【正文】 、嚴禁聚眾賭博、飲酒、嚴禁使用麻醉藥品、毒品；，吸煙應到規(guī)定地點；、瓜果皮等雜物放入垃圾桶內(nèi)，不準隨手亂。，可供應安全衛(wèi)生的茶水或礦泉水；，且應進行定期檢查，如患有傳染病、外傷、感冒等疾病，應立即停止工作，至病、傷愈為止。（桶），定期清理并運至當?shù)匦l(wèi)生主管部門批準的垃圾處理點進行處理；（燈）和“緊急集合點”；，制定衛(wèi)生安全預防措施和應急方案；；i對全體人員定期進行體檢，并記錄員工健康檔案；、防流行病、防毒蛇、毒蟲叮咬的藥物；、醫(yī)用設(shè)備和器材進行檢查，防止藥品不足或過期；、傳染病的調(diào)查工作，為施工作業(yè)人員注射相應的預防疫苗，做好疾病的預防工作；，制定醫(yī)療應急方案，建立應急處理措施。6)每月一次QHSE措施綜合檢查：施工過程中，由項目負責人、項目QSHE管理監(jiān)督員及項目各分管負責人組成檢查組，對項目所有施工作業(yè)措施實施QSHE管理綜合檢查；檢查內(nèi)容包括QSHE管理及措施、制度所涵蓋的全部內(nèi)容，檢查施工作業(yè)人員的安全行為；施工作業(yè)場所的定置管理，設(shè)備、機具的安全操作以及科學文明施工情況，保證“安全第一、預防為主”方針得到落實。4）項目管理人員隨查制度：所有項目部組成人員必須具有高度的責任感，關(guān)心作業(yè)人員的人身安全和身體健康，隨時深入施工作業(yè)現(xiàn)場，檢查QSHE措施落實情況，制止違章作業(yè)行為，消除安全隱患。目的是及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的“不合格”及違章行為，提出整改措施和糾正違章作業(yè)。1）施工項目部應建立QHSE措施的檢查制度，并根據(jù)制度要求進行QHSE措施檢查。，提高全體作業(yè)人員的環(huán)保意識和施工作業(yè)過程中的環(huán)保技術(shù)措施。、技術(shù)操作規(guī)程。5）施工項目QHSE管理教育采用“三級教育”中的第二級教育，其內(nèi)容主要是：，設(shè)備、機具使用的注意事項，預防事故的方法、措施。3）施工班組負責班組安全制度和施工安全措施的落實教育。衛(wèi)生保健人員（或兼職衛(wèi)生保健人員）負責對施工作業(yè)人員的衛(wèi)生、健康知識教育，施工項目部負責對項目管理人員的QSHE管理教育。，應立即向有關(guān)人員報告。，遇有危及人身安全而又無安全措施保障時，有權(quán)拒絕施工，同時報告相關(guān)部門。，努力提高安全技能，自覺遵守QSHE管理的措施和各項制度，聽從QSHE監(jiān)督員的指導，不違章冒險作業(yè)，做到三不傷害（不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。，并保護好事故現(xiàn)場。，執(zhí)行QSHE改進措施；監(jiān)督班組人員監(jiān)守崗位，執(zhí)行安全操作規(guī)程，作好班組內(nèi)部QSHE管理措施的自檢工作。、檢查施工作業(yè)場所的QHSE措施落實狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，不能整改的要采取臨時防范措施，并及時上報項目部。、班后會，及時宣貫QHSE措施的具體要求，對新進人員進行第三級安全教育；在新進人員熟悉工作環(huán)境前，指定專人幫助其做好安全防護工作。，針對事故發(fā)生原因，提出整改和防范的技術(shù)措施。，配合對所有作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓。，應首先考慮QHSE措施，從技術(shù)上保證QHSE措施的落實，解決QHSE管理工作中的技術(shù)疑難問題。5）技術(shù)質(zhì)量負責人QHSE職責。，應檢查QHSE措施的執(zhí)行情況。