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正文內(nèi)容

300kta硫精砂制酸項目(參考版)

2025-07-03 12:37本頁面
  

【正文】 產(chǎn)品酸從吸收循環(huán)酸泵出口管線經(jīng)成品酸冷卻器降溫后,經(jīng)自動計量后,送往貯酸罐作為成品酸。吸收塔和吸收酸循環(huán)槽、由循環(huán)酸泵送入管殼式酸冷器與循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫后,經(jīng)分酸器噴淋與爐氣進(jìn)行傳質(zhì)傳熱,循環(huán)吸收。從轉(zhuǎn)化器第三段出來的轉(zhuǎn)化后爐氣經(jīng)換熱降溫后在第一吸收塔內(nèi)用溫度℃左右,濃度為的硫酸吸收并經(jīng)纖維除霧器除去酸霧,再經(jīng)換熱升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化,經(jīng)二次轉(zhuǎn)化并換熱降溫后進(jìn)入第二吸收塔,用溫度為℃,酸濃為硫酸吸收并經(jīng)纖維除霧器除去酸霧后通過尾氣吸收處理裝置,使尾氣中達(dá)標(biāo)排放。由于原料中含重金屬,凈化水循環(huán)系統(tǒng)采用半封閉流程,從回用水池抽送至凈化水池的回用水首先進(jìn)入空塔內(nèi)循環(huán),經(jīng)閥門調(diào)節(jié)依次分流至冷卻塔、動力波高效洗滌器,再從動力波循環(huán)泵分流出含塵量較高、溫度較高的污水,并經(jīng)斜管沉降器分離后進(jìn)入脫吸塔脫吸,脫吸后的污水進(jìn)入污水處理站處理。為防止高溫氣體對高效洗滌器噴射管的燒毀,在噴射管上部設(shè)置溢流堰保護(hù)段。從電除塵器來的℃的高溫?zé)煔猓瑥捻敳孔陨隙逻M(jìn)入高效動力波洗滌器噴射管內(nèi),與向上噴射的稀酸洗滌液逆流相撞,氣體和液體動量達(dá)到相對平衡時,形成一段穩(wěn)定的泡沫層,氣液充分接觸后,以上的煙塵被除下,同時煙氣溫度經(jīng)絕熱飽和過程冷卻至℃進(jìn)入氣體冷卻塔,與自上而下的稀酸(℃)逆流接觸,溫度降至℃左右,稀酸溫度由℃上升到℃從塔底排出,由板式換熱器冷卻到℃循環(huán)使用。粘附于集塵極和放電上的塵粒,定時用電動錘振打清除。電除塵器:電除塵器由四個單獨的電場串聯(lián)而成。余熱鍋爐的工作原理是:高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛,再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置,接著進(jìn)入煙火管,最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置,高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔?。所需空氣由空壓機和空氣鼓風(fēng)機供給。沸騰爐鋼殼體外,用硅酸鋁保溫材料保溫。沸騰爐床內(nèi)采用冷卻管組移走熱量,爐體兩個加料口、礦渣溢流管、點火口、爐氣出口,另有事故排渣口,帶有接管的膨脹節(jié),爐頂設(shè)有安全放空口,爐子下部是風(fēng)室,設(shè)有空氣進(jìn)口管,其上部是空氣分布板,并設(shè)有耐膨脹的空氣分布板,分布板上是耐熱混凝土爐床,爐床上埋設(shè)有許多個側(cè)向開小孔的風(fēng)帽,爐膛中部為向上擴大的錐體,上部爐膛面積比沸騰床截面積大,以降低爐氣上升速度,保證停留時間,爐體鋼殼內(nèi)襯石棉板、輕質(zhì)隔熱磚、耐火磚。焙燒排渣系統(tǒng):本項目的排渣設(shè)計,采用冷渣機回收沸騰爐高溫渣的余熱,鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器收集下來的渣塵,由埋刮板機送入浸沒式冷卻滾筒,由噴霧水除塵后送入渣庫,定期外售。