【正文】 澆筑砼時，設專人看筋，防止鋼筋移位。 ，按工程部位，分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。 ，路基宜做成一定坡度便于排水。 ，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁汽車直接將土倒入槽內。 。地下防水卷材保護 ，禁止帶水或泥漿進行防水工程施工。，以免移位填死?；A防護 、軸線引測樁、標準水準點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標志，挖運土時不得碰撞，經(jīng)常定期復測。成品保護措施工地成立由項目經(jīng)理、安全員、警衛(wèi)班組成的成品、半成品防護領導小組，制定并定期或不定期檢查落實成品、半成品保護措施?，F(xiàn)場貯存棚庫，必須保證是防潮、防蝕的，以保證貯存品的質量。對存在的問題要及時提出預防措施，防止出現(xiàn)不合格品。自檢出現(xiàn)不合格品或不合格點，要按程序文件進行原因分析，提出糾正措施，進行處理，并跟蹤檢查?，F(xiàn)場測量儀器和計量設備按規(guī)定周期進行校驗。、測量和試驗設備的控制 鋼筋砼結構施工時要嚴格把好原材料質量、配合比設計、原材料計量、砼攪拌及塌落度五關。 最終檢驗工作的自檢由公司總工程師組織，在自檢合格后，申請監(jiān)理工程師驗收，并由監(jiān)理工程師確認后，上報監(jiān)督站驗收。嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其具體運作過程：每分項工程 （或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術部、質檢員進行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表， 并報主任工程師檢查，合格后由質檢員填寫報驗單， 以及有關施工技術資料報曙晨工程建設監(jiān)理公司進行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應施工指令。每種經(jīng)批準的材料需來自同一生產(chǎn)廠家，并附有出廠合格證，材料員按規(guī)范進行外觀檢查，并做驗貨記錄，檢斤記錄，需復試材料用復試流轉打敗通知試驗工復試，并在驗貨記錄中填報復試結果，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格品及時隔離，并報項目技術負責人組織評審、處置。進貨檢驗，執(zhí)行《進貨檢驗工作程序》。末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分， 并對該分項工程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、返工。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組進行下道工序的施工。屬于專業(yè)分包商施工的項目，作業(yè)前應審查其質量保證措施及施工方案，監(jiān)督其質量水平。操作人員必須按作業(yè)指導書施工，工長保留監(jiān)控記錄。 本工程的特殊工序為地下室防水，為保證施工質量在施工前必須編制作業(yè)指導書。大模入場，先讓廠家指導施工兩層，熟練后依標準組裝大模。對關鍵部位及影響質量的重要因素，組織專業(yè)人員進行技術攻關（見：工程質量控制點設置），施工時要按特殊工序進行特殊監(jiān)控。管理人員尤其是主管技術的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務范圍，熟練掌握相關的施工技術規(guī)范，規(guī)程及工藝標準及各項規(guī)定。管理層與勞務層要對口交底，對口管理，對口控制。選用長期與我單位合作，成建制的施工隊伍，并有創(chuàng)優(yōu)質工程經(jīng)驗，同時能根據(jù)工程形象進度在市內隨時能調動所需勞動力。 其追溯記錄由水泥出廠合格證、進場復試單、驗貨記錄、發(fā)料單一套互相關聯(lián)的資料組成。領料時，發(fā)料單上必須注明使用品種、數(shù)量、部位、出廠合格證號、復試合格證號，方可領出料。 其追溯記錄，由出廠合格證、進場復試單、鋼筋下料單、鋼筋隱檢一套互相關聯(lián)的資料組成。確認后，通知現(xiàn)場試驗工按規(guī)范取樣復試。根據(jù)國家規(guī)范對鋼筋、水泥、砼中外加劑有追溯性之要求，因此對幾種材料確定追溯方法和記錄、控制、頒發(fā)要求，以滿足追溯性要求。，執(zhí)行《標識和可追溯性工作程序》。，外購產(chǎn)品的質量， 各種材料、機械、施工用具等，進場后按“建筑安裝工程資料管理規(guī)程”的規(guī)定進行復試和復檢工作，凡經(jīng)復試和復檢不合格的材料、產(chǎn)品及機具，嚴禁用于工程的施工和安裝，應及時清退出現(xiàn)場并做好記錄，以免錯用。 分項工程的技術交底由各主管工長編制，主任工程師審批后，于作業(yè)前發(fā)至操作者手中，或集中交底，方可實施。由總工辦批準后，方可實施。并將所發(fā)生的洽商變更及時準確標注在施工圖紙上，以利于指導施工。凡需變更的內容均以洽商的形式做出書面變更，洽商由監(jiān)理工程師、設計人員及項目主任工程師三方簽字后方可生效，工程洽商設專人統(tǒng)一負責辦理?？⒐ず蠓职鼏挝回撠熣碓摲职糠值娜靠⒐D紙、資料，以便匯總。凡承擔分項工程的分包單位，其技術管理內容范圍，應根據(jù)合同的有關條款執(zhí)行，總包應向分包提供技術資料管理要求?