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年產(chǎn)2億粒膠囊生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(參考版)

2024-11-12 15:40本頁面
  

【正文】 設(shè)備簡圖 。同時,在老師的身上我們學(xué)也到很多實用的知識,在次我們表示感謝!同時,對給過我?guī)椭乃型瑢W(xué)和各位指導(dǎo)老師再次表示忠心的感謝!此次課程設(shè)計,學(xué)到了很多課內(nèi)學(xué)不到的東西, 比如獨立思考解決問題,出現(xiàn)差錯的隨機應(yīng)變,和與人 討論 合作共同提高,都受益非淺。在設(shè)計的過程中遇到問題,可以說得是困難重重,這畢竟第一次做的,難免會遇到過各種各樣的問題,同時在設(shè)計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處,對以前所學(xué)過的知識理解得不夠深刻,掌握得不夠牢固。 在 畫 CAD 時,發(fā)現(xiàn)細心耐心,恒心一定要有才能做好事情,首先是線的布局上既要美觀又要實用和走線簡單,兼顧到方方面面去考慮是很需要的,否則只是一紙空話。但經(jīng)過劉老師的耐心指導(dǎo)后,很多我們看起來復(fù)雜的東西變得很簡單,做這個車間工藝課程設(shè)計最重要的是要學(xué)好 AutoCAD 軟件,在大一的時候有學(xué)過這個軟件,但那時候?qū)W的都是一些簡單的操作,現(xiàn)在這個設(shè)計工程量很大,要使用的工具很多,很多工具都不會用,只能一邊學(xué)一邊用,所以通過這次課程設(shè)計讓我學(xué)會了 AutoCAD 的一些基本工具,同時也 加強了我們動手、思考和解決問題的能力 。 26 通風(fēng)量 一般情況下,若每名工作人員所占的廠房容積小于 20m3,則應(yīng)保證每人每小時不少于 30m3的新鮮空氣量;若所占容積為 20~40m3,則應(yīng)保證每人每小時不少于 20m3的新鮮空氣量;若所占容積超過 40m3,則可由門窗縫隙送入的空氣量來換氣。 噪聲 當(dāng)凈化空調(diào)系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài),而生產(chǎn)設(shè)備尚未投入運行時,潔凈室內(nèi)的噪聲不得超過 65分貝;當(dāng)潔凈室處于正常運行狀態(tài)時,潔凈室內(nèi)的噪聲不得超過 70分貝。 《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》中要求:不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓不應(yīng)小于 4. 9Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差,不應(yīng)小于 9. 8Pa。在相同圍護結(jié)構(gòu)條件下室內(nèi)維持的正壓值越高,所需正壓風(fēng)量越大。 對于生產(chǎn)中產(chǎn)生粉塵、有毒氣體、易燃易爆氣體的潔凈室,如片劑車間、青霉素車間、抗腫瘤藥車間、使用溶劑的片劑包衣間、原料藥精烘包工序等有害物,為避免有害 物質(zhì)逸出,應(yīng)與相鄰潔凈室保持相對負(fù)壓。按無菌等級的高低依次相連。 25 (1)為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需換氣次數(shù); (2)根據(jù)熱濕負(fù)荷計算和稀釋有害氣體所需送風(fēng)量; (3)按空氣平衡所需送風(fēng)量 潔凈室壓 力 為使?jié)崈羰彝馕廴镜目諝獠贿M入潔凈室,潔凈室必須維持一定的正壓。一般情況,盡可能在萬級或 10 萬級環(huán)境內(nèi),用局部層流方式來達到百級的要求。 潔凈室換氣次數(shù) 我國“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范”推薦,一般情況下要求的換氣次數(shù),潔凈度 1萬級的為≥ 25次/ h,潔凈度 10 萬級的為≥ 15次 /h。據(jù)計算,潔凈室換氣次數(shù) 20次 /h,室溫 25℃,當(dāng)室內(nèi)相對濕度由 55%提高到 60%時,約可節(jié)省冷負(fù)荷 15%。 