【正文】 第7節(jié) 砌體工程砌體工程主要是混凝土砌塊，所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。對孔洞的處理，應(yīng)會同設(shè)計單位和有關(guān)單位研究處理，必要時應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢驗。最后進行砼的正常養(yǎng)護。保證砼的充分水化。澆水養(yǎng)護日期一般不得少于7d。3． 在進行鋼筋砼梁澆筑前應(yīng)將各縫隙處補嚴(yán)，并且墊置好所有梁內(nèi)的保護層，攪拌時應(yīng)掌握好混凝土的坍落度，漿稀漏漿嚴(yán)重，漿過干會造成蜂窩麻面。施工時應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，蜂窩現(xiàn)象?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（6）施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于繼續(xù)施工的部位處理時，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤沖洗干凈，不得積水。如果超過規(guī)定，應(yīng)留置施工縫?；炷翝仓雍穸纫话悴淮笥?50mm。（3）在澆筑鋼筋砼板時操棒人員需嚴(yán)格按照振動棒的影響范圍來確定振搗順序，一般取振動間距為60cm，并且每一個插點的振搗時間為2030s，在基本振搗密實后，再用平板振動器進行振搗。自由下落高度較大時，應(yīng)使用溜槽或串筒進行灌料，以防止離析現(xiàn)象。（5） 在砼澆筑前是否將各項材料、機具、人員等組織到位了，是否報請了監(jiān)理單位和質(zhì)檢站進行檢查驗收合格，并進行各責(zé)任主體的簽字、蓋章。（3） 檢查砼的各項保證項目的允許偏差。一． 混凝土的澆筑和振搗1． 混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作（1） 砼在攪拌和澆筑過程中應(yīng)檢查砼組成材料的質(zhì)量，用量，攪拌時間，坍落度等。砼澆筑時應(yīng)報請監(jiān)理人員進行現(xiàn)場見證取樣砼試壓塊并且填寫見證取樣單由建設(shè)單位蓋章和現(xiàn)場監(jiān)理人員簽字。在澆筑完成后，由專人保養(yǎng)，達到強度后，測量復(fù)查控制點及標(biāo)號根據(jù)設(shè)計圖紙，將縱橫軸線和臺基尺寸用墨線彈在墊層上。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。在澆筑基礎(chǔ)承臺和地梁時應(yīng)用草席、麻袋進行覆蓋。 砼澆筑前應(yīng)將各構(gòu)件的保護層充分墊好，保護層厚度須嚴(yán)格控制：地梁為35mm，基礎(chǔ)為50mm。以砼開始泛漿和不冒氣泡為止?，F(xiàn)場砼的運輸距離相對較短，不存在砼轉(zhuǎn)運情況，所以對砼的均勻性能起到良好的作用。3%，水177。原材料允許偏差：水泥外摻混合材料177。要求粗骨料含泥量≦%，規(guī)格級配要好；中粗砂含量﹤2%，；。水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進場的水泥，袋裝200T為一檢驗批。首先，在澆筑混凝土前，水泥進場時工地材料員應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性及時性其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。柱和剪力墻的保護層應(yīng)沿上口進行墊設(shè)，根據(jù)實際情況能夠滿足澆筑砼時不松動即可。梁保護層墊塊間距為1000mm并置于底部主筋上。 鋼筋的保護層1）受力筋保護層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙設(shè)置，梁為25mm，柱30mm，板、樓梯為15mm。 梁鋼筋定位梁鋼筋的定位，于梁中所有雙層梁鋼筋之間放設(shè)Φ25橫向短筋，間距1200mm，長度為梁寬減50mm。受力筋應(yīng)伸入支座（梁內(nèi)）的長度應(yīng)不小于梁截面的2/3，板的縱橫鋼筋綁扎時，靠近外邊的每行鋼筋的相交點必須全部扎牢，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，在同一鋼筋上的各交叉點的綁扎絲應(yīng)沿相反的方向進行綁扎，并且在二排筋與底排筋之間應(yīng)設(shè)置支撐筋，保證它們之間的間距，使其滿足設(shè)計要求，一般按三角形布置，間距為60cm，排距為50cm，如果還不能滿足要求可以根據(jù)實際情況適當(dāng)增加，達到設(shè)計及施工要求。梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密（取值同柱），其間距一般為100mm,加密區(qū)梁、柱核心區(qū)內(nèi)不綁扎箍筋，第一箍筋距柱子外皮5cm。2． 梁鋼筋的安裝綁扎施工要點梁鋼筋綁扎時應(yīng)先安裝梁筋骨架再支梁側(cè)模。第二批鋼筋接頭與第一批鋼筋的接頭位置錯開35d且大于或等于500mm。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)范條文要求對每一施工段中150個同級別鋼筋作為一批，一批隨機取樣3個做拉伸試驗，并進行外觀檢查，在鋼筋焊接接頭現(xiàn)場取樣時應(yīng)報請監(jiān)理人員見證取樣，使其符合國家的監(jiān)理、施工程序，保證工程的實體質(zhì)量。三． 鋼筋的安裝綁扎由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔(dān)，其接頭位置及其占受力鋼筋的百分率應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收》的有關(guān)規(guī)定，其接頭的焊接質(zhì)量要求飽滿，勻稱。2． 鋼筋的加工制作（1）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格，數(shù)量，形狀進行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部進行掛牌堆放，對焊鋼筋必須在抽樣試驗報告單上注明使用部位，操作人員名單。鋼筋的堆放應(yīng)按級別，規(guī)格分類堆放于離地200mm鋼管上，防止鋼管銹蝕污染。2） 同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時，各鋼筋間拉力差不宜過大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，可進行代換，且應(yīng)及時辦理技術(shù)核定單。