【正文】 2．有關(guān)部門、人員的權(quán)限和相互關(guān)系是否明確。o 合格o 一般不合格o 嚴(yán)重不合格管理職責(zé)應(yīng)規(guī)定各有關(guān)部門、人員的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系。1．是否指定領(lǐng)導(dǎo)層中一人負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。審查組依據(jù)本辦法對(duì)企業(yè)核查后，填寫《生產(chǎn)許可證企業(yè)實(shí)地核查報(bào)告》。核查結(jié)論的確定原則：否決項(xiàng)目全部合格，非否決項(xiàng)目中應(yīng)無嚴(yán)重不合格且一般不合格不超過8款，核查結(jié)論為合格。其中“一般不合格”是指企業(yè)出現(xiàn)的不合格是偶然的、孤立的現(xiàn)象，并是性質(zhì)一般的問題；“嚴(yán)重不合格”是指企業(yè)出現(xiàn)了區(qū)域性的或系統(tǒng)性的不合格，或是性質(zhì)嚴(yán)重的不合格。附件防噴器及防噴器控制裝置產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實(shí)地核查辦法企 業(yè) 名 稱： 企業(yè)生產(chǎn)地址： 產(chǎn)品單元名稱： 規(guī) 格 型 號(hào)： 全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室學(xué)習(xí)好幫手實(shí)地核查結(jié)論的判定原則本辦法進(jìn)行判定核查結(jié)論的內(nèi)容：一、質(zhì)量管理職責(zé)，二、生產(chǎn)資源提供，三、人力資源要求，四、技術(shù)文件管理，五、過程質(zhì)量管理，六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，七、安全防護(hù)及行業(yè)特殊要求共7章27條41款。 本實(shí)施細(xì)則由全國(guó)許可證辦公室負(fù)責(zé)解釋。 嚴(yán)格遵守職業(yè)道德，保守秘密。 委托加工備案不得向企業(yè)收費(fèi)。 費(fèi)用的收取方式按財(cái)政部、國(guó)家計(jì)委財(cái)綜[2002]19號(hào)文《財(cái)政部、國(guó)家計(jì)委關(guān)于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費(fèi)等收費(fèi)項(xiàng)目歸屬部門等問題的通知》規(guī)定執(zhí)行。公告費(fèi)由獲證企業(yè)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。審查費(fèi)由企業(yè)在申請(qǐng)時(shí)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。8 收費(fèi) 根據(jù)原國(guó)家物價(jià)局、財(cái)政部（1992）價(jià)費(fèi)字127號(hào)《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證收費(fèi)管理暫行規(guī)定》，生產(chǎn)許可證收費(fèi)包括審查費(fèi)（含證書費(fèi)、差旅費(fèi)和資料費(fèi)）、產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)和公告費(fèi)。 省級(jí)許可證辦公室應(yīng)當(dāng)自收到委托加工備案申請(qǐng)之日起5日內(nèi)，進(jìn)行必要的核實(shí)，對(duì)符合條件的企業(yè)予以備案。 被委托企業(yè)申請(qǐng)備案應(yīng)當(dāng)符合以下條件： 取得工商行政管理部門核發(fā)的有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)當(dāng)覆蓋申請(qǐng)委托加工備案產(chǎn)品； 已獲得生產(chǎn)許可證； 已簽訂了有效委托加工合同并公證，且委托加工合同必須明確委托企業(yè)負(fù)責(zé)全部產(chǎn)品銷售。委托企業(yè)不具有其委托加工產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的，應(yīng)當(dāng)標(biāo)注委托企業(yè)的名稱、住所，以及被委托企業(yè)的名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)。 委托加工企業(yè)必須按照備案的標(biāo)注方式，在其產(chǎn)品銘牌、說明書上進(jìn)行標(biāo)注。 具有法人資格的集團(tuán)公司所屬單位單獨(dú)辦理生產(chǎn)許可證的，其產(chǎn)品銘牌、說明書上應(yīng)當(dāng)標(biāo)注所屬單位的名稱、住所和生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)。生產(chǎn)許可證編號(hào)為：XK14001。QS標(biāo)志由企業(yè)自行印(貼)。 