【正文】 條件，循環(huán)水站主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下：氣象資料：干球溫度θ℃ 濕球溫度τ℃ 　 水溫：硫酸 ℃ ℃ 余電 ℃ ℃水量：硫酸 余電 水壓：硫酸 給水（） 回水（）。為減少設(shè)備和降低能耗，循環(huán)水系統(tǒng)利用回水余壓直接上塔，不設(shè)熱水泵。均質(zhì)均量并防止水中懸浮物在此沉降，以保證較穩(wěn)定的水質(zhì)及水量進(jìn)入一級(jí)中和槽處理。絮凝劑的投加量在，配制濃度為，污水在槽中停留分鐘。根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄（年版）》，硫鐵礦制酸過程中煙氣凈化產(chǎn)生的酸泥屬危險(xiǎn)廢物（?含砷廢物），需委托有相關(guān)資質(zhì)的單位清運(yùn)處置。該中水處理站已通過環(huán)保驗(yàn)收。主要設(shè)備：硫酸余熱鍋爐 臺(tái)數(shù)：一臺(tái)套額定蒸發(fā)量： 蒸汽壓力：蒸汽溫度：℃.目前公司磷化工裝置生產(chǎn)需要大量低壓蒸汽，其裝置生產(chǎn)用汽負(fù)荷如下： 表 全廠蒸汽負(fù)荷表用汽單位用汽量序號(hào)名稱 壓力 溫度 ℃最小平均 備注磷化工裝置給水除氧合計(jì). （）汽機(jī)選型根據(jù)硫酸裝置余熱回收系統(tǒng)過熱蒸汽的參數(shù)和磷化工裝置用汽情況，選用抽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)，適應(yīng)性強(qiáng)，它可以隨熱負(fù)荷的變化，調(diào)節(jié)進(jìn)、抽汽量，在滿足磷化工裝置正常生產(chǎn)用汽負(fù)荷波動(dòng)的同時(shí)，也能夠滿足磷化工裝置檢修時(shí)的特殊工況要求，達(dá)到節(jié)約能源的最佳效果。汽輪機(jī)共有二級(jí)抽汽系統(tǒng)，抽凝汽機(jī)組設(shè)有一段可調(diào)整抽汽和一段非調(diào)整回?zé)岢槠?。該系統(tǒng)設(shè)有二臺(tái)給水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。為了防止凝結(jié)水泵在低負(fù)荷時(shí)發(fā)生汽蝕，設(shè)凝結(jié)水再循環(huán)管。（）主廠房布置 ）主廠房建筑尺寸主廠房采用汽機(jī)間、主控間并列式布置方式，運(yùn)轉(zhuǎn)層設(shè)計(jì)標(biāo)高米。其能力考慮到系統(tǒng)調(diào)試及可能的最大用量，因此本工程脫鹽水站最大出力為 。）離子交換及還原系統(tǒng) 陽離子交換器、陰離子交換器在再生還原時(shí)需要用酸堿再生液。）酸堿排放系統(tǒng)由于陰、陽床在還原再生時(shí)有大量的酸堿廢液排出，因此設(shè)置了一個(gè)中和池，容積60m3，交換器所排酸堿廢液至中和池中和后使＞排放。. 場(chǎng)地按照滿足工藝生產(chǎn)，結(jié)合場(chǎng)地自然地形特點(diǎn)，因地制宜，節(jié)省投資，保證場(chǎng)地不受洪水威脅，與廠外公路連接順暢等原則，確定合理的設(shè)計(jì)標(biāo)高。原料、成品的進(jìn)出主要為公路運(yùn)輸（產(chǎn)品硫酸通過管道輸送至公司磷化工裝置區(qū)），裝置內(nèi)各工段之間的物料采用管道及皮帶輸送。項(xiàng)目新增運(yùn)輸及生活用車由公司車隊(duì)統(tǒng)一調(diào)配承擔(dān)，不足部分依托社會(huì)運(yùn)力解決。.沸騰爐出來的鐵焙渣，經(jīng)過冷卻后，用膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)，采用庫內(nèi)貯存方案，燒渣庫大小為1150m2，采用水泥進(jìn)行地面硬化，庫有效堆存容積約為2500m3，堆存周期為2500m3247。本項(xiàng)目沿用公司磷化工廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的個(gè)容積分別為2000m3和1200m3的硫酸儲(chǔ)罐，并新建硫酸貯槽及泵、管道、閘閥等。