()原料工段汽車外運來的硫精砂卸入原料庫堆存,風(fēng)干到一定程度后用庫內(nèi)的橋式抓斗起重機供到礦貯斗,后通過圓盤給料機經(jīng)膠帶輸送機送入沸騰爐前料倉供焙燒工段使用。()工藝技術(shù)方案的選擇目前國內(nèi)硫精砂生產(chǎn)硫酸無論是流程選擇,設(shè)備選型和制造都有成熟的技術(shù)和制造廠,采用的工藝技術(shù)有以下特點:①;②注重環(huán)保和安全:采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝,增加尾氣處理裝置使達(dá)標(biāo)排放;③熱的利用率高,有效節(jié)能減排,低碳運行,利于環(huán)境保護(hù):沸騰爐燃燒的熱量用余熱鍋爐回收產(chǎn)中壓蒸汽,干吸工段采用低溫余熱回收裝置產(chǎn)低壓飽和蒸汽。硫精砂(或硫精砂)作為傳統(tǒng)制硫酸的原料之一,工藝路線成熟可靠。硫磺是清潔的生產(chǎn)原料,能夠徹底燃燒,不產(chǎn)生廢酸廢水排放,但我國是硫資源缺少國家,硫磺長期依賴進(jìn)口,本項目所在地地處云南,運輸成本較高,采用硫磺為原料制硫酸不具備市場競爭優(yōu)勢。()水土流失施工期間,場地平整、基礎(chǔ)開挖等過程會加劇擾動地表和土壤侵蝕,造成土質(zhì)疏松,在雨季受雨水沖刷會導(dǎo)致項目區(qū)產(chǎn)生少量水土流失。人計,產(chǎn)生量約10kg??苫厥罩貜?fù)利用的建筑垃圾一般占產(chǎn)生量的左右,主要為廢棄鐵質(zhì)或木質(zhì)建材,收集后外售給廢品收購站;其余建筑垃圾屬于較難回收利用部分,主要為廢棄的磚石、水泥凝結(jié)廢渣等,由建設(shè)單位委托具備資質(zhì)的建筑垃圾承運企業(yè)運至指定的建筑垃圾消納處置場。②建筑垃圾項目施工期建筑垃圾包括廢棄的磚石、水泥凝結(jié)廢渣、裝修廢料等,項目工程量不大,建筑垃圾產(chǎn)生量不大。①土石方根據(jù)項目主體設(shè)計資料,開挖土石方全部回填利用(另需外購?fù)练?11m3),基本實現(xiàn)挖填平衡。施工期各施工機械噪聲源強如表所示。 ()噪聲施工期噪聲主要來自工程施工機械和運輸設(shè)備。因此施工人員生活用水主要為清洗用水,用水量取20L計,則用水量為1m3,排污系數(shù)以計,污水量較小,污水中主要污染物為,水質(zhì)較為簡單。本項目工程量較小,施工廢水產(chǎn)生量不大,預(yù)計約為1m3,廢水中主要污染物為,擬設(shè)置2m3的小型沉淀池進(jìn)行簡單預(yù)處理,處理后可回用于砂漿用水以及晴天對施工場地和運輸?shù)缆愤M(jìn)行降塵灑水,施工廢水不外排。 ()廢水項目施工期廢水主要是施工廢水及施工人員的生活污水。施工機械運行產(chǎn)生的廢氣和運輸車輛產(chǎn)生的尾氣均為動力燃料柴油和汽油燃燒后所產(chǎn)生,主要污染物是烴類、和,排放較分散,屬無組織排放。根據(jù)類比同類工程,產(chǎn)生粉塵濃度較高的環(huán)節(jié)是場地平整過程。粉塵主要污染物為,不含有毒有害的特殊污染物質(zhì)。()廢氣項目施工期廢氣主要為施工揚塵、施工機械廢氣及少量的焊接煙塵。施工期工藝流程圖見下圖:圖 項目施工期工藝流程圖()項目施工方式項目施工期不同施工階段所采用的施工方式不一樣:在基礎(chǔ)開挖階段以機械施工為主,人力施工為輔,使用的施工機械主要為挖掘機;在廠房構(gòu)筑物建設(shè)階段則機械施工及人力施工各占一半,主要使用混凝土輸送泵、切割機、電焊機等,材料運送主要使用提升機;廠房裝修階段以人力施工為主,機械施工為輔,使用的機械包括電鉆、角向磨光機等。建設(shè)工期本項目建設(shè)工期擬定為個月。勞動定員和工作制度、勞動定員 項目勞動定員人,其中管理人員人,一線生產(chǎn)人員人。