【正文】 地漏和有坡度的樓面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)泛水要求，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。冬季施工：室內(nèi)操作溫度不低于5℃. 質(zhì)量要求 所用的地磚品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求面層基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。 填縫：用純水泥漿填縫要求填縫密實(shí)。 彈線：房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈線縱、橫控制線每隔四塊磚彈一根，嚴(yán)格控制方正。 操作工藝 基層處理：應(yīng)將砼面上的砂漿污物等清理干凈。做完樣板間后，經(jīng)有關(guān)人員鑒定后，方可全面施工。否則既影響質(zhì)量，又浪費(fèi)人力物力，也必然延誤工期。整個(gè)裝修的施工順序是：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 → 結(jié)構(gòu)處理 → 抄平放線（包括找方彈線）→貼灰餅沖筋(埋在墻里的電管必須及時(shí)跟上）→立門窗口→外墻抹灰裝修→室外臺(tái)階、散水。三、裝修工程 垂直運(yùn)輸：外墻面操作仍使用結(jié)構(gòu)階段搭設(shè)的腳手架，材料運(yùn)輸利用塔吊與施工電梯。質(zhì)量要求面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑲貼必須牢固、無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂紋等缺陷。鑲貼面磚：在每一段或分塊的面磚，均為自下而上鑲貼，在最下層磚下皮位置線處先穩(wěn)好靠尺，一以此托住第一皮面磚，在面磚的外皮上，上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以確保面轉(zhuǎn)縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，非整磚行應(yīng)排在次要部位（如窗間墻或陰角處等）。抹底層砂漿：將墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿打底，砂漿初凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈垂直線，確定面磚出墻尺寸后分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅彈橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四角大角柱子為基線控制。作業(yè)條件：預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗、框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵實(shí)，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且堵塞密實(shí)，并事先粘好保護(hù)膜，墻基層應(yīng)清理干凈，腳手眼必須按規(guī)范堵好，按磚的尺寸，顏色進(jìn)行選磚并分類存放備用，大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定施工工藝及操作認(rèn)可后，方可組織班組按樣板要求施工。在磚墻上嵌門框時(shí)，框四角應(yīng)墊穩(wěn)，垂直邊應(yīng)以釘子固定于預(yù)埋防腐木磚上，每邊不小于兩處。木門安裝前，應(yīng)校正找方，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置進(jìn)行安裝，立框時(shí)，拉水平通線，垂直方向要用線錘找直吊正，以保證同一標(biāo)高的門在同一水平線上，上下各層門框要對(duì)齊，立框要用臨時(shí)支撐固定。 截料：截料時(shí)要預(yù)留寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，有走頭的門框冒頭，要考慮錨固長(zhǎng)度，可加240mm，無(wú)走頭者為防止打眼拼裝時(shí)加楔臂裂，也應(yīng)加長(zhǎng)20mm，其它門框冒梃均應(yīng)按規(guī)定適當(dāng)加長(zhǎng)10~50mm，門框梃要加長(zhǎng)20~30mm，（底層應(yīng)加長(zhǎng)60mm），以便下端固定在粉刷層內(nèi)。第十節(jié) 木門工程木門制作順序一般為：放樣→ 配料→截料→刨料→劃線→打眼→開樺、裁口→整理清角→拼裝→堆放（注意：應(yīng)先制作一根標(biāo)準(zhǔn)樣品，經(jīng)檢查合格后方可大批生產(chǎn)）。安裝過程的隱蔽驗(yàn)收記錄。門窗成品制作質(zhì)量合格證，并附檢測(cè)數(shù)據(jù)。窗框與水泥砂漿接觸部位須做好防腐處理。固定鐵件應(yīng)用不銹鋼或鍍鋅材料。 門窗安裝的質(zhì)量要求門窗安裝應(yīng)在室外粉刷找平，刮糙完畢后進(jìn)行。門窗出廠必須有廠名和合格標(biāo)志。