建設(shè)工期本項(xiàng)目建設(shè)工期擬定為個(gè)月。（）廢氣項(xiàng)目施工期廢氣主要為施工揚(yáng)塵、施工機(jī)械廢氣及少量的焊接煙塵。根據(jù)類比同類工程，產(chǎn)生粉塵濃度較高的環(huán)節(jié)是場(chǎng)地平整過程。 （）廢水項(xiàng)目施工期廢水主要是施工廢水及施工人員的生活污水。因此施工人員生活用水主要為清洗用水，用水量取20L計(jì)，則用水量為1m3，排污系數(shù)以計(jì)，污水量較小，污水中主要污染物為，水質(zhì)較為簡(jiǎn)單。施工期各施工機(jī)械噪聲源強(qiáng)如表所示。②建筑垃圾項(xiàng)目施工期建筑垃圾包括廢棄的磚石、水泥凝結(jié)廢渣、裝修廢料等，項(xiàng)目工程量不大，建筑垃圾產(chǎn)生量不大。人計(jì)，產(chǎn)生量約10kg。硫磺是清潔的生產(chǎn)原料，能夠徹底燃燒，不產(chǎn)生廢酸廢水排放，但我國(guó)是硫資源缺少國(guó)家，硫磺長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，本項(xiàng)目所在地地處云南，運(yùn)輸成本較高，采用硫磺為原料制硫酸不具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。（）工藝技術(shù)方案的選擇目前國(guó)內(nèi)硫精砂生產(chǎn)硫酸無論是流程選擇，設(shè)備選型和制造都有成熟的技術(shù)和制造廠，采用的工藝技術(shù)有以下特點(diǎn)：①；②注重環(huán)保和安全：采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，增加尾氣處理裝置使達(dá)標(biāo)排放；③熱的利用率高，有效節(jié)能減排，低碳運(yùn)行，利于環(huán)境保護(hù)：沸騰爐燃燒的熱量用余熱鍋爐回收產(chǎn)中壓蒸汽，干吸工段采用低溫余熱回收裝置產(chǎn)低壓飽和蒸汽。焙燒排渣系統(tǒng)：本項(xiàng)目的排渣設(shè)計(jì),采用冷渣機(jī)回收沸騰爐高溫渣的余熱，鍋爐、旋風(fēng)除塵器、電除塵器收集下來的渣塵，由埋刮板機(jī)送入浸沒式冷卻滾筒，由噴霧水除塵后送入渣庫，定期外售。沸騰爐鋼殼體外，用硅酸鋁保溫材料保溫。余熱鍋爐的工作原理是：高溫?zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔?。粘附于集塵極和放電上的塵粒，定時(shí)用電動(dòng)錘振打清除。為防止高溫氣體對(duì)高效洗滌器噴射管的燒毀，在噴射管上部設(shè)置溢流堰保護(hù)段。從轉(zhuǎn)化器第三段出來的轉(zhuǎn)化后爐氣經(jīng)換熱降溫后在第一吸收塔內(nèi)用溫度℃左右，濃度為的硫酸吸收并經(jīng)纖維除霧器除去酸霧，再經(jīng)換熱升溫后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，經(jīng)二次轉(zhuǎn)化并換熱降溫后進(jìn)入第二吸收塔，用溫度為℃，酸濃為硫酸吸收并經(jīng)纖維除霧器除去酸霧后通過尾氣吸收處理裝置，使尾氣中達(dá)標(biāo)排放。產(chǎn)品酸從吸收循環(huán)酸泵出口管線經(jīng)成品酸冷卻器降溫后，經(jīng)自動(dòng)計(jì)量后，送往貯酸罐作為成品酸。吸收塔和吸收酸循環(huán)槽、由循環(huán)酸泵送入管殼式酸冷器與循環(huán)冷卻水進(jìn)行換熱降溫后，經(jīng)分酸器噴淋與爐氣進(jìn)行傳質(zhì)傳熱，循環(huán)吸收。由于原料中含重金屬，凈化水循環(huán)系統(tǒng)采用半封閉流程，從回用水池抽送至凈化水池的回用水首先進(jìn)入空塔內(nèi)循環(huán)，經(jīng)閥門調(diào)節(jié)依次分流至冷卻塔、動(dòng)力波高效洗滌器，再從動(dòng)力波循環(huán)泵分流出含塵量較高、溫度較高的污水，并經(jīng)斜管沉降器分離后進(jìn)入脫吸塔脫吸，脫吸后的污水進(jìn)入污水處理站處理。從電除塵器來的℃的高溫?zé)煔?