標(biāo)志 取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)自準(zhǔn)予許可之日起6個(gè)月內(nèi)，完成在其產(chǎn)品銘牌、說明書上標(biāo)注生產(chǎn)許可證標(biāo)志和編號(hào)。不符合條件的，書面告知企業(yè)，并說明理由。全國(guó)許可證審查中心自收到材料之日起10日內(nèi)完成申報(bào)材料的書面審核，報(bào)送全國(guó)許可證辦公室批準(zhǔn)，國(guó)家質(zhì)檢總局自收到材料之日起15日內(nèi)作出準(zhǔn)予補(bǔ)領(lǐng)的決定。生產(chǎn)許可證證書遺失或者毀損，應(yīng)當(dāng)向企業(yè)所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出補(bǔ)領(lǐng)生產(chǎn)許可證申請(qǐng)。不符合條件的，書面告知企業(yè)，并說明理由。全國(guó)許可證審查中心自收到材料之日起10日內(nèi)完成申報(bào)材料的書面審核，報(bào)送全國(guó)許可證辦公室批準(zhǔn)，國(guó)家質(zhì)檢總局自收到材料之日起15日內(nèi)作出準(zhǔn)予變更的決定。 企業(yè)名稱、住所、生產(chǎn)地址名稱發(fā)生變化而企業(yè)生產(chǎn)條件、檢驗(yàn)手段、生產(chǎn)技術(shù)或者工藝未發(fā)生變化的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在變更名稱后1個(gè)月內(nèi)向所在地省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出生產(chǎn)許可證名稱變更申請(qǐng)。 在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi)，當(dāng)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求發(fā)生較大改變時(shí)，全國(guó)許可證辦公室將適時(shí)修訂本實(shí)施細(xì)則，組織必要的補(bǔ)充實(shí)地核查和產(chǎn)品檢驗(yàn)。應(yīng)當(dāng)向其所在地省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提交以下申請(qǐng)材料：《全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書》一式三份；產(chǎn)品（防噴器控制裝置、鉆井用防噴器）型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件三份。 企業(yè)獲得生產(chǎn)許可證后需要增加產(chǎn)品單元、產(chǎn)品規(guī)格或者產(chǎn)品升級(jí)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照本實(shí)施細(xì)則規(guī)定的程序進(jìn)行申報(bào)。 生產(chǎn)許可證有效期為5年。其中，生產(chǎn)許可證副本中載明產(chǎn)品明細(xì)，包括企業(yè)所有獲證產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號(hào)。反復(fù)試驗(yàn)不少于三次2氣密封試 驗(yàn)A口不得有氣泡泄漏液壓系統(tǒng)壓力使被試件切斷氣路后，將其A口浸入水中，觀察漏氣情況3min3液密封試 驗(yàn)不得有漏油現(xiàn)象關(guān)閉截止閥5，液壓系統(tǒng)壓力調(diào)至標(biāo)稱壓力下，觀察被試件滲漏情況3min（三）尺寸與幾何精度質(zhì)量審核評(píng)定表曲軸柱塞泵質(zhì)量特性：B 序號(hào)抽檢零件要 求檢驗(yàn)內(nèi)容1泵頭 應(yīng)符合圖樣要求檢查抽檢零件主要尺寸5處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）2泵體3曲軸4十字頭5閥座檢查抽檢零件主要尺寸3處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）6閥芯調(diào) 壓 閥質(zhì)量特性：B 序號(hào)抽檢零件要 求檢驗(yàn)內(nèi)容1閥體應(yīng)符合圖樣要求檢查抽檢零件主要尺寸5處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）2閥板3進(jìn)油柱塞4進(jìn)油滑履5泄油滑履氣 動(dòng) 泵質(zhì)量特性：B 序號(hào)抽檢零件要 求檢驗(yàn)內(nèi)容1換向機(jī)構(gòu)應(yīng)符合圖樣要求檢查抽檢零件主要尺寸5處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）2氣 缸三位四通液閥質(zhì)量特性：B 序號(hào)抽檢零件要 求檢驗(yàn)內(nèi)容1閥 芯應(yīng)符合圖樣要求檢查抽檢零件主要尺寸5處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）2下閥板檢查抽檢零件主要尺寸10處（含形位公差、表面粗糙度、硬度等）（四）工藝質(zhì)量審核評(píng)定表 質(zhì)量特性：C1 