【正文】 施工現(xiàn)場文明施工檢查是一項(xiàng)經(jīng)常性的管理工。要按分片包干區(qū)域、按標(biāo)準(zhǔn)全面檢查。 ③檢查制度。施工現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工，實(shí)行個(gè)人崗位責(zé)任制。項(xiàng)目法人是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。室外燈具距地面不得低于3m，照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零，單項(xiàng)回路的照明開關(guān)箱（板）內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。②配電箱，開關(guān)箱應(yīng)有門、鎖，色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)，電閘箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定，電閘箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，觸電裝置靈敏可靠、絕緣良好。①施工現(xiàn)場臨時(shí)用電工程必須采用TNS系統(tǒng)，設(shè)備專用的保護(hù)零線，要求使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”。安全帶應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿或尖銳的尖硬物體，安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩時(shí)要注意加繩套。安全保護(hù)措施安全帽、安全帶、安全網(wǎng)必須有合格證并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。 ②腳手架腳手架是管道安裝的主要設(shè)施，腳手架工程要根據(jù)施工規(guī)程和安全規(guī)程要求，通過準(zhǔn)確計(jì)算，確定腳手架的荷載。現(xiàn)場安全防護(hù)措施 ①屋面操作禁止隨意擲雜物落地，以防傷人。 ⑧安全標(biāo)牌現(xiàn)場要布置安全標(biāo)志總平面圖，圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正、清楚，表示明確。 ⑥安全檢查建立定期的安全例檢與項(xiàng)目安全員不定期的安全抽檢制度要求明確重點(diǎn)，安全檢查有記錄，對(duì)查出隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到防患與未然。 ④分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底進(jìn)行具有針對(duì)性的各分項(xiàng)安全技術(shù)交底，交底與被交底者簽字手續(xù)完善、齊全。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全操作規(guī)程。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施，項(xiàng)目都必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。第2節(jié) 、安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員技術(shù)部安全組質(zhì)量組供應(yīng)部綜合部鉗工班組起重班組電氣班組 建立安全保證體系的作用是明確責(zé)任，層層管理，協(xié)調(diào)配合，并在施工全過程貫徹《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、按《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—88）的規(guī)定，實(shí)行安全施工現(xiàn)場達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建安全文明的施工環(huán)境。嚴(yán)格按照《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》規(guī)定的保修范圍、期限責(zé)任對(duì)工程質(zhì)量全程負(fù)責(zé)，并按《建筑法》中對(duì)工程質(zhì)量要求進(jìn)行嚴(yán)格管理。并有相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度。 積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組，開展質(zhì)量控制活動(dòng)，解決質(zhì)量通病問題，有效控制人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)質(zhì)量的影響。 堅(jiān)持以往行之有效的“三檢制”、“樣板制”，每道工序施工前作好樣板間作為工程標(biāo)準(zhǔn)，工序交接做到“三檢”控制。 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工前搞好主要分部分項(xiàng)的質(zhì)量設(shè)計(jì)，針對(duì)常見的質(zhì)量問題，有的放矢提出解決和預(yù)防的措施，把質(zhì)量問題消除在初期，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。⑵工程質(zhì)量管理措施工程質(zhì)量保證措施應(yīng)重點(diǎn)完善管理體系，健全組織制度，提高現(xiàn)場施工素質(zhì)，重視技術(shù)基礎(chǔ)工作管理等方面，具體應(yīng)作好以下幾個(gè)方面工作： 建立、完善項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，明確工作職責(zé)。c、工程文件的收集、整理及內(nèi)容要求按GB/T503282001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》收集、整理，紙張全部采用A4紙，歸檔文件為原件，書寫時(shí)全部用碳素墨水、藍(lán)黑墨水，杜絕使用純藍(lán)墨水、圓珠筆、復(fù)寫紙、鉛筆等。