制劑廠室內(nèi)相對濕度的決定主要根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求,通常相對濕度范圍可取 40%~ 60%。夏季室內(nèi)溫度范圍可取 20~ 26℃,對于無 菌要求低的、潔凈度等級低的房間,室內(nèi)溫度范圍可取其高值,如原料藥生產(chǎn)的精烘包工序,片劑車間等。一般標(biāo)準(zhǔn)是夏季 2228℃, 50% 60% RH,冬季 18— 22℃ (分裝藥劑要求 40% 55% RH)??照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)考慮防止新風(fēng)污物及回風(fēng)微塵進入工作區(qū),供應(yīng)足夠的風(fēng)量以驅(qū)除工作區(qū)的空中異物,各區(qū)進氣獨立管理以適應(yīng)所需的溫濕度。對運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生劇烈震動和噪聲的設(shè)備,應(yīng)采取相應(yīng)的減震降噪措施。 環(huán)境保護 藥品生產(chǎn)中通常要產(chǎn)生一定量的污染物,因此,在設(shè)計時要考慮相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施,以免對環(huán)境造成污染。廠房的通風(fēng)效果必須保證廠房中易燃易爆氣體或粉塵的濃度不超過規(guī)定的限度。中央通風(fēng)孔不僅可提高 自然通風(fēng)效果,而且可解決廠房中央光線不足的問題。為創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件,首先應(yīng)考慮如何最有效地加強自然對流通風(fēng),其次才考慮機械送風(fēng)和排風(fēng)。 此外,特別高大的設(shè)備要避免靠窗布置,以免影響采 22 光。為了提高自然采光和通風(fēng)效果,建筑設(shè)計人員可設(shè)計出不同的建筑結(jié)構(gòu)形式,特別是形狀各異的屋頂結(jié)構(gòu)。 有劇烈震動的設(shè)備,其操作臺和基礎(chǔ)等不得與建筑物的柱、墻連在一起,以免影響建筑物的安全。 ⑤ 滿足土建要求 凡屬笨重設(shè)備以及運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大震動的設(shè)備,如壓縮機、真空泵、離心機、大型通風(fēng)機、粉碎機等,應(yīng)盡可能布置在廠房的底層,以減少 廠房樓面的承重和震動。 ④ 滿足安裝和檢修要求 要根據(jù)設(shè)備的大小、結(jié)構(gòu)和安裝方式,留出設(shè)備安裝、檢修和拆卸所需的面積和空間。 ③ 安全距離 設(shè)備與設(shè)備之間以及設(shè)備與建筑物之間還應(yīng)留有一定的安全距離。 ② 檢修要求 在布置設(shè)備時,不僅要考慮設(shè)備自身所占的位置,而且要考慮相應(yīng)的操作位置和運輸通道。一般情況下,計量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備可布置在較高層,反應(yīng)設(shè)備可布置在較低層,過濾設(shè)備、貯罐等設(shè)備可布置在最底層。 設(shè)備的安裝 ① 設(shè)備應(yīng)盡可能按照工藝流程的順序進行布置,要保證水平方向和垂直 方向的連續(xù)性,避免物料的交叉往返。因為潔凈區(qū)靠外墻,如果不設(shè)窗,影響房間采光;若設(shè)雙層窗,無論如何密閉,灰塵也要進來,窗戶的清洗也成問題。 參觀走廊的設(shè)置 參觀走廊的設(shè)置不僅是人物流通道,保證了消防安全通道暢通;使?jié)崈魠^(qū)與外界有一定的緩沖,保證了生產(chǎn)區(qū)域的潔凈;作為參觀走廊,使參觀者不影響生產(chǎn)。鋁塑包裝機工作時產(chǎn)生 PVC 焦臭味,故應(yīng)設(shè)置排風(fēng)。工序產(chǎn)塵時開除塵器,關(guān)閉回風(fēng);不產(chǎn)塵時開回風(fēng),關(guān)閉排風(fēng)。產(chǎn)熱較大的設(shè)備如 沸騰干燥器、 粉碎過篩 均設(shè)有機械室將輔助裝置隔離,以改善潔凈區(qū)環(huán)境。車間內(nèi)部布置主要有濕法混合制粒、 整理混合 、 全自動膠囊填充機 、 膠囊拋光機 、鋁塑內(nèi)包等工序。 