【正文】 嚴(yán)禁無水運行，否則機械密封。電動機必須先試轉(zhuǎn)，待電動機轉(zhuǎn)向正確后，方可安裝聯(lián)軸器柱銷組件。5) 工藝要求，不能強行施工，敲打只能用銅棒；；；，所有管口應(yīng)及時封蓋，裸露的精加工面涂油保護。4)設(shè)備安裝設(shè)備安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀廠家說明書和裝配圖紙，對照實物了解結(jié)構(gòu)，掌握其調(diào)整方法。e隨機圖紙、裝箱清單、說明書、合格證等文件取出后應(yīng)妥善保管。開箱后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺件、損件應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理。小件設(shè)備、易丟易損設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備庫內(nèi)。1） 泵類安裝順序因泵設(shè)備安裝位置較為分散，沒有固定的安裝順序，現(xiàn)場采用只要具備安裝條件，就進行安裝。3） 施工中所需機械、工器具及測量工具配備（表表2）：機械、工器具 表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊QY25T臺12拖車30T臺13手拉葫蘆1～5t臺154電焊機ZX7400STG臺45千斤頂16～32t臺46氣割工具套27磨光機臺48扳手套2測量工具 表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1百分表0～10㎜塊62磁性表座個63水準(zhǔn)儀臺14框式水平儀臺25卡尺L=300mm把16塞尺；L= 150mm件2施工前對所使用的機械仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證機械安全可靠地運行。1主要工程量（兩臺）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吸收塔排出泵臺42石灰石漿液泵臺43回收水泵臺24工藝水泵臺25除霧器沖洗水泵臺46真空泵臺22施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1）人員配備情況：序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1負(fù)責(zé)人1人5安裝工6人2技術(shù)員1人6吊車司機1人3安全員1人7起重工2人4質(zhì)檢員1人8焊 工4人2）素質(zhì)要求： 所有的施工人員必須有良好的素質(zhì)，對工程有強烈的責(zé)任感和事業(yè)心，樹立“干精品工程，做一流隊伍”的堅定信念。本次改造更換石灰石漿液供給泵，更換工藝水泵，更換除霧器沖洗水泵，更換回收水泵。4）濾布安裝后，啟動皮帶機，對濾布進行跑偏調(diào)整。將對膠帶以水代料加載，使磨擦帶和膠帶緊密貼合，并在滑臺通水密性的情況下，啟動真空泵，對真空系統(tǒng)抽真空，真空應(yīng)達到設(shè)計要求，若達不到，應(yīng)檢查，消除漏真空缺陷。此時需將密封水投用。在裝濾布前先檢查一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。7）運行正常后，進行濾帶中心排液孔的加工，加工時須保證排液孔在膠帶運行中心線上。6）濾帶跑偏調(diào)整不再跑偏后，進行濾帶波紋裙邊的粘結(jié)。5）啟動真空皮帶機，打開密封水，進行橡膠濾帶的跑偏調(diào)整。3）橡膠濾帶調(diào)整，打孔及粘裙邊。I．管路系統(tǒng)安裝1）按圖紙要求安裝氣路系統(tǒng)。3）以主動輥為基準(zhǔn)，找正驅(qū)動裝置、減速機。H．驅(qū)動裝置及其支架安裝1）將驅(qū)動裝置機架與驅(qū)動裝置就位，并安裝減速機與聯(lián)軸器。10）安裝濾布清洗裝置，要注意噴淋管的沖洗角度，不能裝錯，必要時可進行調(diào)整。安裝刮刀時應(yīng)注意，第一調(diào)節(jié)刮刀裝置兩邊的安裝位置，～，使刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，以延長濾布的使用壽命。洗滌裝置和進水管是以軟管聯(lián)接，在試運行中，可在設(shè)備的長度方向上移動至合適的位置，以確保最佳的洗滌效果。