【正文】 對不符合要求的部位及時進行修復(fù)。 防腐材料、嵌縫材料、密縫材料、保護材料、清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。梁下 窗臺應(yīng)整磚丁砌。彎鉤。施工中不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿，橫平豎直，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。砌磚時，拉雙面準線，采用“三一”砌磚法砌筑。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑前應(yīng)排磚擱底(干擺磚)：外墻第一層擱底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。砂漿稠度控制在70～90mm。攪拌水泥混合砂漿時，砂和水泥干拌均勻后，再投入石灰膏加水?dāng)嚢杈鶆?。砌體在樓面和屋面上的堆載不得超過樓板的允許荷載值。對于底面不平整度小于3cm的采用砂漿找平。砌筑材料均利用垂直運輸機械運至各施工作業(yè)面，材料均采用手推車裝運，磚提前1～2d澆水濕潤，其含水率控制在10～15%，現(xiàn)場檢驗可采用斷磚法，磚截面四周的融水深度在15～20mm。故預(yù)埋件固定時必須視埋件大小及重量不同選用不同規(guī)格的螺絲與模板連接，并適當(dāng)增加連接螺絲的數(shù)量，確保預(yù)埋件在混凝土澆筑過程中的穩(wěn)定性。當(dāng)砂漿達到一定強度時，用砂皮將外表仔細砂平。c) 樓層轉(zhuǎn)換處上下柱錯位、漏漿防治：安裝上層柱時，將模板和豎壓桿(方木)間向已澆筑混凝土板延伸200mm以上，再壓下橫桿，利用已澆筑混凝土原有對拉螺栓孔箍緊模板豎楞，確保上下不錯位、不漏漿，如下圖所示：d) 柱根部漏漿防治：模板與柱根部不平處墊橡膠條，模板后面再壓1條25mm厚板條，用木楔楔緊，如下圖所示：e) 對拉螺栓孔處漏漿起砂防治對拉螺栓外套PVC塑料管，內(nèi)徑比螺栓直徑大2mm，長度比結(jié)構(gòu)截面尺寸大2mm，柱支模結(jié)束后，在塑料管與模板間接觸處注玻璃膠。b) 主梁端頭下彎防治: 產(chǎn)生的原因是柱施工時操作面需要的空間大，梁承重架不能連續(xù)到梁端，模板因為上部主梁荷載太大而產(chǎn)生超量撓度引起梁端頭下彎。所有鐵件在模板拆除后應(yīng)將表面雜物 浮銹清除干凈，刷二度防銹漆。 預(yù)埋件加工固定 a) 加工：鐵件切割應(yīng)方正，割縫整齊，無毛刺，尺寸準確；b) 固定：埋件的型號、位置由專人負責(zé)校對，為保證埋件位置的準確，埋入溝道的鐵件應(yīng)在支模前將鐵件焊接固定在綁扎好的鋼筋上。拆除模板應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬 硬砸及大面積撬落或拉倒。鋼管 卡具要分類進行堆放，不得亂扔。在混凝土未達到設(shè)計強度前，樓面若需堆放材料，應(yīng)在堆放材料下墊放木枋，木枋置于梁上，以分散荷載，同時應(yīng)在梁底適當(dāng)增設(shè)支撐，以保證結(jié)構(gòu)強度與安全。支設(shè)獨立梁模板時，不能站在柱模上操作或在梁的底模上行走。d) 支設(shè)4m以上立柱模板時，其四周必須釘牢。b) 模板接縫處是否嚴密，會不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。模板支設(shè)高度應(yīng)嚴格按標高控制，接縫寬度、板面平整度等應(yīng)滿足規(guī)范要求。要求每組配對的模板穿孔位置相對固定，確保下次周轉(zhuǎn)時不再打孔。