4)施工作業(yè)責人QHSE職責，要根據(jù)地理、氣候條件合理安排施工作業(yè)班組及作業(yè)人員；按QHSE措施要求組織施工作業(yè)。、糾正違章操作行為。、機具臨時用電線路的檢查，確保用電設(shè)備的安全使用。，并保護好事故現(xiàn)場。，禁止特種設(shè)備作業(yè)人員無證上崗；經(jīng)常組織作業(yè)人員進行QHSE教育，增加QHSE知識，提高安全意識和安全防護技能。、法規(guī)、標準和施工組織設(shè)計的要求；針對每一個施工作業(yè)工序，實施QSHE管理。、健康、安全與環(huán)境管的活動記錄。、健康、安全與環(huán)境管理宣傳教育、檢查活動，編制質(zhì)量、健康、安全與環(huán)境管理辦法。、施工安全的具體措施。 QHSE管理目標確保施工環(huán)境不因我們的施工而受到污染和破壞，杜絕施工作業(yè)人員發(fā)生傷亡事故、食物中毒事故、加強職業(yè)病、流行病的防治，保證全體施工作業(yè)人員有一個健康的身體，預防傷亡、火災、爆炸、中毒事故的發(fā)生，確保施工現(xiàn)場的安全。4）設(shè)備機具在使用前應進行例行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，防止設(shè)備帶病作業(yè)。2）編制設(shè)備機具使用計劃，充分發(fā)揮設(shè)備機具效能，提高設(shè)備機具利用率。3）工程施工實施中，必須保證材料運輸車輛的配備，確保施工材料按時送到施工班組。1）在施工過程中,項目經(jīng)理為材料供應保證責任人,材料管理責任人為材料供應保證執(zhí)行人,負責材料供應按施工進度要求實施,保證總工期目標的順利實現(xiàn)。4）每天深入施工現(xiàn)場了解工程施工進度情況，及時處理施工出現(xiàn)的問題，監(jiān)督每天各主要工序的執(zhí)行情況，定時收集、處理每天的施工進度資料，按時向業(yè)主匯報現(xiàn)場每日的施工情況。2）堅持每月召開定期施工進度協(xié)調(diào)專題會，每周實行施工例會制度，解決各作業(yè)工序反映的施工存在問題，對于需業(yè)主或監(jiān)理解決的問題，及時反映和盡快答復；確保工程施工的可持續(xù)性；每周施工例會后及時形成《施工進度例會議紀要》，上報業(yè)主、監(jiān)理及公司總部，下發(fā)各施工作業(yè)隊。2）依據(jù)施工進度月計劃，分別向施工班組責下達施工進度周計劃，施工班組應根據(jù)施工進度周計劃安排每日的施工作業(yè)工作；每周實行動態(tài)跟蹤檢查，確保計劃的全面完成。 2）在保證“施工合同”按期履約的前提下，認真做好分包合同和施工消耗材料及設(shè)備租賃合同的簽定工作，保證工程施工順利進行，確保工程總工期的實現(xiàn)。，從非關(guān)鍵作業(yè)工序上抽調(diào)部分人力、物力，集中用于關(guān)鍵工序作業(yè)，實現(xiàn)縮短關(guān)鍵工序的作業(yè)時間，從而達到實現(xiàn)工程施工計劃目標。，在允許的條件下，對關(guān)鍵路線上的各關(guān)鍵工序作業(yè)組織平行或交叉作業(yè)。3）重點對關(guān)鍵的施工作業(yè)進度進行分析和采取必要的措施，如現(xiàn)場有不可預見的事件發(fā)生及工程設(shè)計變更，會影響到關(guān)鍵線路上的施工作業(yè)進度，我們立即適時修正施工進度計劃。1）根據(jù)業(yè)主要求適時更新計劃進度，保證工程施工進度按科學的管理方法實現(xiàn)工程施工進度動態(tài)管理。78 / 79施工進度計劃表 （有效工期195天） 序號施工時間施工內(nèi)容2015年5月6月7月8月9月10月11月12月10～311～301～311～311～301～311～301～311施工準備2管線放線、開挖3管道搬運、布管4組對焊接5特殊地段安裝6管道回填7通球、吹掃、試壓8地貌恢復9竣工資料在保證質(zhì)量的前提下，確?！皹I(yè)主”所提出日期開工，并在規(guī)定時間內(nèi)完成主要工作量。