【正文】 工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地線導(dǎo)電利用金屬軟管。 六、系統(tǒng)接地裝置的安裝工程接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬條。應(yīng)安裝牢固，不得傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。消防聯(lián)動設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。區(qū)域顯示器的安裝要求與控制器相同。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： 四、火災(zāi)報警控制器及區(qū)域顯示器的安裝本火災(zāi)報警控制器（以下簡稱控制器）為落地式安裝，～。手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 三、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器底座的導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端頭處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須靠壓接或焊接。二、報警聯(lián)動設(shè)備安裝 火災(zāi)探測器的安裝 點(diǎn)型火災(zāi)控測器的安裝位置，應(yīng)符合規(guī)定：（1）、探測器至墻壁、梁邊的水平距離，；（2）、不應(yīng)有遮擋物；（3）、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，；（4）、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中布置。 （11）、管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采用補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。管子長度每超過12m，有3個彎曲時； （9）、在吊頂敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。管子長度每超過45m，無彎曲時； 管子長度每超過30m，有1個彎曲時； （7）、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 （6）、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。 （4）、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。 （2）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具有設(shè)備布置平面圖，接地圖、安裝圖，敷設(shè)時充分考慮其他線路干擾、交錯等因素，定出現(xiàn)場施工方案。一、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)的安裝 施工工序 （5）、糧堆以上的通風(fēng)換氣系統(tǒng)采用軸流風(fēng)機(jī)通風(fēng)，糧庫的換氣次數(shù)最少保證每小時4次第十四節(jié)、消防工程工程采用磷酸銨鹽手提式干粉（氮?dú)怛?qū)動）滅火器，設(shè)置在明顯和便于取用的地方平房倉外消火栓用量25L/S室外消防用水量為25L/S。與具有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備相連的進(jìn)出風(fēng)管處設(shè)軟接頭。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個。風(fēng)管各管段之間的連接采用現(xiàn)場法蘭配鉆螺孔，螺絲栓緊固，法蘭間采用8mm厚的橡膠石棉墊圈并涂粘合膠防止漏風(fēng)。（3）、風(fēng)管安裝。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場對照測量情況繪制通風(fēng)系統(tǒng)分解圖，按施工進(jìn)度制定風(fēng)管及零部件加工制作計劃，編制明細(xì)表和制作清單交制作車間實(shí)施。 通風(fēng)機(jī)接口處設(shè)保溫密閉風(fēng)閥（手動操作桿）供風(fēng)導(dǎo)管材質(zhì)為冷軋鋼板，管道厚度為3mm。 可編輯修改。，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于450。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。,不應(yīng)有遮擋物.,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,。（2）、火災(zāi)探測器的安裝。12）、管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處，,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。 9）、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。 8）、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。 6）、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 5）、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。 1）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 2)、燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。 4)、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。 2)、電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。