型材的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計(jì)（包括標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)）要求。三、 質(zhì)量要求 門窗型材的質(zhì)量要求型材質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 門窗安裝完畢，即用保護(hù)膠帶封閉，以保護(hù)表面質(zhì)量。內(nèi)墻根據(jù)粉刷層厚度確定其位置，做到門側(cè)寬度相等。門窗固定時(shí)磚墻嚴(yán)禁射釘固定，可采用墻面外孔設(shè)置塑料膨脹管，再用鍍鋅螺絲固定。 門窗的制作將由鋁合金生產(chǎn)廠家根據(jù)施工圖所提供的型號(hào)、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求制作安裝。采用塑鋼門窗。 為防止因熱膨脹造成保護(hù)層隆起，表面龜裂，必須設(shè)置縱橫貫通的排氣道和排氣孔。粘貼順序：落水口、女兒墻等屋面排水較集中的部位先做（陰、陽(yáng)角處做成R=150mm圓弧），并采用平行于屋脊的方法，由沿口向上粘貼。卷材鋪貼時(shí)，不允許伸卷材，也不得發(fā)生皺折。且防水油膏經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣化驗(yàn)合格后，方可施工。二、防水卷材施工程序和質(zhì)量要求防水卷材屋面施工質(zhì)量應(yīng)符合GBJ20783“屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。 待表面稍收水后，用抹子抹實(shí)抹光，完工時(shí)，表面嚴(yán)禁踩踏。其表面平整度不得大于5mm。砂漿用砂采用中砂并過篩，砂漿配合應(yīng)比由試驗(yàn)室提供。在砌筑過程中，要考慮到同其它工程配合，明確預(yù)埋的部位和埋設(shè)的數(shù)量。該墻垂直偏差按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：2m高度內(nèi)誤差177。砌體與各砼結(jié)構(gòu)間的連結(jié)： 砼柱、與砌體拉結(jié)方法：詳見施工圖。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直；水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10mm左右，灰縫飽滿度不得低于80%。內(nèi)外墻砌筑質(zhì)量一律按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。磚塊要提前澆水濕潤(rùn)，含水率為10%～15%。在砌筑前，使用經(jīng)緯儀對(duì)各框架柱、構(gòu)造柱外角進(jìn)行垂直度復(fù)測(cè)，以確保墻體垂直誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 第七節(jié) 磚墻砌體工程本工程177。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。試塊必須嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的條件制作和養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于七晝夜。十一、混凝土的養(yǎng)護(hù)剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。⑥. 混凝土澆筑后，用木蟹打磨壓實(shí)前，先用木括尺表面除水漿。澆筑砼板時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。②. 梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼同時(shí)澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑共同向前進(jìn)行。由于采用商品砼，為了方便施工，砼澆筑帶的寬度控制在7m左右，確保每塊砼的搭接時(shí)間在2小時(shí)以內(nèi)。砼澆筑完畢后，應(yīng)將柱子鋼筋整理到位，且鋼筋和梁內(nèi)砼要清理干凈。十、技術(shù)措施：a、構(gòu)造柱的砼澆筑柱子澆筑前底部應(yīng)澆水濕潤(rùn)，填好5~10cm厚1：2水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層澆筑，使用插入振搗時(shí)，每層厚度不得大于50cm，振動(dòng)器不宜觸動(dòng)鋼筋。要求澆筑混凝土前，對(duì)模板支撐、模板質(zhì)量及鋼板質(zhì)量進(jìn)行全面復(fù)核，包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平板水平及構(gòu)件幾何尺寸、預(yù)留孔位、預(yù)埋件等，并做好混凝土澆筑前的技術(shù)、安全交底工作。另外，混凝土的攤平與振搗及刮平、木蟹均由專人負(fù)責(zé)?？紤]到混凝土泵送時(shí)的靈活性，泵管頭部接軟橡膠泵管一根，以便左右布料。混凝土澆筑方向?yàn)橛蓶|向西。先澆筑東面墻板，后澆筑西面墻板。澆筑柱砼時(shí)，可采用幾個(gè)柱輪流進(jìn)行澆筑，每次澆筑高度不超過2米，延長(zhǎng)單個(gè)柱混凝土澆筑時(shí)間。