4) 第四控制節(jié)點：2015年12月28日完成通球吹掃試壓，組織碰口。2)第二控制節(jié)點：2015年6月30日正式打火組焊，2015年12月25日完成管道主體焊接。在保證質(zhì)量及安全的前提下，確保2015年6月25日開始進場，2015年6月28日開工，2015年12月31日完工。3）雨季施工還應采取措施防止刮風對施焊操作產(chǎn)生影響。1）焊接前，應對施焊位置采用可靠方法清除水跡等影響焊接質(zhì)量的因素（如采用噴燈等）。7）施工前，應對當?shù)貧夂?、地理環(huán)境等情況進行充分的了解，特別是對土質(zhì)不穩(wěn)定，易出現(xiàn)滑坡地段著重進行監(jiān)測并采取有效的防護措施，避免自然災害對施工人員及機具造成危害。5）雨季施工作業(yè)時應避免在高空作業(yè)架上、懸崖邊、溝渠旁等危險地點作；，雨后作業(yè)，要重新進行安全檢查，確認安全后才能開始作業(yè)。3）施工作業(yè)人員應配備防雨鞋、雨衣等勞保用品和防雨工具，施工現(xiàn)場道路泥濘應采取措施防滑，避免人員跌倒。1）隨時檢查電氣設(shè)備、電動工具的安全性能，保證絕緣良好和安裝符合要求的防漏電保護裝置，防止觸電事故發(fā)生。1）管道與原有埋地輸氣管、水管等交叉時，并用絕緣材料墊隔；與光纜、電纜交叉時，并采取相應的絕緣隔離保護措施。5）在交通比較繁忙的路段穿越施工，應采取措施避免交通事故的發(fā)生，若開挖后，不能及時完成施工，應采取安全措施，設(shè)置警示標識，防止車輛、人畜掉入。因此，在施工中要特別注意與交管部門協(xié)調(diào)，采取措施盡量減少對交通的阻塞。2）按設(shè)計要求，漢十高速高路架橋穿越、G316 國道穿越，采用頂管方法穿越，頂管穿越屬專業(yè)施工性質(zhì)，因此必需由具有相應資質(zhì)的專業(yè)施工隊施工，因此，施工方案應由專業(yè)施工單位組織編制，本方案不包括。因此，在施工中要特別注意施工方法和措施的選擇、制定，根據(jù)相關(guān)規(guī)范及技術(shù)要求，該部分的河溝穿越應采用的施工方法如下：、水流較急，可采用在穿越點上游合適地點開挖明渠分流，再用沙包筑水壩截流；、水流較緩，則可采用沙包圍堰的方法截流；，并采取措施防止流沙流入管溝；若采用人工挖掘，則應注意采取措施防止筑水壩垮塌，發(fā)生安全事故；，將管道預制焊接合格，待管溝成型后，將管道拖入管溝內(nèi)，拖拉管道時應采取措施，保護防腐層；、固管，防止筑水壩垮塌延誤固管。f. 回填：在該段管溝回填前應按設(shè)計圖的要求在相應部位事先焊接陰極保護測試樁后再進行回填，按設(shè)計要求回填后管溝頂部應采用標號為C25的混凝土進行封頂，封頂厚度≥；g. 截流后應迅速采用挖掘機開挖管溝，并采取措施防止流沙流入管溝；若采用人工挖掘，則應注意采取措施防止筑水壩垮塌，發(fā)生安全事故；h. 管道下溝后應迅速回填、固管，防止筑水壩垮塌延誤固管。1） 根據(jù)設(shè)計資料資料顯示，本工程管道在樁號SF036～SF048 ，為順河道（在河床中）鋪設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場勘察、調(diào)查結(jié)果顯示該河流為季節(jié)性沖刷河流，～，雨季（七、八、九月）平均水深1～2米，河床寬度約100～150米。3）對線路管道兩側(cè)5m內(nèi)建、構(gòu)筑物檢查；標志樁和護坡、堡坎著色的檢查以及《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB503692006）和《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》（GB504242007）的其它相關(guān)內(nèi)容。1)工程施工完畢后，由s施工項目部組織、技術(shù)質(zhì)量組負責，會同業(yè)主代表、監(jiān)理和設(shè)計單位共同對管道安裝工程按設(shè)計要求進行檢查和驗收。