，F(xiàn)場設材料試驗室及試塊養(yǎng)護室，配備1—2名專職人員，持證上崗，負責該工程的全部原材料試驗及施工試驗。工程的各道工序必須通過隱預檢驗收報告，有驗收手續(xù)，簽字齊全，及時整理、歸檔。對工程參加施工人員配備必要的施工驗收規(guī)范。認真做好該工程各種文件、照片底板的保存管工作，不得遺失或轉借他人，不得隨便揭示、復制。該工程指派一名專職人員，每兩星期對工程部位進行拍照，照片要清晰，部位要準確，認真整理成冊，對每張照片加以標題說明，并及時反饋給監(jiān)理工程師。文件資料管理根據(jù)本公司程序文件要求，該工程指派一名專職人員負責本工程的圖紙、洽商、規(guī)范以及各種文件和資料的收發(fā)管理，建立臺賬，一切收發(fā)均有簽字手續(xù)。％；優(yōu)良率70％。6. 主要施工管理措施 工程質量管理系統(tǒng)圖見附圖5。敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應做密封處理。如施工現(xiàn)場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。裝修項目進入雨季注意以下兩點：雨天嚴禁外裝修，雨天進行內裝修時，外圍的門窗洞口要用塑料布封閉。屋面工程：保溫層的鋪設必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，做防水前遇雨，應將保溫層或找平層覆蓋。若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆砼前應重新檢查、加固模板和支撐。雨天使用的木模板拆下后應放平，以免變形，木模板拆下后及時清理，刷脫模劑，大雨過后應重刷一遍。進行鋼筋砼工程施工時注意以下幾點：對受雨淋而銹蝕的鋼筋應除銹。 雨施前基坑周邊地面上修擋水埂確保水流通暢，防止地面水流入地下室。 所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨防淹措施，安裝接地裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。 提前做好路拱，修設路邊排水溝，做到有組織排水以保證水流暢通，雨后不滑不陷、現(xiàn)場不存水。 管理目標：保質、保量、保安全順利通過雨施。 冬雨期施工根據(jù)本工程的特點和進度計劃，在工程施工期間將遇到二個雨期和一個冬期，各期的施工項目如下：冬期施工：2001年冬期，結構12層左右，不進行冬施。對從事重要裝修項目的人員要進行優(yōu)選，不應以壯工代替技工擔當重要項目的操作。所有濕作業(yè)盡可能向前安排，干作業(yè)及油漆工程向后排。隔墻板安裝，門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預埋件應走在其它項目前面。裝修工程項目多，工序多，又是高層建筑，立體作業(yè)，一旦工序顛倒，就會出現(xiàn)返工或成品嚴重污染。 過了12h再連續(xù)噴第二遍，成活總厚度控制在3mm。 如果噴涂時壓力變化，可適當調整噴槍咀與墻面的距離。 三段分上中下三個高度分別不在一個平面上，螺旋式由上至下組織施工。 ：外裝修按三個流水段組織施工。 用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標識使上下層垂直，安裝牢固，開關靈活，縫隙均勻。結構階段腳手架利用大模板支撐平臺,頂板模板拆除及外運采用外挑平臺、外裝修階段采用外掛吊籃，懸挑吊籃采用200工字鋼，13鋼線繩，規(guī)格6371及Ф10的3號鋼筋共同承擔吊籃及施工荷載。 結構施工階段采用塔吊吊運鋼筋、模板、掛架。梁、暗柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合Ф30振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。地下一層外墻留在地下二層頂板上皮300mm處，內墻及177。水平縫：177。以上墻體留在受剪較小處，板、梁留置在中間1/3跨內。豎縫內加鋼板止水帶。澆砼采用“趕漿法”連續(xù)向前進行。墻體砼澆筑：為保證澆筑布料的靈活方便，保證澆筑質量，采用移動式布料機一臺，先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度300—500mm，前后兩次澆筑時間為前次砼停止流動且在終凝前進行下次澆筑。配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。到澆筑平面時，甩出彎管，接水平管，直到澆筑部位。砼配管設計：考慮范圍包括砼輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以便于裝拆維修，排除故障和清洗。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內。泵送砼：泵送砼配合比要求：砼中要摻加粉煤灰，改善砼的和易性和砼的塌落度損失，保證泵送效果。通常的養(yǎng)護方法是，砼表面壓平后，覆蓋一層塑料薄膜，進行養(yǎng)護，防止砼暴露。砼養(yǎng)護：降低大體積砼內外溫度差和減慢降溫速度來達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。泌水處理：預先在底板四周外模上留泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度部均和產(chǎn)生收縮裂縫。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設備和管理人員，應因地制宜，加強勞動組織。