本項目沿用公司磷化工廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的個容積分別為2000m3和1200m3的硫酸儲罐,并新建硫酸貯槽及泵、管道、閘閥等。(其中對比重按 計算)。.沸騰爐出來的鐵焙渣,經(jīng)過冷卻后,用膠帶輸送機轉(zhuǎn)運,采用庫內(nèi)貯存方案,燒渣庫大小為1150m2,采用水泥進(jìn)行地面硬化,庫有效堆存容積約為2500m3,堆存周期為2500m3247。最大堆料高度為 米,采用混凝土進(jìn)行地面硬化。項目新增運輸及生活用車由公司車隊統(tǒng)一調(diào)配承擔(dān),不足部分依托社會運力解決。道路系統(tǒng)在全廠形成網(wǎng)狀加環(huán)線,以滿足運輸和消防需要,對有大宗運輸?shù)穆范尉捎秒p車道,對有裝卸作業(yè)車間均設(shè)有作業(yè)場地,本設(shè)計充分利用原有道路系統(tǒng),不破壞其整體布局,可滿足新建裝置的運輸及消防要求。原料、成品的進(jìn)出主要為公路運輸(產(chǎn)品硫酸通過管道輸送至公司磷化工裝置區(qū)),裝置內(nèi)各工段之間的物料采用管道及皮帶輸送。場地設(shè)計坡度不小于,滿足場地排水要求。. 場地按照滿足工藝生產(chǎn),結(jié)合場地自然地形特點,因地制宜,節(jié)省投資,保證場地不受洪水威脅,與廠外公路連接順暢等原則,確定合理的設(shè)計標(biāo)高??倛D運輸.本設(shè)計硫酸裝置按工藝流程從東向西水平布置,其中,硫精砂庫房布置在裝置最北側(cè),向西依次為焙燒廠房,綜合平臺、凈化工段、干吸工段、循環(huán)水站,主裝置北側(cè)由東向西依次布置渣庫、化水站、發(fā)電廠房、風(fēng)機房、轉(zhuǎn)化工段、尾氣脫硫和煙囪。)酸堿排放系統(tǒng)由于陰、陽床在還原再生時有大量的酸堿廢液排出,因此設(shè)置了一個中和池,容積60m3,交換器所排酸堿廢液至中和池中和后使>排放。酸堿液分別用槽罐車運至現(xiàn)場,用酸堿泵打入高位酸堿貯槽中,自流進(jìn)入低位計量器內(nèi),還原時用酸堿噴射器送至交換器中進(jìn)行再生。)離子交換及還原系統(tǒng) 陽離子交換器、陰離子交換器在再生還原時需要用酸堿再生液。由于脫鹽水處理后水質(zhì)值偏低(一般),需要加氨調(diào)節(jié)值使用保證在的范圍內(nèi)。其能力考慮到系統(tǒng)調(diào)試及可能的最大用量,因此本工程脫鹽水站最大出力為 。 )汽機間布置汽輪發(fā)電機組采用縱向布置汽機間跨度一般為米、汽機間的長度為米,該布置方案汽機間跨度小,可采用小跨度橋式吊車。()主廠房布置 )主廠房建筑尺寸主廠房采用汽機間、主控間并列式布置方式,運轉(zhuǎn)層設(shè)計標(biāo)高米。)汽輪機真空系統(tǒng)為了排除空冷器及低壓加熱器中的不凝結(jié)氣體,提高循環(huán)熱效率,設(shè)置抽真空系統(tǒng)。為了防止凝結(jié)水泵在低負(fù)荷時發(fā)生汽蝕,設(shè)凝結(jié)水再循環(huán)管。)主凝結(jié)水系統(tǒng)汽輪機組主凝結(jié)水系統(tǒng)從冷凝器熱井出口經(jīng)汽封加熱器,低壓加熱器至除氧器入口。該系統(tǒng)設(shè)有二臺給水泵,一臺運行,一臺備用。)給水除氧系統(tǒng)硫酸裝置余熱鍋爐給水泵及除氧器設(shè)置在汽機房主控間屋頂。汽輪機共有二級抽汽系統(tǒng),抽凝汽機組設(shè)有一段可調(diào)整抽汽和一段非調(diào)整回?zé)岢槠V髡羝腹茉O(shè)置分段閥,以保證余熱鍋爐和汽輪機組之間的切換。主要設(shè)備:硫酸余熱鍋爐 臺數(shù):一臺套額定蒸發(fā)量: 蒸汽壓力:蒸汽溫度:℃.