【正文】 (2) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資采購、招標(biāo)和對供應(yīng)商的評價選擇工作。一旦出現(xiàn)安全事故，負(fù)責(zé)安全事故的報(bào)告和處理、整改工作。40 / 57(8) 負(fù)責(zé)編制安全文明施工管理方案，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施、過程控制、日常管理，消除隱患工作。(5) 負(fù)責(zé)竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分類工作。(3) 負(fù)責(zé)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作。 質(zhì)量安全部 (1) 協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理工作。(3) 負(fù)責(zé)每月對各施工隊(duì)完成的施工任務(wù)計(jì)量計(jì)價，編制中期支付文件，并報(bào)送監(jiān)理和業(yè)主，對施工隊(duì)進(jìn)行工程撥款控制，并進(jìn)行工程成本考核與分析，隨時提供這方面的報(bào)告，供項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行決策。 財(cái)務(wù)預(yù)算部(1) 負(fù)責(zé)工程合同管理和預(yù)決算工作。(6) 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)。(5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理軟件應(yīng)用。對反饋信息和發(fā)現(xiàn)的問題及時調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。(2) 協(xié)助項(xiàng)目總工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)的編制。 工程技術(shù)部 (1) 協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)。(5) 組織新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的推廣和使用。39 / 57(3) 主持施工組織設(shè)計(jì)和各類施工技術(shù)方案的編制并負(fù)責(zé)審核。 項(xiàng)目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）(1) 對項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境負(fù)全面管理工作，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。(4) 負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。(2) 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、各類技術(shù)施工方案和安全文明施工組織管理方面的編制和落實(shí)工作。(6) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)的管理監(jiān)督工作。(4) 組織項(xiàng)目材料供應(yīng)商的選擇。(2) 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、各類施工技術(shù)方案、安全文明施工組織管理方案，并督促落實(shí)。具體聯(lián)動試車時根據(jù)施工圖及設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件提供的數(shù)據(jù)資料另行編制聯(lián)動試車方案。②聯(lián)動試車設(shè)備單機(jī)試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站（區(qū)）按次序進(jìn)行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運(yùn)行，同時檢查各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。Ｃ建立試車指揮部，組織好試車機(jī)構(gòu)人員，試車人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。　聯(lián)動試車方案①準(zhǔn)備工作Ａ設(shè)備單機(jī)試車完畢。首次起動，應(yīng)先用點(diǎn)動的辦法，待運(yùn)轉(zhuǎn)正確良好后，再由低速至高速逐漸增加；設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意監(jiān)聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聲音應(yīng)均勻平穩(wěn)，若有雜音等不正常聲音時應(yīng)立即停車檢查；在設(shè)備整個運(yùn)轉(zhuǎn)期間，潤滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，油壓、油量和溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，同時應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備的磨擦部位和設(shè)備上的重要部位的溫度及冷卻水等溫度；參加操作人員，應(yīng)堅(jiān)守崗位，注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理。無負(fù)荷試車，可檢查設(shè)備各部分的動作和相互間協(xié)調(diào)的正確性，同時可使某些磨擦表面初步磨合；負(fù)荷試車，可檢驗(yàn)設(shè)備能否達(dá)到正式生產(chǎn)的要求。