產(chǎn)5億粒膠囊生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-09 12:48本頁(yè)面
【正文】 生產(chǎn)廠家為 廣州市大祥電子機(jī)械設(shè)備有限公司 ， 該設(shè)備 具有強(qiáng)大的 功能與智能化操作平臺(tái)， 一機(jī)兩用， 可生產(chǎn)鋁塑也可以生產(chǎn)鋁鋁品種，采用盤刷式下料，填充率可達(dá) 99%。 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表所示 生產(chǎn)能力 /（ kg/h） 配套電機(jī) /KW 外形尺寸 /mm 數(shù)量 5000 1150*1250*400 1 鋁塑包裝機(jī) 鋁塑包裝機(jī)是一種主要用于包裝膠囊、片劑等固狀藥品的包裝機(jī)，采用了內(nèi)加熱形式，是目前國(guó)內(nèi)外最小最先進(jìn)價(jià)格較低的機(jī)型。 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表所示 生產(chǎn)能力 /（ kg/h） 配套電機(jī) /KW 外形尺寸 /mm 數(shù)量 1200 800*950*1900 3 800 700*900*1800 1 膠囊拋光機(jī) 膠囊填充后 需要除掉附著在膠囊外殼上的殘留粉塵，該工序需要用到膠囊拋光機(jī)，根據(jù)物料衡算以及生產(chǎn)需要，可選用一臺(tái) PG7000 的 膠囊拋光機(jī)， 生產(chǎn)廠家 為青州益康中藥 機(jī)械有限公司 。%。 具備 電腦控制，數(shù)碼顯示，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，操作方便。 . 12 / 17 該產(chǎn)品 改進(jìn)了模轉(zhuǎn)盤內(nèi)部設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)直線軸承，保證了設(shè)備的精度以及使用壽命。可選擇 NJP 系列型號(hào)的 全自動(dòng)膠囊填充機(jī) ， 選擇 NJP1200 的 膠囊填充機(jī)三臺(tái) ， NJP800 型號(hào) 的全自動(dòng)膠囊填充機(jī) 1 臺(tái) 。將造粒后的顆粒經(jīng)本機(jī)高速刀片組合切割后，經(jīng)網(wǎng)板排出，便可得到形狀及規(guī)格基本一致的顆粒。干式、濕式顆粒均勻化；整粒團(tuán)塊物料的粉碎、整粒；濕料制粒；熱敏性物料粉碎。擁有專用摩擦網(wǎng)桿件能扎碎篩濾堅(jiān)固的粒子，同時(shí)磨碎大塊聚物。該系列快速整粒機(jī)，在制藥、化工、食品行業(yè)廣泛應(yīng)用，效果良好。熱源可采用蒸汽或電，整機(jī)燥音小，運(yùn)行平穩(wěn)，溫度自動(dòng)控制，安裝維修方便。 可選用 一臺(tái) CCT2型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱 ，其蒸汽消耗量為 200kg/h.。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作，外型美觀大方，清洗方便，操作簡(jiǎn)單，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。該型旋振篩采用電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力、使篩體生產(chǎn)復(fù)旋型振動(dòng) ，其運(yùn)動(dòng)軌跡為復(fù)雜的空間立體曲線，調(diào)節(jié)上、下重錘的空間和位角，可有效地改變物質(zhì)的運(yùn)行軌跡，延長(zhǎng)或縮短物料在篩面上的停留時(shí)間，以達(dá)到理想的篩分效果。主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表所示： 生產(chǎn)能力 /（ kg/h） 配套電機(jī) /KW 外形尺寸 /mm 數(shù)量 200 1000*1300*1600 1 旋轉(zhuǎn)篩 根據(jù)固體制劑的需要，固體制劑過(guò)篩的主要目的是將物料顆粒大小篩勻，在本設(shè)計(jì)中粒徑取 ，在 24 目（ ）～ 20（ ）目之間。