d) 梁底模采用清水覆膜膠合模板（15mm）與50100木枋配成的定型底模板，側(cè)模因梁高度不同，可采用12202440mm采用清水覆膜膠合模板裁割組裝，背肋同樣采用木枋，做法同柱模板短邊模板，模板的固定采用對拉螺栓，用12槽鋼加螺母扣緊縱模向鋼管，并與支架子相連結(jié)為一整體，凡梁跨度大于4米，其底模應(yīng)按1～3‰比例起拱，梁底鋼管排架，其立桿縱向間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)，橫向間距根據(jù)梁寬度而定，立杠底部應(yīng)墊以寬度不小于200mm的木板，并設(shè)掃地桿，縱橫方向設(shè)置剪刀撐以增加穩(wěn)定性。c) 支撐過程中必須用“吊線墜”的方法對柱模板進行校正，保證柱四面垂直，對角方正。 支設(shè)柱模板a) 支設(shè)柱模板時應(yīng)根據(jù)彈出的軸線和柱邊線彈出模板控制線來保證柱底部位置的準確性。溝道、墻柱等外模采用水平木楞間距500mm和垂直鋼管間距600mm作背料，然后用M12(有防水要求的，焊止水環(huán))對拉螺栓(上下左右間距600mm,)與水平鋼管(間距600mm)連接，用斜撐與垂直鋼管連接，把垂直鋼管打進地基中，形成雙重穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。 模板工程 基礎(chǔ)及框架等為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，采用清水覆膜膠合模板?；炷潦┕すに嚰凹夹g(shù)措施：施工工藝流程：方案交底→軸線 模板線彈設(shè)→插筋整修→找平層→插筋連接→鋼筋綁扎 → 模板刷脫模劑(同時布置泵管)→模板安裝→ 混凝土澆筑 →收頭清理(混凝土分段澆筑按相應(yīng)步驟流轉(zhuǎn))→ 拆模 拆模時的成品保護(同時模板整理 脫模劑 翻轉(zhuǎn))→ 成品混凝土養(yǎng)護 →成品保護方案確定原則：凡采用混凝土施工工藝的部位，必須先編制作業(yè)指導(dǎo)書，在總結(jié)以往混凝土施工經(jīng)驗基礎(chǔ)上，對即將遇到的各項問題逐一展開討論，研究應(yīng)對措施及處理對策，形成統(tǒng)一意見后，再向作業(yè)隊進行全面細致的交底。 混凝土工程混凝土觀感質(zhì)量標準：混凝土表面平整光滑 色澤一致 線條順暢 幾何尺寸準確 棱角飽滿方正；無蜂窩麻面、無露筋、無灰渣、無明顯水泡氣泡；模板拼縫痕跡完整具有規(guī)律性。在鋼筋綁扎施工中必須保證鋼筋保護層的厚度，鋼筋保護層做為一個質(zhì)量控制要點。柱中鋼筋對接采用電渣壓力焊，逐根接長到設(shè)計標高。圈梁位置在柱中預(yù)設(shè)4Ф12插筋，待框架施工完畢后，磚砌體施工至該處時，再用同規(guī)格的鋼筋與之焊接。加工場加工的鋼筋形狀 斷料尺寸必須按下料單施工，加工后的半成品鋼筋分類別 分型號堆放并掛料牌，經(jīng)驗收合格后運至現(xiàn)場施工。鋼筋加工前，由專職翻樣技術(shù)員按圖紙設(shè)計及規(guī)范要求分層逐一繪出梁、柱、板的鋼筋下料單，經(jīng)部位施工員審核后，送加工場加工。鋼筋抗拉強度：45cm三根。鋼筋進廠必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書，原材料進場后，分批分型號堆放整齊，立即根據(jù)證明書查看其標牌是否有誤。根據(jù)到貨計劃進行合理優(yōu)化，以保證工期如期完成，具體施工方案如下： 土建施工方案設(shè)備基礎(chǔ)包括：1個粉倉和粉制漿箱基礎(chǔ)及建構(gòu)物、除霧器沖洗水泵基礎(chǔ)、石膏排出泵基礎(chǔ)、石灰石供漿泵基礎(chǔ)、工藝水泵基礎(chǔ)、回收水泵基礎(chǔ)、氧化風(fēng)機基礎(chǔ)、真空皮帶機基礎(chǔ)、石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)，真空皮帶機系統(tǒng)等設(shè)備基礎(chǔ)。（21）脫硫廢水處理系統(tǒng)本脫硫增容工程設(shè)脫硫廢水處理系統(tǒng)，屬于本次改造范圍。