（3）、電纜敷設(shè) 1)、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。 2)、本工程的接地采用共用接地裝置,即將變壓器中性點(diǎn)工作接地、弱電系統(tǒng)的工作接地、電氣保護(hù)接地等均與防雷接地裝置共用，共用接地電阻不大于1歐姆。 3）、鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否（2）、防雷接地 1)、本工程按二類防雷設(shè)計。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。 主要施工方法（1）、預(yù)留預(yù)埋、電氣配管 1）、所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。（5）、甲方及工程師之合理化建議、施工安排等乙方應(yīng)立即落實(shí)。（3）、甲方在施工過程中對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試壓應(yīng)請甲方人員參加和驗(yàn)收。安裝與建設(shè)單位的配合（1）、甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按施工進(jìn)度計劃提出，到貨計劃表由項(xiàng)目班子提出。安裝施工不得隨意在土建墻體上亂打孔洞，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)報請甲方或工程師核準(zhǔn)，并與土建、建設(shè)單位協(xié)商確定孔洞位置及大小，安裝施工中應(yīng)注意對墻面、地面及吊頂?shù)谋Ｗo(hù)。安裝時由土建提供地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，把管道洞上部一次補(bǔ)足原地坪之1/3，其余讓土建粉面時同時收光。與結(jié)構(gòu)有矛盾之處，應(yīng)由施工員與土建、建設(shè)、設(shè)計單位技術(shù)人員協(xié)商處理。 （2）、預(yù)留預(yù)埋配合。設(shè)備基礎(chǔ)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度75%，不得安裝設(shè)備。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。施工中各種管道支架均先刷底漆，待完工前按甲方指定要求刷面漆。按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，再保溫施工。水管及風(fēng)管用支吊裝應(yīng)預(yù)設(shè)膨脹螺栓，以免電錘沖擊時破壞預(yù)埋之電線管或其它管線。第十一節(jié)、安裝工程安裝各工程之間的配合（1）、管道、電氣安裝的配合。拱板轉(zhuǎn)運(yùn)由于150t履帶式起重機(jī)具有吊重行使功能，且構(gòu)件布置在跨內(nèi)、外及兩倉之間預(yù)制，其運(yùn)轉(zhuǎn)距離很短，故不能一次就位的拱板用起重機(jī)行使轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)時行使要緩慢，隨時觀察路基情況，兩端系繩系好，隨時松拉，以免碰掛其他物體。按1—6施工方法程序，吊裝每一塊板。校正 拱板按預(yù)先彈好的位置準(zhǔn)確就位后，用吊繩上吊環(huán)兩端連接的倒鏈葫蘆調(diào)整校正構(gòu)件，使其垂直度、定位軸線位移偏差符合規(guī)范要求，用吊線、鋼尺檢查。拱板就位就位前，焊接支承面清除干凈，標(biāo)高、安裝基準(zhǔn)線彈設(shè)正確，按構(gòu)件型號位置，通過起吊、旋轉(zhuǎn)、變幅將拱板就位。起吊吊繩穿好后，由于拱板重心在兩端吊點(diǎn)之上，為防止拱板起吊時受風(fēng)載等影響傾翻，在拱板矢高方向上系一安全繩，用葫蘆連接，其起吊時不受力，當(dāng)拱板傾翻時，安全繩才受力。 吊繩穿設(shè)按設(shè)計吊環(huán)、吊點(diǎn)位置，按方案選用的吊繩，用5t卡環(huán)連接吊繩和吊環(huán)，卡環(huán)連接正確牢靠后，構(gòu)件兩端用棕繩系好溜繩。第十節(jié)、拱板吊裝根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件平面布置、起重能力、安裝高度、工藝要求，確定以下方案和方法：吊裝施工工藝 吊裝前的各項(xiàng)工作準(zhǔn)備 械性能運(yùn)行檢查 吊機(jī)就位 吊繩穿設(shè) 起吊 拱板就位 校正 固定 拱板吊裝（跨外吊裝） 起重機(jī)就位按拱板平面布置圖，在150t起重機(jī)的起重量、起重幅度內(nèi)確定停機(jī)就位位置。除銹、油漆：所有鋼構(gòu)件應(yīng)徹底清除贓物及油污后采用噴砂除銹，然后立即清理、涂刷防銹漆，油漆型號和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。外觀合格后，清除焊縫兩側(cè)飛濺物，對焊縫進(jìn)行超聲探傷，達(dá)到二級標(biāo)準(zhǔn)為合格。焊接完畢，用割矩割去引弧板，再用磨光機(jī)修磨平整。焊接前，應(yīng)按規(guī)定烘干焊劑，清理焊絲，確保焊劑、焊絲清潔干燥。間距200~300MM，并應(yīng)避開焊縫兩端。然后由持證焊工點(diǎn)焊固定，并在對焊縫的兩端設(shè)引弧板，引弧板的板厚、材質(zhì)、坡口形式應(yīng)與母材相同，尺寸不小于100MM*100MM。單面V 型坡口，坡口用半自動切割機(jī)加工，用角向磨光機(jī)清理焊縫接區(qū)氧化物及其他雜物，保持接口兩側(cè)50MM 內(nèi)清潔干燥?？讖皆试S偏差為（0~+）。零件平直：采用火焰加熱及輥式平板機(jī)，對已切割的鋼板零件進(jìn)行處理，‰，‰。接口處標(biāo)明坡口形式和角度。號料時，應(yīng)確保鋼梁上下翼緣板和腹板的焊接接口相互錯開200MM，并應(yīng)盡量減少接口數(shù)量。放樣時，根據(jù)工藝要求，預(yù)留切割余量，焊接收縮余量，并按規(guī)范要求起拱。確保放樣平臺平整、清潔。 第九節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)工程本工程平房倉為鋼結(jié)構(gòu)屋架，應(yīng)注意以下制作和質(zhì)量控制措施要點(diǎn)。