八、墻板、柱砼澆筑a、墻板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分兩個(gè)班組，按相反方向同時(shí)澆筑、最后合攏。(13) 砼澆搗前,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。(11) 砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。(10) 當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計(jì)后當(dāng)砼澆搗至散落處的時(shí)間少于砼初凝時(shí)間，則可以不派人清理。(8) 砼澆搗時(shí)，按每皮下料高度控制在50cm，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面不小于3只振搗棒進(jìn)行的振搗面。(6) 按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。(4) 按規(guī)定要求批量制作砼試塊，按RR1R28三個(gè)齡期試壓，同期制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。七、砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施(1) 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子,負(fù)責(zé)砼施工全過程,確保砼澆筑順利進(jìn)行.(2) 監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂、水煤灰、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（5） 采用一層薄膜，二層草包覆蓋保溫，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴(yán)密，草包之間邊口拼緊。（3） 控制砼坍落度在120～140mm之間。加入外加劑后可延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。六、砼裂縫控制技術(shù)措施大體量、大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。由于砼澆筑量相當(dāng)大，故安排四人輪流進(jìn)行扶管工作，同時(shí)，跟隨六人三臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜。大體量泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實(shí)，以閉合收水裂縫。 混凝土的泌水和表面處理泵送混凝土流動(dòng)性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗捧上下略抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效率，簡(jiǎn)化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。本工程結(jié)構(gòu)部分砼由甲方供應(yīng)，采用商品砼。砼配合比應(yīng)嚴(yán)格按《砼配合比的設(shè)計(jì)規(guī)程》執(zhí)行,在澆灌過程中,如發(fā)生堵塞現(xiàn)象應(yīng)立即用塔吊、手推車運(yùn)輸，確保砼連續(xù)澆灌。 砼用砂，應(yīng)按《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5279）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，砂率控制在40%左右，均采用中粗黃砂。三、泵送商品砼的材料選擇和配合比設(shè)計(jì)： 砼分部工程施工，其垂直、水平運(yùn)輸均采用砼輸送泵，它以泵的壓力將塑性砼通過輸送管道到灌注部位。做好砼配合比的工作和現(xiàn)場(chǎng)制作設(shè)備。第六節(jié) 砼工程一、砼工程施工工藝流程：架設(shè)施工臨時(shí)跑道 → 清理、澆水濕潤(rùn)基層→ 商品砼運(yùn)輸→ 澆灌梁柱、樓層、屋面結(jié)構(gòu)砼 → 砼養(yǎng)護(hù)。.④受力鋼筋的排矩177。③柱梁鋼筋保護(hù)層177。20mm。其高出底板部分，除滿足設(shè)計(jì)要求外，還需滿足：同一斷面接頭率不大于50%，底板鋼筋綁扎時(shí)，采用梅花鐵絲全部扎牢。三、 鋼筋加工與綁扎鋼筋各類書面檢測(cè)報(bào)告必須送現(xiàn)場(chǎng)代表或監(jiān)理認(rèn)可后，方可按圖施工。b、 焊接試驗(yàn)： 施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋電焊，均必須按每種規(guī)格不多于300個(gè)接頭為一批，在現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督下，隨意切取3個(gè)試件做抗拉和冷彎試驗(yàn)。①、 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保書和化驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌標(biāo)記?