，從頂部自上而下進(jìn)入高效動(dòng)力波洗滌器噴射管內(nèi)，與向上噴射的稀酸洗滌液逆流相撞，氣體和液體動(dòng)量達(dá)到相對(duì)平衡時(shí)，形成一段穩(wěn)定的泡沫層，氣液充分接觸后，以上的煙塵被除下，同時(shí)煙氣溫度經(jīng)絕熱飽和過程冷卻至℃進(jìn)入氣體冷卻塔，與自上而下的稀酸（℃）逆流接觸，溫度降至℃左右，稀酸溫度由℃上升到℃從塔底排出，由板式換熱器冷卻到℃循環(huán)使用。電除塵器：電除塵器由四個(gè)單獨(dú)的電場(chǎng)串聯(lián)而成。所需空氣由空壓機(jī)和空氣鼓風(fēng)機(jī)供給。沸騰爐床內(nèi)采用冷卻管組移走熱量，爐體兩個(gè)加料口、礦渣溢流管、點(diǎn)火口、爐氣出口，另有事故排渣口，帶有接管的膨脹節(jié)，爐頂設(shè)有安全放空口，爐子下部是風(fēng)室，設(shè)有空氣進(jìn)口管，其上部是空氣分布板，并設(shè)有耐膨脹的空氣分布板，分布板上是耐熱混凝土爐床，爐床上埋設(shè)有許多個(gè)側(cè)向開小孔的風(fēng)帽，爐膛中部為向上擴(kuò)大的錐體，上部爐膛面積比沸騰床截面積大，以降低爐氣上升速度，保證停留時(shí)間，爐體鋼殼內(nèi)襯石棉板、輕質(zhì)隔熱磚、耐火磚。（）原料工段汽車外運(yùn)來的硫精砂卸入原料庫堆存，風(fēng)干到一定程度后用庫內(nèi)的橋式抓斗起重機(jī)供到礦貯斗，后通過圓盤給料機(jī)經(jīng)膠帶輸送機(jī)送入沸騰爐前料倉供焙燒工段使用。硫精砂（或硫精砂）作為傳統(tǒng)制硫酸的原料之一，工藝路線成熟可靠。（）水土流失施工期間，場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)開挖等過程會(huì)加劇擾動(dòng)地表和土壤侵蝕，造成土質(zhì)疏松，在雨季受雨水沖刷會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目區(qū)產(chǎn)生少量水土流失?？苫厥罩貜?fù)利用的建筑垃圾一般占產(chǎn)生量的左右，主要為廢棄鐵質(zhì)或木質(zhì)建材，收集后外售給廢品收購站；其余建筑垃圾屬于較難回收利用部分，主要為廢棄的磚石、水泥凝結(jié)廢渣等，由建設(shè)單位委托具備資質(zhì)的建筑垃圾承運(yùn)企業(yè)運(yùn)至指定的建筑垃圾消納處置場(chǎng)。①土石方根據(jù)項(xiàng)目主體設(shè)計(jì)資料，開挖土石方全部回填利用（另需外購?fù)练?11m3），基本實(shí)現(xiàn)挖填平衡。 （）噪聲施工期噪聲主要來自工程施工機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備。本項(xiàng)目工程量較小，施工廢水產(chǎn)生量不大，預(yù)計(jì)約為1m3，廢水中主要污染物為，擬設(shè)置2m3的小型沉淀池進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)處理，處理后可回用于砂漿用水以及晴天對(duì)施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行降塵灑水，施工廢水不外排。施工機(jī)械運(yùn)行產(chǎn)生的廢氣和運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的尾氣均為動(dòng)力燃料柴油和汽油燃燒后所產(chǎn)生，主要污染物是烴類、和，排放較分散，屬無組織排放。粉塵主要污染物為，不含有毒有害的特殊污染物質(zhì)。施工期工藝流程圖見下圖：圖 項(xiàng)目施工期工藝流程圖（）項(xiàng)目施工方式項(xiàng)目施工期不同施工階段所采用的施工方式不一樣：在基礎(chǔ)開挖階段以機(jī)械施工為主，人力施工為輔，使用的施工機(jī)械主要為挖掘機(jī)；在廠房構(gòu)筑物建設(shè)階段則機(jī)械施工及人力施工各占一半，主要使用混凝土輸送泵、切割機(jī)、電焊機(jī)等，材料運(yùn)送主要使用提升機(jī)；廠房裝修階段以人力施工為主，機(jī)械施工為輔，使用的機(jī)械包括電鉆、角向磨光機(jī)等。