【正文】 ”的質(zhì)量目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家有關驗收規(guī)范要求控制施工質(zhì)量，按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）驗收工程質(zhì)量。為了確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，現(xiàn)場成立了質(zhì)量領導小組，由項目經(jīng)理趙文義擔任組長，領導整個項目班組。為確保該工程質(zhì)量合格。，在自檢完成和監(jiān)理驗收通過后，創(chuàng)造施工作業(yè)面，迅速將施工轉(zhuǎn)到下一環(huán)節(jié)。，要設專人管理及維護，要保證機械完好率95%以上。，工長、質(zhì)檢員嚴格監(jiān)督檢查全部施工過程環(huán)節(jié)，及時糾正錯誤，避免返工，做到施工質(zhì)量一次成優(yōu)。，及時辦理工程洽商，排除技術(shù)障礙，技術(shù)部門提前編制技術(shù)方案；生產(chǎn)部門提前下達工序技術(shù)交底，為工程順利進展創(chuàng)造條件。根據(jù)總工期控制編排周、月生產(chǎn)進度計劃，并在過程中隨時檢核調(diào)整。角斜拉在別在上上層窗戶下口內(nèi)側(cè)的無縫鋼管上，由塔吊吊裝就位。 隨主體結(jié)構(gòu)施工，在建筑物不同的方向和高度布設上料平臺，結(jié)構(gòu)施工中的頂板料具向上周轉(zhuǎn)穿遞時，均使用型鋼制作的工具式上料平臺。吊籃安裝后須經(jīng)機械、安全部門驗收合格后方可使用，使用前操作人員要經(jīng)過培訓，每次施工前吊籃配重處要有人巡視檢查。 配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，～2 m間距用鋼管或預設卡具固定。 2）混凝土泵配管設計 配管設計盡量縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及考慮場地的原因便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。操作人員需要經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。外用電梯的立設時間定于在結(jié)構(gòu)施工到地上8層以上時。 根據(jù)樓形平面特征，為配合填充墻砌筑、裝修及專業(yè)安裝施工，擬設1部雙籠室外施工電梯，負責運送樓座的裝修施工期間的人員和工具、材料。 由于本工程為高層住宅樓，根據(jù)施工需要，基礎、結(jié)構(gòu)、裝修施工期間共需設置多種施工機具來滿足垂直運輸需要。6）加強天氣預報工作，項目部夜間均設專職值班人員，同時設置天氣預報監(jiān)測員，負責收聽、收視并發(fā)布天氣情況。5）管溝入口應加以封閉或設防水埂。3）現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等應符合要求，用電設施的各類蓋、罩、門應齊全有效，確保用電安全。做好施工人員的雨施培訓工作，定期組織相關人員進行現(xiàn)場的全面檢查，檢查內(nèi)容包括臨時設施、臨時用電、機械設備防護及雨施道路，材料等準備工作。 本工程主體結(jié)構(gòu)施工階段工作將進入雨季，工程開工前應單獨編制詳細的單項雨季施工方案，并嚴格貫徹執(zhí)行。 根據(jù)生產(chǎn)進度安排，本工程跨一個雨季，一個冬季。 暖氣系統(tǒng)概況：本工程采用集中采暖系統(tǒng)，分戶計量方式。機電安裝各專業(yè)依據(jù)施工流水段劃分的原則，結(jié)合土建（結(jié)構(gòu)）及裝修的進度總體安排，組織好各施工流水段從工序到細部工藝的計劃與實施。實測達不到要求時，增設接地極。凡凸出屋面的所有金屬構(gòu)件均應與避雷帶可靠焊接。，具體做法見《建筑電氣通用圖集》92DQ13—23。防雷及接地系統(tǒng) 本工程防雷引下線利用結(jié)構(gòu)柱子或剪力墻內(nèi)兩根φ16以上主筋通長焊接作為引下線。 照明、動力裝置安裝前檢查基礎、構(gòu)件、屋頂、樓板、室內(nèi)地面是否符合電氣設備設計和施工的要求，預留洞的位置、尺寸是否符合管路、電纜及橋架的走向要求。（6）凡超過150150mm的孔洞或遇鋼筋密集區(qū)的部位，應與土建密切配合，切勿隨便割斷鋼筋。