技術(shù)檔案資料收集整理措施：a、在施工過程中，技術(shù)員要隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度收集技術(shù)檔案資料進(jìn)檔，最遲不得推遲15天。⑦堅(jiān)持做好隱蔽驗(yàn)收工作，保證工程一次達(dá)優(yōu)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制。⑤加強(qiáng)對(duì)施工人員質(zhì)量意識(shí)的教育，使員工明白今天的質(zhì)量就是明天的市場這個(gè)道理，提高其質(zhì)量觀念，并使每個(gè)施工人員了解各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的重點(diǎn)，改善和提高工作質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。④建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)施工中所需材料、構(gòu)配件、半成品必須在有質(zhì)量保證能力的廠家購買，并要有原材料合格證書。堅(jiān)持先試驗(yàn)再施工的原則和見證取樣的原則。②發(fā)揮試驗(yàn)人員在施工過程中的監(jiān)督控制作用。④積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料，堅(jiān)持先試驗(yàn)、后應(yīng)用，再推廣的原則，以保證發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的經(jīng)濟(jì)效益。②根據(jù)總平面坐標(biāo)放線后應(yīng)嚴(yán)格復(fù)查，以控制本工程的抄平放線的精確度。⑥遵守企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。④針對(duì)本工程設(shè)計(jì)情況，提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并作出質(zhì)量設(shè)計(jì)。②堅(jiān)持樣板制，每道工序施工前先作出樣板間，以樣板間作為標(biāo)準(zhǔn)，提高工程質(zhì)量。②按照ISO9001質(zhì)量體系的程序操作，作到貫徹、執(zhí)行，落實(shí)在施工過程中。其它輔助設(shè)備、管道、電氣、儀表等質(zhì)量優(yōu)良率50％以上。 質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格全部安裝工程質(zhì)量一次合格率100％。第六章、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施第一節(jié)、質(zhì)量方針與目標(biāo) 質(zhì)量方針：“科學(xué)管理、精心施工，確保質(zhì)量、不斷改進(jìn)，服務(wù)用戶、滿足要求”。 1強(qiáng)化現(xiàn)場管理，作好整個(gè)工程的銜接工作，作好以工程總目標(biāo)為原則，各方有序的施工。 1加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，在施工過程中采用先進(jìn)的施工方法和檢測手段，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，杜絕不合格返工現(xiàn)象，以保證工程的順利進(jìn)行。 1做好防暑降溫工作，以保證各施工人員的精力和體力，加快施工進(jìn)度。 全工程實(shí)行白班制，其他安排在晚上以及中午的休息時(shí)間進(jìn)行。 組建精干的施工隊(duì)伍：組織經(jīng)過多次同類似工程施工的工程師、組長生產(chǎn)技術(shù)工人組成精干的施工隊(duì)伍，以保證各項(xiàng)專業(yè)施工的進(jìn)度和質(zhì)量。 各種機(jī)工具在進(jìn)入施工現(xiàn)場投入使用以前必須經(jīng)專職人員進(jìn)行檢修和維護(hù)，各種儀表等必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，合格后才能運(yùn)至施工現(xiàn)場，確保各種機(jī)工具和儀表能在施工過程中正常使用。 提高施工機(jī)械化程度，選用技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越、保障有力的施工機(jī)具取代繁雜的手工操作。同時(shí)做好外部協(xié)作條件的配合工作。 對(duì)施工進(jìn)度總目標(biāo)進(jìn)行分解，形成施工進(jìn)度目標(biāo)體系，將A、B、C、D、E、F各級(jí)進(jìn)度計(jì)劃分級(jí)落實(shí)，由此確定職能人員的任務(wù)和管理職能，全面細(xì)致分析與進(jìn)度相關(guān)的各種因素，并制定應(yīng)急措施。工程的統(tǒng)計(jì)則從日計(jì)劃開始，匯總成周計(jì)劃、月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直到總計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系，通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。 根據(jù)月計(jì)劃并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況編制周進(jìn)度計(jì)劃，制定一周的詳細(xì)計(jì)劃及下周的粗計(jì)劃。 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制分部分項(xiàng)工程計(jì)劃。 制定主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)；根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及工作內(nèi)容確定各子項(xiàng)、單項(xiàng)工程的施工周期及控制目標(biāo)。