主體工程鋼筋：該工程鋼筋均集中在場內(nèi)制作，場內(nèi)設(shè)立一套鋼筋加機械，鋼筋加工與每一施工段配合制作，以保證施工進度要求：一． 鋼筋原材料的驗收及堆放鋼筋進場必須具有出廠質(zhì)量證明書，進場時批號和直徑抽樣送質(zhì)檢站進行力學(xué)試驗，合格后方可使用。鋼筋綁扎應(yīng)按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點施工。鋼筋定位固定措施：底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐；除結(jié)構(gòu)說明外，鋼筋錨固長度為30d（d為鋼筋直徑），并按圖施工。在鋼筋安裝過程中如果出現(xiàn)設(shè)計圖紙存在問題應(yīng)及時向責(zé)任工長反映，不能擅自改動圖紙中的不足之處，然后再由責(zé)任工長報請監(jiān)理單位提出圖紙存在的問題，由監(jiān)理單位組織設(shè)計、施工、質(zhì)檢等部門共同協(xié)商解決。第5節(jié) 鋼筋工程鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范驗收要求，需具有出廠合格證，材質(zhì)證明，加工使用前必須在質(zhì)檢部門進行抗拉、焊接試驗，合格后方可使用。（5）在保安安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。煤氣通道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進行一次檢查，以防止留下隱患，并要設(shè)明標(biāo)記。（2）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強治安保衛(wèi)，禁止外來人員特別是小孩子入內(nèi)玩耍。（1）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。 （9）自始自終堅持管好用電用火、用電機具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電和生活用電；（10）所有拆除人員和駐場管理人員必須落實使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護用品，不準(zhǔn)赤腳、光膀進行作業(yè)。 （8）堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護和文明拆除的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。 （6）堅持在每拆一層板、梁和其下的柱、墻時都能實現(xiàn)有下部樓板梁或其鋼筋骨架網(wǎng)作臨時可靠的水平防護，絕不允許出現(xiàn)從上到下先拆除平面板件而又割除了水平鋼筋的危險做法； （5）堅持拆除梁河樓梯板時，必須從中間往兩端基本對進行，絕不允許先拆兩面端或一端后而讓梁和樓梯板下墜；對凡是跨度和荷重較大的梁、樓梯板的拆除，還應(yīng)視情況研究是否應(yīng)落實加設(shè)預(yù)支護措施。（3）堅持慎重過細(xì)地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件（構(gòu)件）和各類架空、豎向構(gòu)件、管件；在無特殊情況和需要時，均不宜采用推（拉）的拆除方法；拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：機械拆除在分段切割時，必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。人機不可立體交叉作業(yè)，機械作業(yè)時，在其回旋半徑內(nèi)不得有人工作業(yè)。鎬頭機作業(yè)高度不夠，可以用建筑垃圾墊高機身以滿足需要，但墊層高度不得超過3m，兩側(cè)坡度不得大于6176。（4）拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上亂堆亂放。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱支撐，繩索等臨時加固。（2）拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。拆除輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在輕型結(jié)構(gòu)板上進行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。操作人員要帶安全帽和其他防護用品。(4)拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線路。（3）建筑物拆除時，應(yīng)自上而下順序進行，禁止數(shù)層同時拆除。（二）拆除時安全事項（1）工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。（7）拆除物受氣候影響較大，密切注意，防患于未然。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分倒塌。非工作人員不得隨意進入施工現(xiàn)場。（3）施工人員進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。五、安全保證措施（一）基本要求（1）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平（5）遇到地下管線時，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃易爆物后，才可動火使用氧氣乙炔焰切割。四、 施工要求和施工方法（一）施工要求（1）進入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆穿物相連得管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。（4）拆除磚墻時采用勾機拆除，專人進行檢測，發(fā)現(xiàn)情況及時聯(lián)系研究，以確保施工安全。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。(2) 按施工組織設(shè)計的程序安排，首先清拆原有管線，采取人工進行拆除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進行拆除。保證施工時水電暢通。（5）在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。