（4）預留時按圖紙找準位置，用鐵絲綁扎牢固，待混凝土養(yǎng)護期滿抽出。（2）嚴格按照建設單位的施工工期要求，配合土建及裝修進度，制定相應措施及施工進度，保證工期，確保工程順利施工。 在組織好分部位施工的同時，集中力量保證重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合，確保安裝進度。由我機電部深化設計，并配合專門技術(shù)人員進行預留預埋工作，以達到土建、安裝、電氣及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。制訂施工進度控制計劃，并制定相應的配套計劃，嚴格控制關鍵線路的施工，并定期（每周）進行核對進度前鋒線，及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進度。水暖專業(yè)勞動力計劃工 種人數(shù)工 種人數(shù)施工人員15人電焊工24人電氣專業(yè)勞動力計劃工 種人數(shù)工 種人數(shù)結(jié)構(gòu)施工電工（人）10裝修期間電工（人）20電焊工（人）2電焊工（人）4為確保本工程進度控制網(wǎng)絡計劃及工程施工的順利進行，擬定詳盡的設備及材料供貨計劃，報請業(yè)主及監(jiān)理審批。 （6）編制機電工程配套計劃：主要包括工程項目的進度計劃、各專業(yè)勞動力計劃、施工機具計劃和設備材料采購計劃四個方面。 （4）按標書、圖紙及國家標準確定采購標準、運作程序，確保訂貨質(zhì)量、到貨日期和預算。 （2）施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約規(guī)定，做到胸中有數(shù)。（1）技術(shù)部門根據(jù)本工程特點，認真組織圖紙會審、領會標書內(nèi)容和要求，并結(jié)合本工程各項目特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。（4）凡我公司直接訂貨的產(chǎn)品嚴格按照《采購工作程序》、《合格分供方評定工作程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》、《進貨檢驗和試驗及其狀態(tài)工作程序》，并將有關資料報請業(yè)主及業(yè)主委托的監(jiān)理進行審查。（2）采購設備價格必須要有監(jiān)理部和業(yè)主設備專職人員的簽認才能生效。并負責施工現(xiàn)場的施工組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全、技術(shù)資料的編制工作。（4）參加設備材料的進場后的質(zhì)量檢驗以及工程中的檢驗試驗，并填寫相關資料。（2）安排工程進度，下達結(jié)算任務書。、管理人員配備及職責電氣、水暖技術(shù)員：現(xiàn)場設電氣、水暖技術(shù)員各一名。圖紙資料由甲方按規(guī)定的數(shù)量及時提供。由甲方按我們總承包施工單位的進度計劃及時提供。土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關、閥門，未交工的廁所不得使用。在粉刷或貼墻紙后再安裝面板。 燈具、開關、插座、面板安裝配合：安裝應位置準確，施工時不得損壞墻面。 暗設箱、盒及裝飾面上開關、插座安裝配合：暗設箱、盒安裝應隨土建墻體施工進行，布置在墻面上的開關、插座應配合裝飾貼面施工進行。安裝時由土建給定樓地坪標高基準。3)設備安裝與管道、電氣的配合：設備到貨后，應盡快就位，為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。原則是小管道讓大管道，有壓管道讓無壓管道，先上后下的原則進行安裝。推行先進的施工機具，提高施工效率，安裝施工中使用的腳手架采用移動式，減少大面積搭設，垂直吊裝，盡量采用機械吊裝，機械開孔，以提高機械化作業(yè)水平。組織配合施工，穿插作業(yè)，保重點部位。集中力量保重點部分，各專業(yè)工種搞好協(xié)調(diào)配合。本工程屋面防水等級為Ⅱ級，140mm厚EPX保溫，防水層采用SBS4+4防水卷材。 門窗安裝本工程門窗主要防盜門、木門、白鋼門和防火門等，此項施工主要由分承包進行，施工中我們要對其進行進度管理和質(zhì)量監(jiān)督控制，要求分包單位編制門窗安裝施工方案并報我總承包審批，我們要按照認可的方案進行檢查驗收，施工中加強協(xié)調(diào)與配合工作。