，水土保持防治措施與淺丘地區(qū)基本相同，但其排水溝要求應與原公路排水溝要求相當或更高。，開挖邊坡的永久漿砌石擋土墻和護坡,應按照設(shè)計圖的要求施工，護坡上邊緣應按要求修建截水溝，坡腳應修建排水溝，管道敷設(shè)完畢后，應在管道作業(yè)帶內(nèi)造林、種草和恢復植被。b. 管道沿山間谷地農(nóng)田敷設(shè)，施工過程中要進行表土剝離與防護，施工完畢后，應及時對作業(yè)帶進行平整并復耕。，對于農(nóng)作物用地、耕地還要保證能夠復耕并按照設(shè)計和規(guī)范要求埋設(shè)穿越標志樁、轉(zhuǎn)角樁、里程樁等。，每層厚度不大于300mm（指未夯實厚度），并將管子土方及周圍土壤徹底夯實，使其與周圍土壤的密度相同，以防止沉陷損害被穿越設(shè)施。10） 碰口施工后，施工人員和管理人員應進行全面檢查，確認沒有火種及其它隱患后，方可離開施工現(xiàn)場。工程管理人員應在施工前掌握工程特點、危險因素及預防措施，并向全體施工人員進行安全技術(shù)交底。預備必須的消防器材，充分考慮施工人員、施工站場及附近公眾實施的安全。8）碰口施工前，必須對施工人員進行相應安全施工的教育，施工期間站場施工人員應服從站場管理單位相關(guān)管理人員的指揮。7）施工單位必須與站場管理單位密切配合，由施工單位主管安全的領(lǐng)導在動火作業(yè)前組織施工、技術(shù)、安全、消防及有關(guān)業(yè)務部門深入現(xiàn)場調(diào)查研究，制定施工動火方案及事故應急預案等技術(shù)措施。 5）碰口前，應當查明原管線的材質(zhì)，若與本工程管線材質(zhì)差異太大時，應制定相適應的符合相關(guān)規(guī)范要求的焊接工藝，必要時，還應進行焊接工藝評定。3）線路各碰口點的具體位置可根據(jù)開挖情況現(xiàn)場酌情確定；嚴禁帶氣碰口。（探傷）1）碰口前，必須確認工程通球、吹掃及試壓完成并已合格后才能碰口。，每層200～300mm厚。2）管溝回填前，必須確認已進行了隱蔽工程檢查驗收并已合格。3）管道下溝應采用吊車或四角架固定后緩慢放下，禁止采用撬動、推拗等強力野蠻的方式下放。1）管道下溝前,應清理管溝內(nèi)塌方和硬土(石)塊,排除管溝內(nèi)積水；如溝底被破壞（超挖、雨水浸泡等）或為巖石溝底，應超挖200mm，并用砂或軟土鋪墊。1）特殊地段即河流穿越、高速路穿越等如設(shè)計或業(yè)主有要求時，在穿越前應進行分段單體試壓。3）對于直徑不超過10mm的漏電或損傷深度不超過管體防腐層厚度50%的損傷，可采用與管體防腐層配套的聚乙烯粉末或熱熔修補棒修補。補傷片的大小應保證其邊緣距聚乙烯層的空洞邊緣不小于100mm，貼補時應邊加熱邊用輥子輥壓或戴耐熱手套用手擠壓，排除空氣，直至補傷片四周膠粘劑均勻溢出。若有針孔，應重新補口并檢漏，直至合格。（片）收縮后，表面達到光滑平整，無皺折、氣泡，涂層兩端坡角處與收縮套（片）應貼合緊密，所有接縫處應有粘膠均勻溢出。，先進行縱向接縫及固定片加熱，火焰軸向擺動，并擠出空氣，其它操作同熱縮套，熱縮帶軸向縫應有固定片固定。，先將套內(nèi)外防曬、防沙保護層拽掉，調(diào)整收縮套兩端搭接長度，使其均勻搭接，熱收縮套與主體防腐層的搭接寬度≥100mm。3）管道補口，應按以下方式操作：，調(diào)好火焰長度和溫度，預熱溫度要符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求 。1）本工程管道補口采用帶配套底漆的輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶補口。1）本工程管道全部采用三層PE防腐，技術(shù)質(zhì)量組在組織管材驗收時，應按要求著重核查防腐單位的資質(zhì)、質(zhì)量證明書、合格證及防腐技術(shù)等級資料。2）經(jīng)檢驗不合格的焊縫，應按要求進行返修，返修次數(shù)一般不得超過兩次，超次返