各分部、分項(xiàng)工程圖紙等資料的提供，材料設(shè)備定貨進(jìn)場時(shí)間，勞動(dòng)力部署等項(xiàng)目建設(shè)中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都納入總體建設(shè)規(guī)劃，繪制總體計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)圖，抓住施工中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，找出關(guān)鍵工序，實(shí)行平行分段、交叉流水的施工流程。 第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施第一節(jié)、工程施工進(jìn)度目標(biāo)及進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度目標(biāo) 本永久瓦斯抽放泵房設(shè)備安裝工程為交鑰匙工程，包括：設(shè)備材料采購、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣安裝、儀表安裝、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。交替運(yùn)轉(zhuǎn)，每臺(tái)達(dá)到8h后，經(jīng)檢查無異常現(xiàn)象，可移交給使用單位。⑴瓦斯抽放站試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為每臺(tái)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h后，停車檢查。3）、緩緩開啟進(jìn)氣閥門；4）、調(diào)節(jié)各閥門，使瓦斯泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求。7）、管路瓦斯?jié)舛日{(diào)整：，便于管路系統(tǒng)負(fù)壓的調(diào)節(jié)，掌握各抽放地點(diǎn)瓦斯抽出量、瓦斯?jié)舛鹊淖兓闆r，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)結(jié)合管路孔板流量計(jì)讀數(shù)、各鉆場毛細(xì)管流量計(jì)讀數(shù)和檢測監(jiān)控系統(tǒng)提供的各種監(jiān)測數(shù)據(jù)利用管路上閘閥進(jìn)行管路流量、負(fù)壓調(diào)節(jié)，達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠為宜。5）、試運(yùn)轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常檢查或更換減速機(jī)及軸承油箱的油，加油量不能大于油盒高度的2/3，但要保證能夠使油環(huán)上油，同時(shí)要注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。3）、當(dāng)閘門開到一定程度時(shí)，抽氣管上的壓力表所指的壓力，不應(yīng)有較大的波動(dòng)。⑷真空泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常標(biāo)志如下：1）、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常。⑵用手盤車檢查真空泵與電動(dòng)機(jī)能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)。⑸檢查電動(dòng)閘閥是否靈活可靠。⑶電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。（十）、照明系統(tǒng)安裝：：；燈具采用采用管吊或壁裝方式安裝；，均為埋裝；；：a. ；；；燈具采用管吊方式安裝；，且穿鋼管加防爆接線盒的方式敷設(shè)；（十一）、泵站設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行前檢查項(xiàng)目如下：⑴清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。 (3) 通過通訊光纜將瓦斯抽放泵站的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳向礦調(diào)度室KJ90系統(tǒng)。：分鐘流量、小時(shí)流量、日流量、月流量、年流量；：分鐘流量、小時(shí)流量、日流量、月流量、年流量；：0～100%CH4：負(fù)壓：0～100kPa 正壓：0～80 kPa：0～100℃：0～500ppm：0～200m3/min 或0～400m3/min 2）由地面瓦斯泵站到調(diào)度室鋪設(shè)一趟單模4芯礦用阻燃光纜，和KJ90F16地面用傳輸接口連接；（1）通過礦用瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀通訊，實(shí)時(shí)采集抽放參數(shù)。Ⅶ、瓦斯抽放監(jiān)控系統(tǒng)的配置及功能1)增加KJ90F16地面用傳輸接口及后備電源部分，和目前正在使用的瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)連接，組成抽放泵站中心站。3）當(dāng)供水傳感器供水量小于設(shè)定值時(shí)，斷開相應(yīng)抽放泵電源或相應(yīng)抽放泵不得起動(dòng)并報(bào)警。②另外1臺(tái)瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀1）在泵站室的四周安裝6個(gè)GJG10H型低濃度瓦斯傳感器；分別對(duì)泵房內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢測；2）在泵站室的四周安裝1套GTH500（B）型一氧化碳傳感器；分別對(duì)泵房內(nèi)的一氧化碳進(jìn)行檢測；Ⅵ、閉鎖關(guān)系1）當(dāng)環(huán)境瓦斯超限時(shí)，斷開所有抽放泵電源并報(bào)警。4）在供水管道的總進(jìn)水回路安裝溫度傳感器，用于檢測進(jìn)水溫度。3）在水泵水池安裝2套KGU9901水位傳感器，監(jiān)測水池水位。