（3）對于生產(chǎn)、使用、儲存化學(xué)危險品的建筑物的拆除，要經(jīng)過消防、安全部門參與審核，制定保證安全的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)實施。第4節(jié) 拆除房屋工程專項方案一 、 現(xiàn)場準(zhǔn)備:（1）清理施工現(xiàn)場，保證運輸?shù)缆窌惩?。（十二）認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計各部位的標(biāo)高。（十一）工程磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。（十）該工程標(biāo)高、垂直度的控制用DJ2經(jīng)緯儀，S3水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，線錘等測量器具進行。（八）施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。每層混凝土澆筑前，對樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進行下一道工序。（六）該工程在主體封頂后，分別組織有關(guān)單位及部門對軸線標(biāo)高進行復(fù)核驗收，并做好記錄。（五）測距誤差不得超過1/1000，引角誤差不得超過20″，層間垂直度測量偏差不超過177。177。（三）每次施測在原測點進行，測完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無誤后方可進行下道工序。八、施測中應(yīng)注意的問題（一）測量選派專業(yè)技術(shù)人員。（三）施工期間建筑物沉降觀測的周期要符合建筑物的特征，制定合適的觀測周期。標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物的美觀和使用。（一）水準(zhǔn)點的埋設(shè)為了使沉降觀測的成果能正確反映建筑物下沉過程的情況，對水準(zhǔn)點的選擇、構(gòu)造、埋設(shè)和保護都非常重要，水準(zhǔn)基點應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的原土層上，亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物，設(shè)立墻上水準(zhǔn)點，當(dāng)受條件限制時在變形區(qū)內(nèi)也可埋設(shè)深層金屬管理水準(zhǔn)點。模板標(biāo)高施工測量支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；澆砼時設(shè)板面+1m標(biāo)高點，澆砼時標(biāo)高點間拉線控制板的澆筑厚度；同時，在樓層砼澆注后，磚墩頂面為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高+200mm，把磚墩作為裝修時細(xì)部測量的依據(jù)，同時還可以同室外引測的標(biāo)高進行復(fù)核，提高了工作效率，減少裝修施工時由于墻體遮擋，裝修細(xì)部測量多次引測的測量累積誤差。利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。結(jié)構(gòu)完成后在每一層使用紅色油漆在柱上對軸線與建筑各樓層177。（三）構(gòu)造柱頂模板抄平構(gòu)造柱模板校正好后，選擇不同位置的23根構(gòu)造柱，從構(gòu)造柱下面已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點，用鋼尺沿柱身向上量距，引測23個相同的標(biāo)高點于構(gòu)造柱上端模板上。（二）構(gòu)造柱垂直度檢測構(gòu)造柱模板支好后，先在模板上端標(biāo)出構(gòu)造柱中心點，與構(gòu)造柱下端的中心點相連并彈出墨線。六、施工過程測量控制（一）軸線及標(biāo)高的測設(shè)拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心線測設(shè)在靠近構(gòu)造柱底的結(jié)構(gòu)面上，供支模板時定位使用?；謴?fù)后的精度不低于原控制精度，恢復(fù)后的軸線作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向投測的依據(jù)，豎向投測是建筑物施工測量的重點，也是難點，因此必須采用與施工精度要求和施工方法相適應(yīng)的投測方法來保證工程質(zhì)量。直線部分采用直角坐標(biāo)法。V為緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)，P為常數(shù)。/P2以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在： H t　　M豎= ────以內(nèi) P 5 以上公式中H為建筑物全高，D39。3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在M照60/V?！　。场⑷≌圭R向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響?！　。?、軸線的延長樁點要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護好。四、工程垂直度的控制（一）方法　　該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上?！　。ǘ┯?77。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。（三）將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)魃蟻淼母魉骄€，誤差在177?！　。ǘ┯?0米大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（＋）米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。引測步驟如下：　?。ㄒ唬┫扔盟疁?zhǔn)儀根據(jù)177。各施工層的標(biāo)高控制均以177。施工中的標(biāo)高測量是以三等水準(zhǔn)點依據(jù)施測，標(biāo)高測量的允許偏差為：層間標(biāo)高測量偏差不能超過3mm，建筑物全高（H）測量偏差不能超過3H/10000，且不能大于：H≤90mm，兩者取其小值,即允許誤差小于177。邊長丈量相對中誤差為1/15000，量邊時控制高差、拉力、溫度，計算邊長要進行三差（高差、溫差、尺長）改正，控制網(wǎng)的閉合相對中誤差按ms/s公式計算，不低于1/20000，式中ms─距離閉合差，單位為mm，s─矩形邊長