7）鋪地磚須一次鋪設一間或一個部位，接茬放在門口的裁口處。5）用水泥面或1:1水泥砂漿擦縫、勾縫。3）找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上沿房間縱橫兩個方向彈出控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴格控制好方正。②沖筋：依據(jù)50mm線找出底灰上皮標高抹灰餅，從房間一側(cè)開始每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間由四周向地漏方向放射沖筋，沖筋使用干硬性砂漿，厚度≥2cm。 3）允許偏差項目項 目允許偏差（mm） 檢 查 方 法表面平整度5用2米靠尺及楔形塞尺檢查分縫格平直3拉5米線，不足5米拉通線檢查1）基層處理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。 地漏和帶有坡度要求的面層符合設計要求，不到泛水，無滲漏，無積水。面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。 樓地面施工 本工程設計樓地面主要有：地磚地面、細石砼地面等，在樓地面底層砼施工作業(yè)中，要嚴格控制面層厚度，防止超高。漆膜干燥后，用細砂紙將面層小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。干燥后復補膩子，待料干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。 2）第一遍涂料施涂：先將墻面清理干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。同樣，第二遍膩子干燥后，做局部修補，徹底干燥后用砂紙打磨，將墻面清掃干凈。 3） 剔鑿處，抹灰找平，干燥后滿刮兩遍膩子。 內(nèi)墻涂料施工 基底處理 1） 首先將頂棚基層上的起皮松動及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫等雜物清除干凈。3）實測允許偏差按中級抹灰標準來控制。（2）質(zhì)量要求：1）抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。然后全面進行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用２ｍ長標尺板檢查墻面平整度情況。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2mm），用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40176。操作時在上下灰餅之間做寬約3050mm左右的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推刮平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見方。 做灰餅、設置標筋：套方找規(guī)矩做好后，以此作灰餅。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。 找規(guī)矩：按照基層平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。施工方法操作工藝流程： 刷界面劑→找規(guī)矩、吊垂直→做灰餅→設標筋（沖筋）做護角→抹底層灰和中層灰→抹窗臺（踢腳板或墻裙在內(nèi)）→抹罩面灰→清理→保護。施工中所用的砂漿必須按照配合比進行配合攪拌，所用的水泥必須有出廠合格證或檢測報告，并按規(guī)范要求進行復檢。本工程砌筑墻主要采用陶粒砼砌塊。安全網(wǎng)從腳手架架外側(cè)頂部開始向下設置安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須將腳手架架底部封死，防止施工人員及雜物從高空墜落。 5）控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。 3）保護好埋件、埋管、線盒等。 1） 已澆筑樓板、樓梯踏步砼的表面要加以保護，方準上人。 2）檢查砼坍落度是否符合要求，晴、雨天根據(jù)實際含水率調(diào)整施工用水量，保證砼的正常工作性能。 