8）在安裝洗滌裝置時，對于淋洗裝置必須保持與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn)，保證洗滌水均布于濾布表面，調(diào)整好后固定，不要晃動，安裝位置不宜太高，以免在運行中沖壞濾布。5）進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布漲緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮刀裝置、濾布清洗裝置、膠帶支承臺等安裝6）按圖紙要求安裝好進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布漲緊裝置、濾布調(diào)偏裝置。3）將真空箱的托輥、升降機構(gòu)、絞車框架一并安裝至機架上，并用螺栓將框架等與機架緊固。在連接處的法蘭應(yīng)加好密封墊片，并涂好密封膠，確保以后運行時的密封性，以保證真空度。G．真空箱安裝1）將分段的真空箱放至皮帶機的內(nèi)部。F．上機架安裝1）按圖紙要求安裝上機架。并將從動輥的支承軸承安裝好。6）同樣將從動輥也從濾帶的中間穿至濾帶的圈中，并移至前機架的下架安裝位。并將主動輥的支承軸承安裝好。3）將主動輥從濾帶機的中間穿至濾帶的圈中，并移至后機架的下架安裝位置處。E．主動輥從動輥皮帶的安裝1）在下支架上安裝好膠帶輥筒，并將支承膠帶的托輥固定的機架上，同時找平。5）以脫水車間基礎(chǔ)縱橫中心線為基礎(chǔ)，按圖畫出脫水皮帶機的安裝縱橫中心線。3）將中心線清楚地畫出，以便于皮帶機在安裝時的找正。B．作業(yè)程序真空泵基礎(chǔ)加固→真空泵安裝→原脫水皮帶機拆除→新脫水皮帶機基礎(chǔ)預(yù)制→基礎(chǔ)養(yǎng)護→下機架安裝→主動輥從動輥及皮帶的安裝→上機架安裝→真空箱安裝→進料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置等安裝→驅(qū)動裝置及其支架安裝→管路系統(tǒng)安裝→濾布安裝→試運C．基礎(chǔ)劃線1）對脫水皮帶機的基礎(chǔ)進行檢查，檢查位置、標(biāo)高和外形尺寸，應(yīng)符合圖紙、規(guī)范要求。5）隨機圖紙、裝箱清單、說明書、合格證等文件取出后應(yīng)妥善保管。開箱后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺件、損件應(yīng)及時與廠家聯(lián)系處理。小件設(shè)備、易丟易損設(shè)備應(yīng)存放在設(shè)備庫內(nèi)。施工中所需機械、工器具及測量工具配備（表表2）：機械、工器具 表1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊QY50T臺12拖車10T臺23手拉葫蘆1～5t臺104電焊機ZX7400STG臺25磨光機臺46其他常用工具若干測量工具 表2序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺12水平尺把23卡尺L=300mm把14塞尺；L= 150mm件2施工前對所使用的機械仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證機械安全可靠地運施工中所使用的儀器、儀表必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。8）凡影響設(shè)備安裝的建筑施工應(yīng)完成，施工現(xiàn)場清潔無雜物，并做好土建交付安裝中間交接工作。6）設(shè)備已與業(yè)主運行單位辦理工作票，并相應(yīng)措施已執(zhí)行完畢。4）施工勞力、施工管理人員已配備齊，且已進入施工現(xiàn)場，工機具、車具已到位。2）施工現(xiàn)場道路通暢，施工現(xiàn)場場地平整，施工電源接通。2） 安裝工：有輔機安裝經(jīng)驗的熟練技術(shù)工人；3） 起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經(jīng)驗及合格證書的技術(shù)工人；4） 技術(shù)人員：能全面負(fù)責(zé)該項目的技術(shù)工作。