泵管發(fā)生堵塞時，應及時用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調整，在10層以下按1316cm，10層以上按1618cm,在任何情況下都不準用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。必須齊全有效，要歸檔保存。地下室按Ⅱ類工程采取預防砼堿集料反應措施，水泥、砂、石、外加劑要選用低堿原材料。為保證砼質量，首先要選好砂、石料場、水泥廠及外加劑廠。模板工程質量標準除執(zhí)行規(guī)范外，還要按《北京市優(yōu)質結構工程初評檢查質量標準》進行施工。合理選用脫模劑大模板采用油性脫模劑機油加柴油，涂抹后用布把表面的油擦干凈。在砼澆注完成后，松開支撐，整體把筒模提開，再進行下一層施工。筒模和每個角模分別由兩塊小模與大模用鉸鏈連接。 樓梯間支模 樓梯間模板的踏步板用定型大槽鋼作骨架，5mm厚鋼板作踏步板，用Ф12以上鋼筋作支桿焊接牢固。將多層板鋪放在企口上，多層板接頭處用水泥膩子刮縫，為確保每塊多層板平整或起拱夠幅度，四角和大于600間距用釘固定，并使兩塊多層板接頭在同一龍骨上。頂板支模地下室頂板模板：采用鋼管加托頂撐滿堂紅骨架，用100100方木和50100方木作龍骨，18mm厚規(guī)格12002400多層板現(xiàn)場組合，豎向支撐間距不大于400mm，大龍骨間距不大于600mm，小龍骨間距不大于400mm, 墻面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法“企口龍骨”處理。門窗洞口支模地下二層用50mm木板或板制作，四角裁口連接，加固方法是用中間十字支撐，四角八字支撐，地下一層及標準層采用活鐵角套接，50厚木板外附加3mm厚鋼板，鋼板和角鐵平齊，窗洞口下要設φ50排氣孔，洞口模與大模接觸面用海綿條封漿。待模板進入現(xiàn)場后根據(jù)廠家的安裝要求，見附圖編制切見附圖實可行的模板拆裝方案，詳見《模板施工方案》。在模板廠加工的企口縫模板，進場后，要見附圖進行驗收，并有驗收記錄，驗收合格后方可進行安裝。在模板加工合同簽訂以后，項目要求廠家首先編制模板設計方案，進行審核，批準后方可生產(chǎn)。大模安裝大樣圖如下。模板表面必須平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜，外墻采用有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺型膠木墊，穿墻螺栓水平向距離不大于600mm，豎向離地面300mm，距頂面300mm，中間600mm均分，模板拼裝后，先上豎向50100木枋立桿，后上水平鋼管橫杠，每道橫豎均由2根Ф48，水平杠管長度不夠時可以搭接，接頭長度應超出兩個穿墻螺栓固定點，加固用的斜支撐延墻高不少于兩道，,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求，保證模板不變形。吊模用多層板組裝。為了保證底板側綁鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。為了保證磚胎模在底板砼澆筑時不位移，澆筑底板砼之前，將磚胎模高度的回填土回填一部分。模板選型及配置數(shù)量：模板選型及配置數(shù)量一覽表序號結構部位模板選型模板數(shù)量結構尺寸備注1底板側壁磚胎模300m21000厚2導墻多層板70m2300高3地下二層墻體多層板3400 m23600高4頂板多層板1150 m23層5地下一層墻體首層以上墻體大鋼模板1500 m23300高2900高6電梯井筒定型筒模3套2900高7樓梯定型鋼模板2套8陽臺型鋼+多層板3層9門窗洞口鋼板+木板50套底板磚胎模施工：磚胎模從第一段開始砌筑，以便后續(xù)的抹灰、防水、底板鋼筋施工盡早插入，達到流水施工的目的，縮短工期。模板工程是影響工程質量的最關鍵的因素。 鋼筋工程質量標準除執(zhí)行規(guī)范外，還要按《北京市優(yōu)質結構工程初評檢查質量標準》中的鋼筋質量標準施工。保證砼對鋼筋的握裹力。鋼筋焊結部分需要焊結的鋼筋Ⅰ級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50焊條，焊工應執(zhí)證上崗，其試件檢驗合格后方可在主體工程中施焊。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。樓板鋼筋工藝流程： 核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋 →安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬蹬→標識上層鋼筋網(wǎng)間距 →綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉入下道工序。墻體節(jié)點及門窗洞口處暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求。 墻體端頭暗柱筋連接：均采用電渣壓力焊接頭，接頭位置見結構施工圖。為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定，詳見下圖。在底板四周立鋼管，固定鋼筋端頭定位筋，詳見下圖?；A底板鋼筋綁扎：工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎地梁鋼筋→敷設專業(yè)管線→安放支架→標識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設上層鋼筋→錐螺紋節(jié)點