1）普通混凝土普通混凝土強度試驗以同一混凝土強度等級、同一配合比、同種原材料，按每一流水段或每100m3為一取樣單位，留置標準養(yǎng)護試塊不得少于2組及制作相應組數(shù)的同條件試塊。用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，如澆筑厚度大于200mm時，采用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，須先在底部填以50～100mm厚同配比減石子砂漿。凡注明設備管道井的板塊，鋼筋拉通，先不澆混凝土，待管道安裝完畢后，再用高于原混凝土標號的混凝土澆筑。澆筑砼前，先將施工縫表面鑿毛，清除浮漿至露出石子面，并鋪設一層10～15mm厚同配比減石子砂漿，再澆筑砼。墻體施工縫留置在門洞口過梁跨中的1/3范圍內(nèi)，梁板沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫留置在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。3）樓梯砼的澆筑 樓梯砼澆筑前將接縫處的雜物清理干凈，樓梯施工縫留置在樓梯跨中1/3范圍內(nèi)，樓梯梁在支座處應留置梁窩。砼澆筑完在初凝前進行二次壓面，防止出現(xiàn)收縮裂紋，水電預留洞應在初凝時松動預留套管，防止拆模時破壞口邊砼。面層標高（板厚）控制：廚房和衛(wèi)生間地面按結(jié)構(gòu)設計標高澆筑壓光，公共部分直接把混凝土澆筑到建筑地面高度，其他房間澆筑到建筑地面標高下25mm處，以達到初裝修樓地面基層一次成活。2）樓板砼澆筑鋪設樓板砼要比樓板厚一些，用平板式振動器或插入式振搗器振搗。墻體門窗口梁與墻體分開澆筑時，必須在支座處留置比梁截面大5cm的梁窩，嚴禁在墻邊留置施工縫。振搗要求：（約400），振動時間以表面返漿不再出現(xiàn)氣泡為準，避免漏振或過振現(xiàn)象。1）墻體砼的澆筑 利用與墻體砼同標號的減石子砂漿做墻底接漿，加強接漿砼的振搗，起到趕漿的作用，以利墻柱底砼接縫密實。泵管架設：泵送管線宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線短、接頭嚴。本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，泵管從首層進入建筑物，通過走道樓板向上伸展，到澆筑平面時尾出彎管，接襞長12m的布料桿，直到要澆筑部位。A根據(jù)本工程情況選擇一臺拖式砼地泵，混凝土澆筑量為6080m3/h，基礎～地上四層澆筑時，使用汽車式混凝土泵車輔助澆筑，四層以上施工時使用地泵。混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過項目經(jīng)理部審核后，提前報送到工程管理方和監(jiān)理工程師審查合格后，方準許生產(chǎn)。（泵送劑、膨脹劑、防凍劑等），并按配比摻加1015%粉煤灰，提高混凝土和易性、流動性、保水性；保證適宜塌落度以保證混凝土的泵送條件；提高混凝土制備綜合工藝水平，確保混凝土質(zhì)量達到設計要求。 ，其混凝土含堿含量不超過3kg/m3。脫模劑直接從廠家采購成品。板跨度大于四米時,模板應起拱13‰。詳見后述。嚴格執(zhí)行模板工藝的各道檢查工序，做好自檢、互檢和專檢，保證模板施工質(zhì)量。模板后部配置斜支撐，施工時用來調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放與支撐的支架。本工程剪力墻模板采用定型木模板。：本工程為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，墻體較多，工期較緊。電梯井筒使用定型式電梯井筒模。主次龍骨采用6090、5080木方，支撐采用大頭木支撐。澆筑砼前在墻體模板上口綁扎立筋定位卡具，防止墻體、暗柱鋼筋位移。墻體水平鋼筋根據(jù)圖紙要求間距，用大于立筋一級直徑的鋼筋焊豎向鋼筋定位梯子，以保證水平鋼筋間距準確，同時可以控制墻體厚度。墻板雙向鋼筋網(wǎng)間拉結(jié)筋，應鉤在“十”字交點的外側(cè)鋼筋上。兩層鋼筋之間用鋼筋馬凳保證雙排鋼筋間距。下料時必須保證鋼筋在支座內(nèi)的錨固長度。對于配有上、下雙層雙向網(wǎng)的板筋，原則上底層網(wǎng)片筋短方向的鋼筋先布，而上層網(wǎng)片的短方向鋼筋后布。按照規(guī)范要求做好各種規(guī)格的鋼筋接頭的試