車間 平面 布置 車間布置平面圖 該車間生產(chǎn)類別為丙類,耐火等級為二級構(gòu)形式為單層框架,層高為 5,10m;潔凈控制區(qū)設(shè)吊頂;吊頂高度為 2. 70m;車間內(nèi)的人員和物料通過各自的專用通道進入潔凈區(qū),人流和物流無交叉。熱風(fēng)循環(huán)烘箱、高效包衣機的配液需排熱排濕??諌赫尽⒊龎m間、空調(diào)系統(tǒng)、配電 等公用輔助設(shè)施,均應(yīng)布置在一般生產(chǎn)區(qū)。設(shè)備布置便于操作,輔助區(qū)布置適宜。 充分利用建設(shè)單位現(xiàn)有的技術(shù)、裝備、場地、設(shè)施。 若無特殊要求,生產(chǎn)內(nèi)別為丙類,耐火等級二級。由于固體制劑發(fā)塵量較大其總 圖位置應(yīng)不影響潔凈級別較高的生產(chǎn)車間如大輸液車間等。 應(yīng)遵循以下設(shè)計原則和技術(shù)要求 : 根據(jù) GMP 及其《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 (GB 50073— 2020)和國家關(guān)于建筑、消防、環(huán)保、能源等方面的規(guī)范設(shè)計。 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)能力 /(粒 /min) 3000︿ 7000 配套電機 /kW *1 外形尺寸 /mm 1150*1250*400 重量 /kg 60 主要材質(zhì) 不銹鋼 數(shù)量 /臺 1 18 生產(chǎn)能力 /(kg/h) 5000- 8000 配套電機 /kW 4*3 外形尺寸 /mm 4000*800*1900 重量 /kg 1500 主要材質(zhì) 不銹鋼 數(shù)量 /臺 3 ⑩ 另設(shè)一條塑瓶包裝線用于包裝片劑,選用型號為 DP- 245A 的片劑包裝機一臺,其生產(chǎn)能力為 30- 50 瓶 /min,適應(yīng)規(guī)格 15- 35ml,藥片直徑 - 10mm,裝量 30- 200 片 /瓶。一般都是集成型、裝藥、封口、沖裁為一體的。 ⑨ 鋁塑包裝是片劑常用的包裝形式,通常有平板式和滾筒式。 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)能力 /(粒 /min) 800 配套電機 /kW 3*3 外形尺寸 /mm 700*900*1800 重量 /kg 700 主要材質(zhì) 不銹鋼 數(shù)量 /臺 3 ⑧膠囊填充后需清除附著在膠囊外殼上的粉塵,即拋光。 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)能力 /(kg/h) 600 配套電機 /kW 外形尺寸 /mm 2800*2600*2400 重量 /kg 2200 主要材質(zhì) 不銹鋼 數(shù)量 /臺 1 ⑦膠囊填充時,根據(jù)生產(chǎn)需要每分鐘至少填充 2080 粒, NJP 系列型號的全自動膠囊填充機目前還是較先進的膠囊填充設(shè)備,可選 3 臺型號為 NJP800 的全自動膠囊填充機,其單機生產(chǎn)能力為 800 粒 / min ,膠囊上機率 98%,裝量差異177。 HDJ 系列多向運動混合機使用于制藥、化工、食品等行業(yè),其工作原理是混合時物料在器內(nèi)做強烈湍動、平移、翻轉(zhuǎn),加速物料的擴散,且不產(chǎn)生偏析和聚積,桶內(nèi)裝料系數(shù)大,進出料方便,無死角,不損料,易清洗。 設(shè)備參數(shù) 設(shè)備參數(shù) 生產(chǎn)能力 /(kg/h) 300 配套電機 /kW 30 外形尺寸 /mm 2400*2100*3200 重量 /kg 1800 主要材質(zhì) 不銹鋼 數(shù)量 /臺 1 ⑤ 制粒后的工序是整粒,根據(jù)物料恒算,需要一臺生產(chǎn)能力至少為 155kg/h 的整粒機,可選用一臺型號為 GKZ- 200 的快速整粒機,其生產(chǎn)能力為 200kg/h,成粒范圍在 6- 80 目。容器容積為 1000L。另外它的出風(fēng)口需要安裝在比較高的位置,所以在安裝的時候局部抬高 - 4m。其主要的配套結(jié)構(gòu)由一個主楊和
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