；A(chǔ)底板保護(hù)層墊塊用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土制作505040 mm。⑤墊塊制作。④本工程構(gòu)件所處環(huán)境條件為室內(nèi)正常環(huán)境。②地下室外墻壁板，外側(cè)為25，內(nèi)側(cè)為20。第五節(jié) 鋼筋工程一、 受力鋼筋最小保護(hù)層厚度圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定：①基礎(chǔ)及地下室底板為40。 現(xiàn)澆板與次梁模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%。五、 拆模時(shí)間： 梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞的原則下便可拆除。 沿口高度：8 mm 樓面、。5mm。按照〈〈混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范〉〉GB5020492的規(guī)定，本工程各部位偏差按下列執(zhí)行： 軸線位置：5mm。待鋼筋工綁扎完柱、墻鋼筋后，木工開始施工鋼管排架架設(shè)和支作現(xiàn)澆框架梁，現(xiàn)澆平板模板?？紤]到主體施工過程中，天氣比較寒冷，故養(yǎng)護(hù)時(shí)采用塑料薄膜覆蓋砼表面，再在薄膜上覆蓋麻袋。（附后）三、 立模施工順序 每層框架柱、構(gòu)造柱鋼筋綁扎結(jié)束，驗(yàn)收合格后，開始制作框柱、構(gòu)造柱模板。另外要求另設(shè)剪刀撐，間距不大于6M。梁板早拆模體系，詳見附圖。各層樓板支模，縱向用水平鋼管楞，上部用橫向木楞，雙向頂足次梁側(cè)模。梁板模： 本工程梁模采用18厚膠合板，并建立梁板早拆側(cè)模體系。矩形柱模面板擬采用18厚大夾板，50100木方擱柵，鋼管扣件圍檁間距可根據(jù)柱頭斷面尺寸、砼澆筑時(shí)的氣溫、澆筑速度、砼入模速度及砼外加劑使用情況、坍落度按有關(guān)資料進(jìn)行計(jì)算確定?？蚣芰耗０澹喝坎捎枚ㄐ弯撃?。d、 后澆縫砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于二十八天。b、 施工前應(yīng)將接縫處的砼鑿毛，清洗干凈，保持濕潤(rùn)并刷水泥凈漿。 樓面結(jié)構(gòu)：每個(gè)單元層一次成型不留施工縫。第四節(jié) 模板工程一、施工縫位置的確定： 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求以及施工驗(yàn)收規(guī)范GB5020492的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下： 框架柱、構(gòu)造柱，各層樓面標(biāo)高。在不改變外墻鋼筋總量的情況下，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，對(duì)外墻水平鋼筋進(jìn)行等截面代換，或增加配筋，使水平筋間距不大于150mm，將原來(lái)的粗鋼筋大間距改成細(xì)鋼筋小間距，從而防止地下室外墻產(chǎn)生裂縫?；炷林袧B加微膨脹劑，如UEA、HEA等，以減少砼收縮裂縫。地下室外墻與梁板分開澆筑，外墻報(bào)砼澆筑后再進(jìn)行頂板施工，以免一同澆筑后墻板內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫。 六、地下室防水施工方案地下室外墻滲漏一直是工程建設(shè)的質(zhì)量通病，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)情況，有針對(duì)性的提出下列地下室施工環(huán)節(jié)的施工方法和技術(shù)措施，以保證地下室施工能夠一次成優(yōu)。為控制底板裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)著重從控制溫差，減少溫度應(yīng)力方面采取技術(shù)措施。 本工程地下室底板厚度為1100mm，屬大體積砼。 砼分二次澆筑。柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后，可使其與模板支撐連接固定，確保位置準(zhǔn)確無(wú)誤。凡框架主梁斷面較大處，立桿間距應(yīng)加密，并在梁中央部位增設(shè)拉結(jié)螺栓，頂板主次梁之間樓板部分下面的立桿，可布置成網(wǎng)格狀，立桿間距可掌握在1200*1000左右，里桿連接需用雙扣件，上下縱橫聯(lián)系水平桿不得少于兩道，并應(yīng)設(shè)剪刀撐。（3）、頂板模板 支模方法按肋形樓板常規(guī)方法。間隔50CM設(shè)置一組對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓上加焊止水環(huán)。 （1）、地下室底板模板 當(dāng)基坑墊層澆好后，根據(jù)彈好的地下室四周外墻位置線，再?gòu)棾鰞?nèi)部框架柱頭等位置，安裝基礎(chǔ)模板及支撐。其他構(gòu)件的拆模需待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行拆模。 模板拆除時(shí)，不得硬撬、猛敲，以免損傷砼及其棱角，外墻模板必須在一周后方可拆模。 膠合板肋間距及柱圍檁間距要經(jīng)計(jì)算取值，一般肋間距為300MM，圍檁間距不大700