圖紙會審（粉倉、漿液制備箱施工圖、粉倉鋼支架、漿液制備箱施工圖）→施工方案編制報審→施工人員上崗培訓(xùn)訓(xùn)及技術(shù)安全交底→筒體組裝平臺搭設(shè)→粉倉、漿液箱壁板加工→粉倉、漿液箱壁板現(xiàn)場分段組合→粉倉支座環(huán)板安裝并焊接→粉倉第一、二、三段吊裝（總高約12米，分三段）→漿液制備箱底板鋪設(shè)→漿液制備箱一代板安裝→漿液制備箱頂板安裝（安裝在一代板的上面隨著頂升）→漿液制備箱二、三、四代板安裝→粉倉椎體安裝→粉倉頂蓋安裝→粉倉附屬設(shè)備安裝→漿液制備箱附屬設(shè)備安裝真空皮帶脫水機的安裝將按照先改造一臺，利用正常運行的一臺來保障機組脫硫運行，待一臺改造完成正常運行后，再利用改造完成的來保障機組運行，來改造剩下的一臺。1）充分利用我公司的材料供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、設(shè)備采購網(wǎng)絡(luò)，保證材、設(shè)備的采購供應(yīng)。根據(jù)盤點結(jié)果，同時對比分析資源配置的計劃和實際投入情況，預(yù)測工程進度，保證資源投入以滿足工程進度的需要。科學(xué)地編制工程進度計劃，根據(jù)業(yè)主的里程碑網(wǎng)絡(luò)進度計劃要求，在工程前期編制本工程項目的二級施工進度，并在此基礎(chǔ)上完成詳細(xì)的三級進度計劃的編制，有效的進度控制盤點。根據(jù)本工程計劃的安排和各專業(yè)的主要施工方案要求，我們編制勞動力計劃、機械使用計劃和機工具使用計劃，確保滿足現(xiàn)場施工的最大需求。做到超前策劃，對設(shè)計、設(shè)備供貨、施工等方面作出快速反應(yīng)。本工程將采取以下一系列措施來保證施工進度，確保本工程施工進度按照《里程碑工期表》圓滿完成建筑工程施工程施工任務(wù)，為業(yè)主分憂，為工程著想，令業(yè)主滿意。開工前，根據(jù)施工時間作好以下準(zhǔn)備工作。及時做好隱蔽記錄，并封閉孔口。 給排水系統(tǒng)給水工程施工方案和技術(shù)措施施工前技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，對驗收數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，對設(shè)備型號了解清楚，做好作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙交底的工作，并作好技術(shù)交底記錄。固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。燈具安裝后橫平豎直，標(biāo)高一致，以免影響室內(nèi)的整體效果。護套必須在穿線時先放置，嚴(yán)禁事后護套劈開放置。壓接鉗與壓接帽配套，壓接鉗壓接時，壓模大小，導(dǎo)線根數(shù)根據(jù)導(dǎo)線截面確定。暗敷混凝土內(nèi)的箱 盒緊貼模板，箱盒內(nèi)用泡沫塑料等填料填實，綁扎固定牢固，并在模板上做好標(biāo)記。 電氣照明系統(tǒng)工程施工結(jié)構(gòu)施工時，提前作好電所管路的預(yù)制工作。Ⅵ 氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材的接頭相互錯開300mm以上，以避免卷材接頭處多層卷材相互重疊而粘結(jié)不實成為漏源；上下層卷材鋪貼時長邊縫還錯開1/3幅寬的卷材，以避免卷材鋪貼不平而導(dǎo)致局部積水滲漏。管道四周的找平層上預(yù)留2020mm凹槽，內(nèi)填密封材料。Ⅳ 密封材料在金屬基層上用耐高溫 耐久性好的9030系列如硅酮密封膏，對于混凝土及水泥制品基層上則采用聚氯乙烯膠泥。Ⅲ 在屋面的陰陽角 水落口周圍及屋面設(shè)施下部等處要增加一層卷材附加增強層，對于卷材泛水收頭處固定牢固，用密封膠封嚴(yán)。細(xì)部要求：屋面防水細(xì)部工藝要求：Ⅰ 平層及剛性防水層分格縫必須在完工后10d，且晾曬干燥后方可進行嵌填密封材料。鋪貼防水卷材時，必須自然鋪貼，絕不允許人工用力將拉力施加于卷材的任何方向上。鋪貼卷材時，將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿彈出的標(biāo)準(zhǔn)線向前鋪展卷材，隔一米左右對標(biāo)準(zhǔn)線進行調(diào)整，對線鋪貼。粘貼卷材前，先將其鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸專用粘結(jié)劑在卷材上涂刷；同時對基層采用同樣的粘結(jié)劑進行刷涂。首先對陰陽角 水落口 出屋面管道 屋面設(shè)施下部等特殊部位加鋪一道附加層。