初檢合格后再組織監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。螺栓擰緊后，兩板的搭接處用硅酮密封膠封嚴(yán)；板鋪設(shè)后，兩塊板的長向(縱向)搭接處還應(yīng)用拉鉚釘連接，所用拉鉚釘均用 硅 酮密封膠密封，并用金屬或塑料壓蓋保護(hù)；固定位置的要求：自攻螺釘、拉鉚釘用于屋面時設(shè)于波峰；用于墻面時設(shè)于波谷；屋脊鋪設(shè)：首先，沿屋脊線在相鄰兩檁條上鋪托脊板，在托脊板上放置屋面 板，將屋面板、托脊板、檁條用螺栓固定；其次，向兩坡屋面板沿屋脊形成的 （8）、淋水試驗(yàn)：屋面板鋪釘完畢后，可采取噴灑水做淋水試驗(yàn)，淋水時間不少于 2h，檢查屋面是否有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時對滲漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。兩塊板的 長向搭接縫處應(yīng)放置一條通長的密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)連 續(xù)不得間斷。端部(橫向)搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度按具體板型確定，搭接方向宜與主導(dǎo)風(fēng)向一致；屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時鋪設(shè)； 鋪設(shè)時，用墻板固定夾將屋面板與墻進(jìn)行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用 自攻螺釘與檁條固定：縱向連接時，問距小于或等于 350mm，并且每塊板與同 一根檁條及墻梁的連 接不得少于3個點(diǎn)，非縱向連接時不得少于 2 個點(diǎn)；在屋脊、檐口處的連接點(diǎn) 宜適當(dāng)加密。長向(縱向)搭接應(yīng)位于檁條處(搭接處應(yīng)改用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼)，兩塊板均應(yīng)伸至支撐構(gòu)件上，每塊板的支座長度大于等于 50mm。（7）、鋪釘彩鋼夾芯板 具體做法為：彩鋼壓型夾芯板（夾玻璃絲棉100厚、）→鋼檁條（鍍鋅斜卷邊C型冷彎型鋼、夾100厚玻璃絲棉）→彩鋼壓型夾芯板（夾玻璃絲棉100厚、）→鋼屋架。每塊屋面板除端 部應(yīng)設(shè)置檁條支撐外，中間部位也應(yīng)設(shè)置一道至兩道 以上的檁條。 （5）、施工準(zhǔn)備：鋪釘夾芯板前，應(yīng)將各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做完。并通過獨(dú)立隱蔽暗扣式壓型鋼板固定座的連接傳遞，與鋼屋架上的卷邊異型鋼檁條可靠固定。確認(rèn)達(dá)到熟練操作水平，并經(jīng)考核合格，方可上崗操作。 （3）、編制構(gòu)件明細(xì)表，實(shí)物安裝工程量和安裝施工方案。 （2）、對現(xiàn)場屋面的實(shí)物安裝結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行詳細(xì)檢查、測量，并按排版圖定位、放線。1翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人 第八節(jié)、屋面工程本工程屋面為非上人屋面，工藝流程 施工準(zhǔn)備→核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸→配板→鋪釘彩鋼夾芯板→淋水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收 （1）、認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握該壓型鋼板屋面的安裝工藝，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范要求和安裝操作方法。1如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。1當(dāng)天離崗時，應(yīng)及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。1輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。1高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作業(yè)。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 (1)、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要 (2)、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； (3)、應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； (4)、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。五、腳手架拆除技術(shù)措施（12）、各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。（10）、結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 （7）、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。（6）、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（4）、外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 （2）、外腳手架不得搭設(shè)在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。組織保障 （1）、建立安全保證體系 （2）、建立環(huán)境保護(hù)體系(6)、扣件螺栓是否松動，是否超載。(4)、桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求