36 / 57ｃ試運(yùn)轉(zhuǎn)程序 單體試車，應(yīng)先無負(fù)荷后帶負(fù)荷。B 試運(yùn)轉(zhuǎn)ａ試運(yùn)轉(zhuǎn)工作的組織管理 對小型簡單設(shè)備，按設(shè)備說明書和有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行，對于大型復(fù)雜設(shè)備，則要求有安裝人員、操作人員、技術(shù)人員和監(jiān)理人員及管理人員參加組成臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，進(jìn)行明確分工，統(tǒng)一進(jìn)行試車。①通用設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)A 承壓設(shè)備的試壓：承壓設(shè)備在組裝完畢后，為了檢查組裝質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。35 / 57經(jīng)前面工序的多項(xiàng)檢查，操作員已能熟練地掌握操作程序，經(jīng)各站（區(qū)）聯(lián)動試運(yùn)行考核合格，符合工藝流程的要求，此時具備系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行條件。D 應(yīng)用軟件進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)行 按邏輯流程圖的程序，將各站（區(qū)）按次序進(jìn)行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運(yùn)行，同時檢查各種設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。依據(jù)工藝要求和開停順序的要求，不斷使其完善。C 應(yīng)用軟件進(jìn)行模擬程序考核：由中控室操作，按邏輯流程圖的分組次序，對電動機(jī)進(jìn)行起動順序、停車順序、起動條件、聯(lián)鎖條件、延遲時間、操作輸入條件等進(jìn)行程序考核。B 應(yīng)用軟件確認(rèn)接口及通道在 DCS 通電的情況下，由中控室計(jì)算機(jī)操作，采用強(qiáng)制命令使所有控制回路逐個動作，復(fù)核每個接口通道是否正確，有無串路現(xiàn)象。 系統(tǒng)調(diào)試 A 對壓力、流量、分析、液位等檢測點(diǎn)的一次元件和變送器在室內(nèi)先進(jìn)行初調(diào)，在現(xiàn)場安裝完畢后逐一進(jìn)行精調(diào)，用 級的電壓表或電流表監(jiān)測信號源，在變送器側(cè)從 0％、25％、50％、75％、100％逐步加入輸入信號，從 CRT畫面上觀察顯示數(shù)據(jù)，并對應(yīng)畫面上的直方圖變化的百分比率進(jìn)行比較。⑤報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試 報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)首先對系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警設(shè)定器、儀表報(bào)警發(fā)訊裝置，按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)定值整定，然后在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬報(bào)警信號，對報(bào)警標(biāo)記、音響、燈光等信號進(jìn)行確認(rèn)。當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定或無指示時，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。③檢測系統(tǒng)的調(diào)試、檢測系統(tǒng)的調(diào)試是在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，并在顯示端讀取數(shù)據(jù)，以檢查其系統(tǒng)誤差。D 檢查儀表用電路、氣源、液壓源是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 B 檢查儀表管路、線路、接地是否符合設(shè)計(jì)要求。②常規(guī)檢查A 檢查測量元件、變送器、調(diào)節(jié)閥等儀表設(shè)備的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，能否具備投運(yùn)條件。D 調(diào)試負(fù)責(zé)人向參加調(diào)試人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底。B 熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料、工藝過程及相關(guān)設(shè)備性能。調(diào)試時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)原理圖、回路圖和接線圖對各個回路逐一進(jìn)行全面的調(diào)試。④在主回路母線上，輸入正常電流時，各測量儀表應(yīng)正確指示讀數(shù)，當(dāng)輸入電流達(dá)到繼電器保護(hù)整定值時，或降低到欠壓保護(hù)整定值時，有關(guān)繼電器應(yīng)動作，33 / 57斷路器應(yīng)可靠跳閘。對每臺開關(guān)柜內(nèi)斷路器進(jìn)行分閘和合閘試驗(yàn)各 5 次以上。②在電壓互感器二次接線回路中，輸入三相 100V 電壓，閉合直流小母線各分支回路開關(guān)。在對這部分電機(jī)的控制、保護(hù)及聯(lián)鎖回路的調(diào)試時，要與 DCS 系統(tǒng)的調(diào)試配合進(jìn)行。