Ⅴ、在儀表室安裝2臺(tái)礦用瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀；①其中1臺(tái)瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀1）泵和電機(jī)分別安裝2套、1套GW50（A）溫度傳感器，監(jiān)測每套抽放泵軸兩端和電機(jī)的溫度。管路下游端口同時(shí)保證檢測管路氣體與抽放管路氣體同步。Ⅱ、增加高濃瓦斯、負(fù)壓濾水處理裝置由于抽放管路中抽出的氣體含水量偏大，易造成高濃度瓦斯傳感器和管道負(fù)壓傳感器進(jìn)水損壞，對(duì)傳感器加裝濾水處理裝置可有效過濾抽放瓦斯氣體中的水分，保證測試精度和性能。4）該進(jìn)氣管道上安裝1套GTH500（B）型管道一氧化碳傳感器，用于監(jiān)測抽放管道一氧化碳。2）進(jìn)氣管道上分別安裝1套GJG00H型高濃度瓦斯傳感器，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測負(fù)壓側(cè)管道瓦斯?jié)舛?；結(jié)合流量傳感器統(tǒng)計(jì)純瓦斯流量（分鐘流量、小時(shí)流量、日流量、月流量、年流量）。 ⑤焊接處均刷瀝青油防腐。（八）、避雷接地系統(tǒng)安裝本瓦斯抽放泵站按照二級(jí)防雷建筑物設(shè)防，瓦斯泵站設(shè)架空避雷線保護(hù)瓦斯排放管，在瓦斯泵房頂設(shè)置避雷帶防直擊雷，此外還設(shè)有防雷電波侵入和防雷電桿感應(yīng)的措施。c、管路內(nèi)各類閘閥必須配備齊全完整，且按要求位置進(jìn)行安裝。（七）、水設(shè)施的安裝在安裝管路時(shí)，一定要注意以下幾點(diǎn)：a、管路管徑必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行敷設(shè)。控制電纜芯線按設(shè)計(jì)標(biāo)出芯線號(hào)，號(hào)頭不易掉色，電纜在始、終、拐彎處掛設(shè)標(biāo)志片，標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格、走向、長度、起始點(diǎn)。16mm2以上芯線壓接接線鼻子。ｍ、電纜在水平方向敷設(shè)時(shí)要平直，要避免交叉。ｌ、電纜敷設(shè)要求電纜位置正確，電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確、清晰、齊全。ｅ、在同一溝內(nèi)，動(dòng)力電纜與控制電纜分層布置，當(dāng)兩者在同側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在動(dòng)力電纜下部，并列敷設(shè)的電纜相互間的凈距離應(yīng)符合要求；ｆ、在電纜溝內(nèi)，根據(jù)需要設(shè)防火墻隔斷；ｇ、從電纜溝引至電氣設(shè)備的電纜穿入電纜保護(hù)管；ｈ、電纜溝過墻處及控制柜下采用防火材料封堵；ｉ、電纜的金屬外皮，金屬電纜頭，鋼管及支架等均應(yīng)可靠接地。c、電纜終端頭和電纜接頭的制安必須符合下列規(guī)定：電纜頭安裝固定可靠，相序正確，各項(xiàng)測試指標(biāo)均符合要求。做過試驗(yàn)后的電纜要充分放電。在敷設(shè)電纜時(shí)，一定要注意以下幾點(diǎn)：a、電纜敷設(shè)前應(yīng)做絕緣測試，確定電纜完好后，方可敷設(shè)，敷設(shè)完畢后，應(yīng)做同樣的絕緣測試。電纜敷設(shè)前，施工人員要認(rèn)真研究圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，按圖紙規(guī)定對(duì)所需電纜進(jìn)行編號(hào)，對(duì)每一根電纜敷設(shè)走向進(jìn)行合理安排，作出詳細(xì)的電纜敷設(shè)編排表。電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。⑻、凡所使用安裝的電氣設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，隨機(jī)資料齊全。當(dāng)盤面和框架有脫漆時(shí)，應(yīng)噴刷補(bǔ)齊。焊接時(shí)應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。⑸、采用焊接固定時(shí)，每臺(tái)柜的焊接不應(yīng)少于4處，每處焊縫長約100MM左右。當(dāng)柜較多時(shí)，宜先安裝中間一臺(tái)，再調(diào)整安裝兩側(cè)其余柜。⑷、配電柜就位后，應(yīng)先調(diào)到大致的水平位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。⑵、高壓開關(guān)柜安裝前，應(yīng)重新核對(duì)基礎(chǔ)，同一配電室內(nèi)，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)位于同一水平面上。 安裝完畢后，必須先進(jìn)行試驗(yàn)，待運(yùn)行正常后，才允許正式使用。 在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器，并安裝防護(hù)網(wǎng)。 安裝時(shí)要注意檢查各部位有無松動(dòng)，葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻，不得相碰。彎管及法蘭焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行國家焊接工藝規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，加工成品嚴(yán)格按照國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝使用。②、為防止雨水或其它雜物進(jìn)入防空管，其上端管口應(yīng)設(shè)放防護(hù)罩；③、為便于操作，放空管閥門距地坪1～；④、放空管周圍不允許有易燃物；⑤、放空管的高度需超過泵房屋脊3m以上，～1m為宜，最遠(yuǎn)不得超過5m。安裝時(shí)所有法蘭盤連接處，均應(yīng)加裝厚度不小于6mm的橡膠墊片。2) 放空管的安裝泵站的進(jìn)、出氣端安裝設(shè)置放空管，放空管與泵站的進(jìn)、出氣端用連通管相連，當(dāng)瓦斯泵發(fā)生故障或檢修停機(jī)時(shí)，可打開泵房入口放空管對(duì)空排放，出口放空管用來排放泵站抽出的瓦斯。②采用5T葫