（19）負責(zé)脫硫部分數(shù)據(jù)至主機傳輸電纜的敷設(shè)。（17）原吸收塔PH計及其配套管路系統(tǒng)（含管路、彎頭、三通、閥門等）重新設(shè)計（避免增加磨損腐蝕）后的更換、安裝。（15）原吸收塔四層噴淋層：主管、支管和性能加強環(huán)的磨損或脫落情況檢查、修復(fù)，清理堵塞，進行加固；噴淋管支撐梁的檢查、修復(fù)，噴嘴磨損、堵塞檢查、疏通、修復(fù)等的更換、安裝。（13）原漿液循環(huán)泵出入口管道的彎頭、大小頭、三通、膨脹節(jié)的更換、安裝。（11）對原有石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備進行增容更換，含斗提機、振動給料機、稱重給料機等。共設(shè)1個石灰石料（粉）倉。（10）新增一套石灰石粉制漿系統(tǒng)。（9）脫硫改造工程場地條件十分緊張，將原來的回收水泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液泵、石膏排出泵等需要增容的設(shè)備進行增容改造，改造的設(shè)備安裝在原設(shè)備房間原設(shè)備位置處。（7）將原來3臺羅茨氧化風(fēng)機改為3臺單級高速離心風(fēng)機，改造后采用2運1備方式運行。（5）漿液循環(huán)泵進行改造，滿足布置漿液循環(huán)泵的需要，改造內(nèi)容包括增加一臺漿液循環(huán)泵，相應(yīng)的管道、閥門及檢修循環(huán)泵起重、搬運設(shè)施等。（4）石膏脫水系統(tǒng)擴容改造，并對石膏下料口進行改造以滿足運行下料要求。（2）吸收塔整體抬高，增加一層噴淋層，根據(jù)需要布置相應(yīng)的噴嘴。所以我公司將按照：粉倉、制漿和廢水系統(tǒng)提前做，吸收塔、煙道鋼構(gòu)件的制作需提前做，進場后優(yōu)先開始這四個系統(tǒng)的施工；公用系統(tǒng)泵的工作將先考慮改造備用泵，利用正常運行的泵維持機組脫硫系統(tǒng)的正常運行，把備用泵在停機前改造完成，只留與系統(tǒng)連接工作，待機組停機時再與系統(tǒng)連接，停機后并把原來運行沒有改造的泵改造完畢，機組啟動時采用原來改造完成的備用泵提前運行以保障工期；氧化風(fēng)機先把備用的氧化風(fēng)機在停機前改造完成，然后再改造剩余2臺氧化風(fēng)機，真空皮帶脫水機擬采用與泵一樣的改造方式，用一臺保障機組正常脫水，另一臺改造完成正常運行后再改造另一臺。停機后需要改造的項目：吸收塔升塔工作；增加1層噴淋層；攪拌器更換；3臺氧化風(fēng)機更換（根據(jù)氧化風(fēng)機進場日期調(diào)整）；石膏排出泵更換2臺；石灰石供漿泵更換2臺；石灰石輸送系統(tǒng)及設(shè)備；2套真空皮帶脫水系統(tǒng)及附屬設(shè)備的安裝(根據(jù)工期可調(diào)整）；石灰石供漿、石膏排出、回收水管道的安裝；塔內(nèi)部的防腐。（按單臺機停機計劃）需要優(yōu)先完成的改造項目：新增的漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)施工及泵的安裝（可根據(jù)循環(huán)泵的進場日期調(diào)整計劃）；需更換煙道的制作組合工作；吸收塔增加鋼構(gòu)件的制作、組合；新建石灰石粉制漿系統(tǒng)土建施工及安裝；原廢水系統(tǒng)拆除及真空泵系統(tǒng)安裝。由于本改造項目工期較緊，有些工作必須安排在停機前完成，有些必須停機后才可以施工，所以必須合理安排，優(yōu)化施工才可以在給出的工期內(nèi)順利完成本才改造項目。 施工排水施工排水利用施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，在沒有排水系統(tǒng)或排水系統(tǒng)因施工破壞的區(qū)域，設(shè)置集水井明溝排水系統(tǒng)。