B 經(jīng)過 2h 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，如上述各項(xiàng)情況均正常即認(rèn)為空載試運(yùn)轉(zhuǎn)成功。D 電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。B 測定電機(jī)定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合要求。 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 交流電機(jī)本體試驗(yàn)，應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。C 變壓器試運(yùn)行的沖擊電流，空載電流、溫度、一、二次電壓應(yīng)符合規(guī)范技術(shù)要求，并做好詳細(xì)記錄。第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)小于 10min，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動作。③變壓器送電試運(yùn)行及驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：A 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘時，一般由高壓側(cè)投入。H 各種繼電器整定，保護(hù)回路模擬試驗(yàn)，絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)合格。F 儲油柜冷卻裝置，凈油器等油系統(tǒng)的油門均應(yīng)打開，且指示應(yīng)正確。D 變壓器頂蓋無遺留雜物。B 輪子制動裝置應(yīng)牢固。D 系統(tǒng)整體絕緣電阻和耐壓試驗(yàn)合格。B 盤內(nèi)母線已按設(shè)計(jì)安裝完畢,壓接緊固度合適,主回路接觸 電阻符合規(guī)范要求。 調(diào)試及試車方案 電氣調(diào)試方案 電氣調(diào)試的質(zhì)量是項(xiàng)目按期建成及連續(xù)可靠運(yùn)行的保證，電氣調(diào)試必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真地進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保電氣調(diào)試質(zhì)量。試車時要與其它工作、工藝相配合，按照工藝要求參數(shù)整定有關(guān)控制參數(shù)。 系統(tǒng)聯(lián)鎖、信號試驗(yàn)可與系統(tǒng)模擬試驗(yàn)同步進(jìn)行，信號指示應(yīng)正確、聯(lián)鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。 系統(tǒng)調(diào)校儀表管纜全部安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。　?、苄盘栯娎|屏蔽線應(yīng)單端接地。③安裝中應(yīng)注意，防止人體和環(huán)境產(chǎn)生的靜電損害電子元器件。①接地系統(tǒng)安裝：按工程項(xiàng)目的接地要求進(jìn)行。④氣體分析儀表的安裝，應(yīng)按照設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行，部分儀表需要預(yù)先在室內(nèi)校驗(yàn)。水平度，垂直度均應(yīng)滿足儀表的技術(shù)要求。②墻掛及就地儀表的安裝，對于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)備安裝就位后進(jìn)行、應(yīng)操作靈活、準(zhǔn)確、且無空行程，需做防腐處理的，按要求進(jìn)行處理。安裝后30 / 57其水平度、垂直度要滿足儀表本身的技術(shù)要求?！　 在儀表安裝和投入使用前，儀表的連接管線應(yīng)進(jìn)行吹掃和清洗?！　 多管用導(dǎo)管應(yīng)鋼性地固定到接線箱上，用防水接頭把單管連接到接線箱，安裝多管束和托盤時，避免小半徑的彎曲和尖銳的拐角?！　、跍y量管線和管道安裝　　a 確定現(xiàn)場的管線走向，保證其與設(shè)備或建筑物墻面的主線平行。 管纜的安裝　　①電纜敷設(shè)：現(xiàn)場施工時，應(yīng)本著安全、美觀、方便的原則施工?！　、鄯治鋈≡床考陌惭b：取樣點(diǎn)應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、靈敏反映真實(shí)成分、具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。 儀表設(shè)備及其附件的安裝調(diào)試 測量元件的安裝①取壓部件的安裝：取樣位置應(yīng)能反映被測介質(zhì)的真實(shí)壓力值，對于灰塵大的地方，還要視具體情況加裝適當(dāng)?shù)倪^濾裝置。先用臨時電按區(qū)、按層將配電箱（柜）、用電設(shè)備、用電器及線路分別調(diào)試正常；再用正式電由低壓柜→各區(qū)、各層配電箱→各用電器逐級進(jìn)行送電，直至系統(tǒng)全部運(yùn)行正常，調(diào)試完畢。④引進(jìn)控制箱柜的電纜應(yīng)固定牢固，芯線應(yīng)接垂直，水平有規(guī)律的配置，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)長度。②控制電纜的新芯線和新配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號。④所有電氣設(shè)備及照明器具金屬外殼做好接地。③室外燈柱油漆。燈具安裝前需進(jìn)行組裝、試亮工作。電機(jī)試運(yùn)行中，應(yīng)對電機(jī)的聲音、溫度、振動及軸承的溫度等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。③電機(jī)試運(yùn)行。電機(jī)與控制中心的電纜連接之前，應(yīng)依設(shè)計(jì)圖對每臺電機(jī)主回路逐一核實(shí)后方可接線，確保接線無誤。