勞動(dòng)定員和工作制度、勞動(dòng)定員 項(xiàng)目勞動(dòng)定員人，其中管理人員人，一線生產(chǎn)人員人。（其中對(duì)比重按 計(jì)算）。最大堆料高度為 米，采用混凝土進(jìn)行地面硬化。道路系統(tǒng)在全廠形成網(wǎng)狀加環(huán)線，以滿足運(yùn)輸和消防需要，對(duì)有大宗運(yùn)輸?shù)穆范尉捎秒p車道，對(duì)有裝卸作業(yè)車間均設(shè)有作業(yè)場(chǎng)地，本設(shè)計(jì)充分利用原有道路系統(tǒng)，不破壞其整體布局，可滿足新建裝置的運(yùn)輸及消防要求。場(chǎng)地設(shè)計(jì)坡度不小于，滿足場(chǎng)地排水要求?？倛D運(yùn)輸.本設(shè)計(jì)硫酸裝置按工藝流程從東向西水平布置，其中，硫精砂庫房布置在裝置最北側(cè)，向西依次為焙燒廠房，綜合平臺(tái)、凈化工段、干吸工段、循環(huán)水站，主裝置北側(cè)由東向西依次布置渣庫、化水站、發(fā)電廠房、風(fēng)機(jī)房、轉(zhuǎn)化工段、尾氣脫硫和煙囪。酸堿液分別用槽罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用酸堿泵打入高位酸堿貯槽中，自流進(jìn)入低位計(jì)量器內(nèi)，還原時(shí)用酸堿噴射器送至交換器中進(jìn)行再生。由于脫鹽水處理后水質(zhì)值偏低（一般），需要加氨調(diào)節(jié)值使用保證在的范圍內(nèi)。 ）汽機(jī)間布置汽輪發(fā)電機(jī)組采用縱向布置汽機(jī)間跨度一般為米、汽機(jī)間的長(zhǎng)度為米，該布置方案汽機(jī)間跨度小，可采用小跨度橋式吊車。）汽輪機(jī)真空系統(tǒng)為了排除空冷器及低壓加熱器中的不凝結(jié)氣體，提高循環(huán)熱效率，設(shè)置抽真空系統(tǒng)。）主凝結(jié)水系統(tǒng)汽輪機(jī)組主凝結(jié)水系統(tǒng)從冷凝器熱井出口經(jīng)汽封加熱器，低壓加熱器至除氧器入口。）給水除氧系統(tǒng)硫酸裝置余熱鍋爐給水泵及除氧器設(shè)置在汽機(jī)房主控間屋頂。主蒸汽母管設(shè)置分段閥，以保證余熱鍋爐和汽輪機(jī)組之間的切換。因此合理、有效地利用余熱資源，對(duì)降低生產(chǎn)成本，減少能耗起著重要的作用。生產(chǎn)廢水處理站出水按《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（）執(zhí)行。從而使污染物從污水中分離出來，使污水得到凈化，沉淀池采用輻流式沉淀池，污水從池中心進(jìn)水，池周邊出水。、中和、熟化的反應(yīng)根據(jù)污水處理原理，除，除等的化學(xué)反應(yīng)在中和、熟化槽內(nèi)進(jìn)行，兩槽內(nèi)均設(shè)有攪拌漿，污水在每池中停留分鐘，（）的投加是通過手動(dòng)調(diào)節(jié)石灰乳液管上的閥門開啟度來實(shí)現(xiàn)。① 生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)項(xiàng)目區(qū)擬建一套處理規(guī)模為10m3的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，推薦采用“化學(xué)沉淀法＋沉淀分離”的處理工藝，具體處理方案及流程詳見圖。 水質(zhì)：滿足硫酸和余電裝置工藝設(shè)備用水要求。（）循環(huán)水系統(tǒng)為節(jié)約水資源，硫酸裝置凈化工段板式換熱器、干吸工段酸冷卻器、抽凝式汽輪機(jī)組、尾氣吸收冷凝器采用循環(huán)給水；并將循環(huán)水系統(tǒng)排水作為焙燒工段礦渣冷卻器直接冷卻用水和焙燒工段礦渣增濕器用水，以達(dá)到節(jié)水之目的。（）消防給水系統(tǒng)消防給水依托公司廠區(qū)現(xiàn)有消防給水系統(tǒng)。.（）給水水源本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水由公司現(xiàn)有的自來水管網(wǎng)及現(xiàn)有的自用水井供給。