辦理臨時用電申請單，安裝電度表進行計量，具體按業(yè)主有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工用水、施工消防用水可共用一個系統(tǒng)。 因混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場用水量不大，只用做降塵 混凝土養(yǎng)護 砌筑攪拌，與現(xiàn)場主供水管路采用DN25管道連接。：鋼結(jié)構(gòu)、煙道組合場，鑒于本工程為改造工程，現(xiàn)場場地狹小，計劃在設(shè)備堆場就地進行組合，現(xiàn)場布置一臺25噸汽車吊，用于現(xiàn)場組合拼裝。 班房規(guī)劃：建造三間板房，位置由業(yè)主與施工單位協(xié)商解決； 現(xiàn)場倉庫：為方便施工現(xiàn)場對施工消耗材料 機工具 焊條等使用要求，現(xiàn)場施工區(qū)設(shè)置現(xiàn)場倉庫，位置同班房。 生活臨建規(guī)劃盡量施工現(xiàn)場不設(shè)生活臨建，項目部自行解決，如有必須須經(jīng)業(yè)主確認并同意。運輸?shù)缆芬厣a(chǎn)性和生活性施工設(shè)施布置，使其暢通無阻，并盡可能形成環(huán)形路線。合理組織交通運輸，使各個施工階段都能做到交通方便，運輸通暢，盡量減少二次搬運和反向運輸。滿足有關(guān)規(guī)程的方便生產(chǎn)，有利于生活，安全防火，環(huán)境保護和勞動保護要求。各類材料、物品在固定場地內(nèi)堆放整齊。施工地域按規(guī)定四周設(shè)立圍欄，施工地與非施工地要嚴格分隔；施工地域或危險區(qū)域有醒目的警示標志，并采取安全保護措施。不任意開挖道路和擅自切斷水管 電源和其他管道。運輸建筑材料 各類廢棄物的車輛，應(yīng)采取有效措施，防止建筑材料 各類廢棄物的飛揚 灑落或流溢，保證行駛中不污染道路和環(huán)境。4 施工總體規(guī)劃 施工現(xiàn)場平面布置原則 按業(yè)主批準的施工總平面布置所規(guī)劃的場地、建筑面積和建筑標準，搭設(shè)臨時建筑和臨時設(shè)施。負責(zé)組織完工工程移交前的維護、保護。按照質(zhì)量計劃組織項目級的質(zhì)檢活動，并保持質(zhì)量記錄的完整性，分項工程完成后交質(zhì)量工程師復(fù)核。負責(zé)協(xié)調(diào)本項目工序之間的工作。負責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書 一般施工技術(shù)方案和措施 施工任務(wù)單和工料預(yù)算。嚴格執(zhí)行質(zhì)量 安全環(huán)境程序文件及各項內(nèi)部管理制度。負責(zé)現(xiàn)場各類倉庫及儲存物品的保管發(fā)放管理。負責(zé)工程物資實耗統(tǒng)計工作并充分利用MIS系統(tǒng)進行管理。負責(zé)組織物資分供方評審和復(fù)評工作，建立物資分供方名單檔案。負責(zé)甲供設(shè)備的監(jiān)造、催交工作和設(shè)備、材料的領(lǐng)用、保管工作，主管工程所需物資的采購供應(yīng)及物資保管工作。負責(zé)施工現(xiàn)場的防臺、防汛、消防工作。參與安全事故分析會，提出處理措施意見，實施安全獎懲。負責(zé)組織編制項目部的各項安全規(guī)章制度和措施并監(jiān)督實施。負責(zé)審查重大施工方案中的安全措施。 安全工程師負責(zé)在現(xiàn)場貫徹實施總公司有關(guān)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理的方針 目標。負責(zé)對質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報告。負責(zé)不合格品返工 返修后的質(zhì)量檢查 驗證工作。