②電機(jī)的檢查接線。調(diào)整電機(jī)與連接設(shè)備的軸線，兩軸的中心線必須嚴(yán)格在一條直線上。在基礎(chǔ)上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應(yīng)沿地腳螺栓的邊沿和集中負(fù)載的地方，應(yīng)盡可能放在電機(jī)底板支撐筋的下面。①電機(jī)的安裝。 掛標(biāo)志牌。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。②垂直敷設(shè)：垂直敷設(shè)時，有條件的最好自上而下敷設(shè)。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 電纜沿支架、橋架敷設(shè)①水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。⑤埋標(biāo)樁。驗(yàn)收合格，按要求進(jìn)行鋪砂蓋板。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。②電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。以防電纜的交叉和混亂。②電纜敷設(shè)前用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ，測試完畢，端頭密封好。⑤變壓器送電試運(yùn)行。③變壓器各部位聯(lián)結(jié)(高低壓側(cè)、接地、基礎(chǔ)等聯(lián)結(jié))。搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況。①變壓器的搬運(yùn)由起重工操作，電工配合，采用汽車吊吊裝，也可采用倒鏈吊裝。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm2 軟銅線與柜上的接地端子連接牢固。②柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。柜下校正柜的墊鐵，也應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上。電焊，每個柜焊縫不應(yīng)小于四處，每處焊縫長度約 100mm 左右。柜找正后安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正。④檢查送電：送電前用 500V 搖表搖測母線，絕緣電阻不小于　。螺栓在緊固后露出螺母 2～3 扣。②螺栓連接 鉆孔并用鋼銼將母線接觸面橫向推平，清除接觸面，涂電力復(fù)合脂。焊接應(yīng)用銅絲刷清除焊口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，焊接須雙面焊。 柜頂銅排安裝銅排的連接考慮焊接和螺栓連接。③基礎(chǔ)型鋼與地線連接基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面 10mm。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。②電纜橋架外表面涂防火涂料，橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地。 電纜橋架安裝①電纜橋架在安裝前根據(jù)施工圖和周圍物體確定其合理的走向，橋架通過支架固定在頂板或墻上。銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、或壓接法連接。同管內(nèi)的導(dǎo)線采用不同顏色以便區(qū)別。根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范在土建施工過程中適時插入預(yù)埋管、盒，預(yù)留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進(jìn)行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進(jìn)盒內(nèi) 2～3mm 絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。埋地敷設(shè)的工藝管道，外壁采用環(huán)氧煤瀝青冷纏帶作特加強(qiáng)級防腐絕緣，施工及驗(yàn)收按《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 管道防腐工藝管道的外壁防腐地上敷設(shè)的工藝管道外壁，涂底漆前，應(yīng)對金屬表面徹底除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)符合（SYJ400786）。焊縫 x 射線探傷Ⅲ級合格，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出具合格報(bào)告，否則應(yīng)按程序文件要求提出返工通知，返工后再進(jìn)行復(fù)探。施焊前根據(jù)工作量安排專人分類進(jìn)行烘干、保溫及領(lǐng)用。Ⅱ 焊接責(zé)任工程師根據(jù)評定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，以指導(dǎo)工人施焊。 焊接技術(shù)措施（1）焊接施工力量配備合格焊工，配備專職的焊接技術(shù)員，焊縫檢驗(yàn)員，焊材發(fā)放及烘干專職人員，兩名以上無損檢測人員。B 管道沖洗、清理 管道試驗(yàn)完畢，首先用試驗(yàn)管段內(nèi)的余水進(jìn)行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統(tǒng)進(jìn)行全面沖洗；試驗(yàn)完畢后的余水排放到下水道里。e) 觀察管道內(nèi)部壓降、泄漏量是否符合要求。c) 在試驗(yàn)壓力下保持一定的時間，檢查系統(tǒng)是否正常。a) 向系統(tǒng)注水，打開系統(tǒng)高處的排氣閥，排盡空氣。2)試驗(yàn)介質(zhì)的選定和試驗(yàn)壓力的確定。f) 試驗(yàn)用器具已校準(zhǔn)