目前公司磷化工裝置生產(chǎn)需要大量低壓蒸汽,其裝置生產(chǎn)用汽負(fù)荷如下: 表 全廠蒸汽負(fù)荷表用汽單位用汽量序號名稱 壓力 溫度 ℃最小平均 備注磷化工裝置給水除氧合計. ()汽機選型根據(jù)硫酸裝置余熱回收系統(tǒng)過熱蒸汽的參數(shù)和磷化工裝置用汽情況,選用抽凝汽式汽輪發(fā)電機,適應(yīng)性強,它可以隨熱負(fù)荷的變化,調(diào)節(jié)進(jìn)、抽汽量,在滿足磷化工裝置正常生產(chǎn)用汽負(fù)荷波動的同時,也能夠滿足磷化工裝置檢修時的特殊工況要求,達(dá)到節(jié)約能源的最佳效果。因此合理、有效地利用余熱資源,對降低生產(chǎn)成本,減少能耗起著重要的作用。該中水處理站已通過環(huán)保驗收。生產(chǎn)廢水處理站出水按《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》()執(zhí)行。根據(jù)《國家危險廢物名錄(年版)》,硫鐵礦制酸過程中煙氣凈化產(chǎn)生的酸泥屬危險廢物(?含砷廢物),需委托有相關(guān)資質(zhì)的單位清運處置。從而使污染物從污水中分離出來,使污水得到凈化,沉淀池采用輻流式沉淀池,污水從池中心進(jìn)水,池周邊出水。絮凝劑的投加量在,配制濃度為,污水在槽中停留分鐘。、中和、熟化的反應(yīng)根據(jù)污水處理原理,除,除等的化學(xué)反應(yīng)在中和、熟化槽內(nèi)進(jìn)行,兩槽內(nèi)均設(shè)有攪拌漿,污水在每池中停留分鐘,()的投加是通過手動調(diào)節(jié)石灰乳液管上的閥門開啟度來實現(xiàn)。均質(zhì)均量并防止水中懸浮物在此沉降,以保證較穩(wěn)定的水質(zhì)及水量進(jìn)入一級中和槽處理。① 生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)項目區(qū)擬建一套處理規(guī)模為10m3的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),推薦采用“化學(xué)沉淀法+沉淀分離”的處理工藝,具體處理方案及流程詳見圖。為減少設(shè)備和降低能耗,循環(huán)水系統(tǒng)利用回水余壓直接上塔,不設(shè)熱水泵。 水質(zhì):滿足硫酸和余電裝置工藝設(shè)備用水要求。① 主要設(shè)計參數(shù)根據(jù)工藝專業(yè)提供的用水條件,循環(huán)水站主要設(shè)計參數(shù)如下:氣象資料:干球溫度θ℃ 濕球溫度τ℃   水溫:硫酸 ℃ ℃ 余電 ℃ ℃水量:硫酸 余電 水壓:硫酸 給水() 回水()。()循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約水資源,硫酸裝置凈化工段板式換熱器、干吸工段酸冷卻器、抽凝式汽輪機組、尾氣吸收冷凝器采用循環(huán)給水;并將循環(huán)水系統(tǒng)排水作為焙燒工段礦渣冷卻器直接冷卻用水和焙燒工段礦渣增濕器用水,以達(dá)到節(jié)水之目的。裝置區(qū)消防主管網(wǎng)按環(huán)狀管網(wǎng)布置,消防主干管管徑。()消防給水系統(tǒng)消防給水依托公司廠區(qū)現(xiàn)有消防給水系統(tǒng)。生產(chǎn)供水水壓,管徑為,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給水管按枝狀布置。.()給水水源本項目生產(chǎn)、生活用水由公司現(xiàn)有的自來水管網(wǎng)及現(xiàn)有的自用水井供給。本工程按照熱能綜合利用的原則配套設(shè)置余熱電站,裝設(shè)汽輪發(fā)電機組。本項目原料礦主要成分分析如下:表 原料成分表項 目指標(biāo)含量≥含量≥砷()含量,≤氟()含量,≤未測水份含量,≤粒徑分布目達(dá)(2) 主要輔料項目硫酸裝置生產(chǎn)使用的輔助材料催化劑由專業(yè)廠家提供,運輸方式為汽車運輸。