組織項目部內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)查活動，編制內(nèi)審計劃，對質(zhì)量計劃的實施情況進行監(jiān)查，組織各部門接受總公司的內(nèi)部質(zhì)量審核，維持質(zhì)量體系有效運行。 施工總工程師施工總工程師工作上對項目經(jīng)理負責(zé)，技術(shù)上對項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理負責(zé)；組織施工圖紙及技術(shù)文件的會審和重大節(jié)點施工前的技術(shù)交底；負責(zé)總平面的布置和管理，施工現(xiàn)場水、電、道路和排水的管理；負責(zé)主要施工機械的平衡和調(diào)度；負責(zé)協(xié)調(diào)土建 安裝 調(diào)試工序之間的交接；協(xié)調(diào)管理和監(jiān)督各施工項目的施工活動，落實各項施工計劃；審批各種安裝 調(diào)試施工作業(yè)文件；負責(zé)組織對設(shè)計單位遞交的設(shè)計變更文件和項目部各專業(yè)項目提出的工程變更申請的審核。落實、處理項目經(jīng)理承諾，接受的各項任務(wù)中的技術(shù)問題，當(dāng)好經(jīng)理的參謀。負責(zé)合同條款中各項技術(shù)條款的落實，協(xié)調(diào)處理工程進度、質(zhì)量控制、施工技術(shù)安全技術(shù)措施中出現(xiàn)的問題，并作出決策。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)項目部的技術(shù)管理工作，是技術(shù)第一責(zé)任人。項目部質(zhì)量管理第一責(zé)任人，對工程部質(zhì)量管理工作全面負責(zé)。要求按合同條款及我方制定的項目經(jīng)濟考核指標管好 用好工程資金及其它各項費用。督促項目副經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理等嚴格按我方各體系文件要求進行各項工作。 項目經(jīng)理受公司總經(jīng)理委托全面負責(zé)本工程的所有工作，科學(xué) 合理地安排本工程施工項目的施工，確保優(yōu)質(zhì)、準點、安全、文明、高效地完成建設(shè)任務(wù)。3施工組織機構(gòu) 項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理總工程師工程管理部安保部設(shè)備工程師電儀工程師調(diào)試工程師土建工程師物資主管資料員設(shè)備安裝加藥系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝管道安裝電儀安裝調(diào)試項目土建項目 組織機構(gòu)管理 本項目實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理將被授予全權(quán)負責(zé)項目部的工作及履行本工程合同。保溫主要是牽扯改造拆除及新增設(shè)備及管道的工作。凈煙道防腐約1500m178。土建包括：1個粉倉和粉制漿箱基礎(chǔ)及建構(gòu)物、1臺漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)、4個石膏排出泵基礎(chǔ)、4個石灰石供漿泵基礎(chǔ)、2個工藝水泵基礎(chǔ)、2個粉制漿轉(zhuǎn)送泵基礎(chǔ)、2個回收水泵基礎(chǔ)、2臺氧化風(fēng)機基礎(chǔ)基建構(gòu)物、2臺真空皮帶機基礎(chǔ)、20個新增電氣和儀控柜基礎(chǔ)，石灰石輸送系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)，真空皮帶機系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)。原有石灰石制漿系統(tǒng)和脫水系統(tǒng)均需擴容改造。由于本次改造漿池容積擴容后