負(fù)壓使粉碎作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的熱量不斷排出，適應(yīng)熱敏性物料的粉碎。具有風(fēng)選式結(jié)構(gòu)，無(wú)篩無(wú)網(wǎng) 。 設(shè)備 選擇 粉碎機(jī) 由 物料衡算知 整個(gè)車間每天 要處理的原輔料為 ，根據(jù)上述個(gè)選型原則， 從生產(chǎn)能力考慮，可選一臺(tái)型號(hào)為 GFSJ18 粉碎機(jī)，生產(chǎn)廠商為江蘇省范群干燥設(shè)備廠。 （ 2） 操作費(fèi)用低 ， 耗水 、電、汽等較少 。 （ 9）清場(chǎng) 有更換批號(hào)、品種、規(guī)格的要求時(shí)，每次更換前要對(duì)原生產(chǎn)車間進(jìn)行衛(wèi)生清場(chǎng)和有關(guān)設(shè)備的拆洗滅菌 8 / 17 原輔料 粉碎 過(guò)篩 配料 濕法制粒 干燥 整粒 總混 膠囊填充 拋光 檢囊 分裝 冷卻 干燥 消毒 內(nèi)包材料 粘合劑 潤(rùn)滑劑 包裝 入庫(kù) 包裝材料 D 級(jí) 區(qū) 9 / 17 圖一 、工藝流程框圖 及 清潔區(qū) 二 、 物料衡算 年制粒數(shù) 為 5*108 進(jìn)一步計(jì)算制粒數(shù)量 為 5*108/250=5*106 粒 /天 5*106/8=*105 粒 /小時(shí) *105/60=4167 粒 /分鐘 每年制粒 量為 5*108**103=*105kg/年 日制粒量 為 *105/250=1000kg/天 假設(shè)每一步驟中物料的損耗均為 1%，則物料衡算過(guò)程及結(jié)果（以每班產(chǎn)量為基準(zhǔn)）如下： 入庫(kù)量 ： 1000kg 假設(shè)外包過(guò)程中不計(jì)損失 ，則內(nèi)包時(shí)物料質(zhì)量： 1000*（ 1+1%） =1010kg 假設(shè) 填充和拋光總損耗為 1%， 總混后物料 質(zhì)量： 1010*（ 1+1%） = 總混時(shí) 損失 1%， 總混前物料質(zhì)量為： *（ 1+1%） = 膠囊劑 干燥后含水量應(yīng)小于 9%，在此假設(shè) 干燥后無(wú)聊的含水量為 5%， 則絕干物料質(zhì)量為 *= 膠囊原料 、輔料、水的比例為 28%、 38%、 34%可以計(jì)算出 原料 為 ， 輔料為 ， 水為 三、 設(shè)備選型 生產(chǎn)設(shè)備選型說(shuō)明 按照膠囊劑的生產(chǎn)要求，生產(chǎn)膠囊劑所需的設(shè)備：粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、制粒設(shè)備、干燥設(shè)備、整粒設(shè)備、膠囊填充設(shè)備、拋光設(shè)備；包裝設(shè)備；設(shè)備的選擇將依據(jù)物料衡算的結(jié)果進(jìn)行，并選擇生產(chǎn)任務(wù)匹配的相關(guān)設(shè)備。 （ 7）膠囊拋光 經(jīng)膠囊拋光機(jī)去除膠囊外壁粘連的藥粉。 （ 5）整粒、總混 有除塵裝置。 （ 3）制粒 注意制粒是必須按規(guī)定將原輔料混合均勻。 （ 1）粉碎、過(guò)篩 要注意排塵除塵。按照 GMP 設(shè)備實(shí)施的主要內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)制劑的自動(dòng)化、連續(xù)化、密閉化生產(chǎn)，以防止交叉污染、人為污染。年產(chǎn) 5 億 粒，片重 。據(jù)權(quán)威專家估計(jì)，硬膠囊劑綜合成本比片劑要低 25%30%。 無(wú)設(shè)計(jì)說(shuō)明，或不能對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的全部或部分內(nèi)容進(jìn)行有效的說(shuō)明，不能 闡 釋 其設(shè) 計(jì)思想。 能對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中部分內(nèi)容進(jìn)行較詳細(xì)的、較清楚的闡述，并能較好的闡釋其設(shè)計(jì)思想。 ４ 設(shè)計(jì)說(shuō)明 （ 35%）
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