生活污水處理設(shè)施生活污水經(jīng)公司廠區(qū)現(xiàn)有隔油池、化糞池預(yù)處理后,進(jìn)入規(guī)模為70m3的自建的中水處理站處理后回用于制取磷酸工段。新建生產(chǎn)廢水處理設(shè)施項目區(qū)擬建一套處理規(guī)模為10m3的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),采用“化學(xué)沉淀法+沉淀分離”的處理工藝。循環(huán)水系統(tǒng)硫酸裝置間接換熱循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、配套的發(fā)電裝置循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供電電源由園區(qū)變電站引入,至設(shè)于發(fā)電廠房內(nèi)的配變電系統(tǒng);本工程配套設(shè)置余熱電站,當(dāng)工藝裝置正常運行時,余熱電站與公司供電系統(tǒng)并網(wǎng),共同為生產(chǎn)用電負(fù)荷供電。排水:廠區(qū)內(nèi)排水采取雨、污分流體制。渣庫建筑面積1150m2,層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。干吸工段主要含干吸塔平臺(,層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu));循環(huán)酸槽基礎(chǔ)(個)(,鋼筋砼基礎(chǔ))。凈化工段主要含動力波平臺(,層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu));電霧平臺(,層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu));斜板沉降槽平臺(,層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu))。表項目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程類別設(shè)施名稱工程內(nèi)容備注主體工程原料庫,層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。公輔工程有供配電、給排水等;環(huán)保工程有硫酸尾氣處理設(shè)施,生產(chǎn)廢水、生活污水處理設(shè)施,隔音降噪措施等。項目主要由主體工程、公輔工程及環(huán)保工程組成。(酸性腐蝕品)與易燃物和有機物接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒(大鼠經(jīng)口);,小時(大鼠吸入);,小時(小鼠吸入)項目組成本項目為新建項目,項目占地面積約為畝。表 硫酸理化性情況一覽表名稱理化性質(zhì)危險標(biāo)記燃燒爆炸性毒理毒性硫酸純品為無色透明油狀液體,無臭,相對密度(水);相對密度(空氣)。表 項目燒渣執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)品級化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不小于雜質(zhì)含量,不大于一級二級三級注:各組分含量均以干基計。表 項目工業(yè)硫酸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)項 目指標(biāo)(一等品)硫酸()含量≥灰分,≤鐵()含量,≤砷()含量,≤汞()含量,≤鉛()含量,≤透明度≥色度不深于標(biāo)準(zhǔn)色度項目燒渣出售給安寧市成榮化工原料有限責(zé)任公司作
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