁面
【正文】 9 / 9。2． 單元內應保持有效的培訓矩陣，單元人員的任何崗位操作應與培訓矩陣一致。實施提示：1． 單元的績效是培訓的結果，也是對培訓的驗證。工作單元獨立管理自己的培訓工作和文件，在培訓資格失效時實行再培訓根據工作單元的反饋，工作單元的培訓進行了較大改進，入門培訓系統(tǒng)有了較大改進與其它單元/工廠的培訓系統(tǒng)比較（Benchmarking），對培訓系統(tǒng)改進形成最佳培訓系統(tǒng)注釋：1． 入門（定向）培訓：泛指那些基本的、通用的、常識性或意識方面的一些知識培訓，如安全培訓、規(guī)章制度和質量方面的培訓。崗位操作人員進行了有限的培訓，建立和實施了新員工的入門培訓系統(tǒng)，培訓系統(tǒng)覆蓋了長期和臨時員工工廠的培訓矩陣根據工作單元的反饋定期地更新，在崗培訓人員的生產由有資格的人員對其監(jiān)控和對其檢查的產品進行再檢查并形成文件。16/16有效的崗位培訓系統(tǒng)R1R2Y3Y4G5G6工作單元某些崗位人員沒有接受或僅有很少的培訓，工廠培訓矩陣沒有更新（矩陣應包括單元全部人員和全部工作，注明每項工作誰培訓達到了什么水平）。新員工需要增加另外的圖解和說明工作單元對標準制造規(guī)范進行了有效的開發(fā)，對規(guī)范作了重大改進可以得到足夠的可視性好的規(guī)范，含關鍵的可視圖形和文字的規(guī)范恰當地放在現場方便使用與其它工廠的同樣的產品或過程的制造規(guī)范比較并形成最佳制造規(guī)范并實施實施提示：1． 企業(yè)應根據自己的條件和經驗，應制定一些高于一般標準的制造規(guī)范在工廠內部使用，并統(tǒng)一內部的設計和制造標準。實施提示：1． 對內部和外部PPM有準確的記錄和統(tǒng)計，在當前水平上制定目標，對任何不合格都應嚴格地按照規(guī)定的程序解決。2． 問題解決：從癥狀分析到產生的原因，再到改進措施的過程。然而工作單元的PPM并沒有得到實質改進工作單元制定了適當的PPM目標，改進計劃形成了文件并進行了考核。2． 要使全體員工形成良好的素養(yǎng)，成為在企業(yè)內能夠自律的人、成為能夠按各種規(guī)定行事的人。建立并有效地實施了考核工作場所清潔和有序的系統(tǒng)，設定了工作場所清潔有序的目標已檢查出的“毛病”數量比最初的狀態(tài)改進了50%，至少每個月都開展了掛紅簽活動，至少在3個月時間里，單元成員每周都達到了清潔有序的目標至少在6個月時間里，單元成員每周都達到了清潔有序的目標，情節(jié)有序的狀態(tài)是靠習慣保持的。應用統(tǒng)計控制的產品/過程特性的過程能力Cpk2，并持續(xù)改進一直到6σ注釋：1．6σ過程能力相當于PPM=實施提示：1． 統(tǒng)計控制是非常有效的預防措施，應盡最大可能在更多產品/過程特性上應用。對所有過程能力不足的采取了遏制措施和過程改進計劃所有過程是穩(wěn)定的，過程能力得到改進，應用控制圖控制的產品/過程特性的過程能力Cpk工作單元具有應用SPC的豐富知識和革新精神。在所應用的控制圖中有許多控制無效（如控制限不正確、失控或超限未注釋、未糾正等）失控條件一般地被標識出來，然而經常是沒有采取遏制措施（只要發(fā)現失控，就應確認、檢出，遏制措施如對懷疑批次加大抽樣檢驗或100%檢驗）失控條件一般地被識別出來，在過去90天里總有幾個除外（即沒有對失控注釋、沒有評審繼而采取措施）。通過審核不斷改進對文件程序執(zhí)行的正確性和提供文件的有效性。區(qū)別于質量管理體系的“過程審核”。進一步的改進使審核和出廠檢驗的問題大為減少，每次審核/檢驗發(fā)現的失效不多于1個根據審核/檢驗信息的反饋，工廠妒忌培訓工作做了修訂和改進，使失效不再復現。由于缺乏對審核信息交流的規(guī)定，工廠管理者不知道審核發(fā)現的失效工廠審核和出廠檢驗結果形成了文件，單元間進行了交流，制定和實施了糾正措施但未形成正式文件對于過程審核和出廠檢驗的問題采取了糾正措施，并在工廠范圍內進行了跟蹤，而不是僅僅對問題作個評定。對那些并未控制住的應反饋到FMEA，修訂FMEA中的控制措施和修訂控制計劃。3． 防錯方法包括防止其印/機理或失效模式、查出其印/機理并導致找到糾正措施、查明失效模式，最好的是防止缺陷產生。實施提示：1． 防錯工具及方法來源于工廠的經驗，來源于其他工廠的經驗公司要加強交流。工作單元在各種情況下都應用文件化的最佳防錯模式
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