下道工序必須在底膠完全干燥后再進行施工。施工前對驗收合格的基層進行全面清掃干凈，做到施工專業(yè)工程師位不存有泥、砂、油污等影響卷材與基層粘接強度的雜物、污物。在基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處均做成圓弧，半徑不得小于20mm。找平層施工拉坡度排水線，做好標(biāo)準(zhǔn)坍餅，立好分格縫條(木條必須浸濕)，按規(guī)定配合比計量攪拌砂漿，隨拌隨用，3h內(nèi)用完。施工前，基層堅實 平整，不得有突出的尖角和凹坑，表面不起砂，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形，為保證施工質(zhì)量，在+5～+35℃氣溫下施工。所有防水材料均由專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)施工，防水材料進場抽檢合格方可使用，施工順序按“先高后低 先遠(yuǎn)后近”的原則進行。養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，第二天及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。第二遍壓光：在水泥漿初凝前，操作人員用水泥袋紙包裹平整木板墊腳，用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實、壓光。施工前先用水泥砂漿掃漿一遍，隨施工隨掃漿，在掃漿未干前開始鋪灰。 樓地面工程施工方法本工程樓地面主要采用普通水泥砂漿地面和耐磨地坪涂料。窗臺 門框陰角等狹窄部位可以采用刷涂。施工中，用輥子蘸少量涂料后在基層面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪斜，保證涂層厚度一致，色澤一致 質(zhì)感一致，同一墻面用同一批號涂料。涂料工程的施工采用滾涂，局部用刷涂，施工前先對抹灰外墻面進行處理，將其表面雜物臟跡洗凈清除，基層表面保證堅固。最小每個邊角均需做上下灰餅兩個，抹灰以灰餅為標(biāo)志在兩邊夾上靠尺即可抹灰，具體抹灰方式同墻面抹灰。柱的四角及兩鄰邊均需有灰餅標(biāo)志。柱抹灰找出柱的中心線，從中心向兩邊找出抹灰層厚度，并做好灰餅。梁抹灰時，用靠尺控制邊口的平直，用刮尺刮平梁的側(cè)面和底面，對于大梁，可以采用拉通線找出梁的抹灰厚度，并做上灰餅標(biāo)志，控制抹灰面。罩面灰完成后盡可能將各間門窗進行封閉，以利保濕，并對水泥砂漿面層24h后進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。抹完后等灰稍干后，用鋼皮抹子順著抹紋壓實壓光即可。罩面時如發(fā)現(xiàn)墻面過干則稍灑水，然后立即罩面。抹完后用木抹子搓平。第二遍也先從邊上開始，并用木杠或方通找平。抹第一遍灰時，從頂棚墻角開始，厚度宜薄，避免掉灰且灰易擠實。用掃帚或鋼絲刷將頂棚上浮著的砂子 木絲等雜物全部除凈，用毛刷澆水濕潤后，將頂棚面滾涂一道混凝土界面劑。按此要求，先做好準(zhǔn)備工作和基層處理。內(nèi)墻面工藝流程：界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線 做灰餅→門窗洞口做護角→沖筋→抹底層灰及中層灰→罩面(灰)外墻面工藝流程：界面劑滾涂→墻面清理、濕潤→掛垂線 做灰餅→沖筋→抹底子灰→彈出分格線→粘分格條→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護頂棚工藝流程：界面劑滾涂→清理 濕潤→找規(guī)矩、彈線→抹灰、找平→罩面a) 內(nèi)墻抹灰先對施工專業(yè)工程師位的混凝土面采用界面劑滾涂，增強抹灰層與基層的粘結(jié)，并對墻面進行清掃、澆水濕潤。常溫下，磚墻抹灰提前一天澆水濕潤。抹灰層必須分遍進行，保證粘結(jié)牢固。 作好門窗的成品保護工作。表面用厚度58mm的密封膠封閉。 門窗框固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。 根據(jù)門窗安裝位置彈出墨線，將窗裝入洞口就位，將木榫塞門窗與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標(biāo)準(zhǔn)，用木榫或其它器具臨時固定。 認(rèn)真做好墻體施工的驗收工作，復(fù)核門窗洞的大小 位置 標(biāo)高等尺寸，