本項(xiàng)目原料礦主要成分分析如下：表 原料成分表項(xiàng) 目指標(biāo)含量≥含量≥砷（）含量，≤氟（）含量，≤未測(cè)水份含量，≤粒徑分布目達(dá)（2） 主要輔料項(xiàng)目硫酸裝置生產(chǎn)使用的輔助材料催化劑由專業(yè)廠家提供，運(yùn)輸方式為汽車運(yùn)輸。新建生產(chǎn)廢水處理設(shè)施項(xiàng)目區(qū)擬建一套處理規(guī)模為10m3的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，采用“化學(xué)沉淀法＋沉淀分離”的處理工藝。排水：廠區(qū)內(nèi)排水采取雨、污分流體制。干吸工段主要含干吸塔平臺(tái)（，層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)）；循環(huán)酸槽基礎(chǔ)(個(gè))（，鋼筋砼基礎(chǔ)）。表項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表工程類別設(shè)施名稱工程內(nèi)容備注主體工程原料庫，層鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目主要由主體工程、公輔工程及環(huán)保工程組成。表 硫酸理化性情況一覽表名稱理化性質(zhì)危險(xiǎn)標(biāo)記燃燒爆炸性毒理毒性硫酸純品為無色透明油狀液體，無臭，相對(duì)密度(水)；相對(duì)密度(空氣)。表 項(xiàng)目工業(yè)硫酸執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目指標(biāo)（一等品）硫酸（）含量≥灰分，≤鐵（）含量，≤砷（）含量，≤汞（）含量，≤鉛（）含量，≤透明度≥色度不深于標(biāo)準(zhǔn)色度項(xiàng)目燒渣出售給安寧市成榮化工原料有限責(zé)任公司作為礦產(chǎn)品銷售，最終可作為煉鐵、煉鋼和水泥配料。本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、方案.本項(xiàng)目新建硫精砂制酸裝置，設(shè)計(jì)生產(chǎn)工業(yè)硫酸，配套余熱發(fā)電，裝機(jī)容量為。項(xiàng)目擬建設(shè)與公司現(xiàn)有磷酸氫鈣生產(chǎn)裝置配套的硫精砂制酸裝置。本項(xiàng)目沿用公司廠區(qū)內(nèi)原有的個(gè)容積分別為2000m3和1200m3的硫酸儲(chǔ)罐，并新建硫酸貯槽及泵、管道、閘閥等。項(xiàng)目建成后設(shè)計(jì)生產(chǎn)工業(yè)硫酸，配套余熱發(fā)電，裝機(jī)容量為。運(yùn)行中生產(chǎn)裝置海工環(huán)管發(fā)［］號(hào)年月日，有文件，無文號(hào)。磷石膏中轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)之前的臨時(shí)堆存，中轉(zhuǎn)場(chǎng)已經(jīng)進(jìn)行了防滲及硬化處理。雨水收集池云盤山磷化工有限公司在廠區(qū)內(nèi)南面已建設(shè)容積為720m3的雨水收集池，用于收集初期雨水，已通過環(huán)保竣工驗(yàn)收。廢水治理措施貯罐區(qū)圍堰個(gè)容積分別為2000m3和1200m3的硫酸儲(chǔ)罐，硫酸儲(chǔ)罐區(qū)周圍已設(shè)置圍堰，圍堰容積略大于儲(chǔ)罐容積，圍堰進(jìn)行防腐、防滲處理；個(gè)200m3的磷酸二氫鈣溶液儲(chǔ)罐；個(gè)50m3的磷酸儲(chǔ)槽。表 原有項(xiàng)目組成一覽表工程類別工程名稱建設(shè)內(nèi)容一、主體工程萬濕法磷酸萃取濕式格子型球磨機(jī)φ、反應(yīng)槽φ、消化槽φ、帶式過濾機(jī)總＝45m稀磷酸儲(chǔ)槽個(gè)50m3的儲(chǔ)槽的飼料磷酸氫鈣（）裝置一脫槽、二脫槽、白肥離心機(jī)上懸式Φ、氫鈣離心機(jī)上懸式Φ、回收料壓濾機(jī)壓濾面積100m干燥機(jī)組干燥熱量 的白肥裝置磷礦浮選裝置同步慣性給料機(jī)臺(tái)、顎式破碎機(jī)臺(tái)（兩級(jí)）、除鐵器臺(tái)、濕式格子