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1外觀及裝配質(zhì)量司鉆臺(tái)、遠(yuǎn)程控制臺(tái)各元件安裝位置符合圖樣要求按圖樣要求檢查司鉆臺(tái)、遠(yuǎn)程臺(tái)氣液管線布線平直美觀無歪斜，拐彎處無皺折目測(cè)各緊固螺釘無松動(dòng)，司鉆臺(tái)、遠(yuǎn)程臺(tái)各油氣管線連接處無松動(dòng)抽查10處各連接處管螺紋外露長(zhǎng)度基本一致抽查5處連接螺紋2焊接質(zhì)量焊接處外形美觀，無明顯缺陷目測(cè)藥皮清除干凈抽查5處焊縫3油漆質(zhì)量均勻、美觀、光亮、平整、無裂紋氣泡和自然脫落現(xiàn)象，無漏漆目測(cè)，漆膜表面是否光亮、平整、符合要求4油壬與管線連接的互換性應(yīng)能互換任調(diào)換5處油壬進(jìn)行互換檢查5連接油管線清潔度應(yīng)清潔，無屑、鐵銹、泥沙等抽檢3根管線，用油沖洗，檢查內(nèi)部臟物（五）包裝與標(biāo)志質(zhì)量審核評(píng)定表質(zhì)量特性：C2 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1產(chǎn)品與包裝標(biāo)志應(yīng)符合SY/每個(gè)大的部件，都應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志，產(chǎn)品和包裝標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)齊全，清晰2隨機(jī)資料應(yīng)符合SY/，包裝符合防水防潮要求隨機(jī)資料應(yīng)齊全完整3隨機(jī)備件、工具齊全，包裝合理按清單數(shù)量檢查4包裝質(zhì)量應(yīng)符合SY/、檢查已包裝的產(chǎn)品6 證書和標(biāo)志 證書 生產(chǎn)許可證證書分為正本和副本，具有同等法律效力。當(dāng)油壓升至210。70MPa，應(yīng)切斷氣路；，應(yīng)接通氣路。 MPa；；。 MPa；；關(guān)閉壓力不低于19MPa。反復(fù)試驗(yàn)不少于3次；，用壓力計(jì)3a測(cè)量壓力振擺值；3. 調(diào)節(jié)被試閥至調(diào)壓范圍最高值，用壓力計(jì)3a測(cè)量1min內(nèi)壓力偏移值； 2內(nèi)泄漏量 ml/min。 MPa將溢流閥2調(diào)至比被試閥的最高調(diào)節(jié)壓力高10%，使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量。使被試閥的進(jìn)口壓力為標(biāo)稱壓力，調(diào)定出口壓力為7 MPa～ MPa，通過增壓器 MPa的壓力對(duì)被試閥進(jìn)行反向沖擊30次，然后重復(fù)1，2，3項(xiàng)試驗(yàn)6氣密封試 驗(yàn)， MPa的氣壓下保持5 min，觀察其壓力改變情況溢 流 閥質(zhì)量特性：A2 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性在標(biāo)稱工況下，調(diào)壓范圍及壓力穩(wěn)定性應(yīng)符合下列要求：a)調(diào)節(jié)壓力Y2520型：5～25MPa；Y4020型：5～40MPa；b)壓力振擺不得超出177。 MPa將溢流閥2調(diào)至標(biāo)稱壓力，使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量分別進(jìn)行下列試驗(yàn)：（或氣壓）從全開至全閉，再?gòu)娜]至全開，通過壓力計(jì)6b觀察壓力上升與下降，并測(cè)量調(diào)壓范圍。測(cè)量前應(yīng)使被試閥至少連續(xù)完成10次換向全過程，30s后再測(cè)5操縱力矩標(biāo)稱工況下，調(diào)節(jié)溢流閥2使被試閥的進(jìn)油口壓力為標(biāo)稱壓力，使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量，當(dāng)油流方向?yàn)镻→A（或P→B）時(shí)，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥6a（或6b），使被試閥的出口壓力為21MPa，扳動(dòng)被試閥手柄測(cè)量換向操縱力矩三位四通轉(zhuǎn)閥（氣）質(zhì)量特性：A2 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1閥機(jī)能 閥機(jī)能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察被試閥各氣孔通氣情況2換向性能在標(biāo)稱工況下，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，復(fù)位準(zhǔn)確 MPa～ MPa，操作被試閥的手柄連續(xù)動(dòng)作10次以上，試驗(yàn)被試閥換向性能3內(nèi)泄漏量~，P→A、 P→B位內(nèi)泄漏量不得大于3mL/min MPa～ MPa，堵住A、B口，待換向穩(wěn)定后將被試閥的T口浸入水中，測(cè)量被試閥的閥芯在各不同位置時(shí)的內(nèi)泄漏量。操作被試閥手柄連續(xù)動(dòng)作10次以上，試驗(yàn)被試閥換向性能3壓力損失在標(biāo)稱流量下，使通過被試閥的流量為試驗(yàn)流量，分別用壓力計(jì)測(cè)量各點(diǎn)的壓力pa、pb、pc、pt及試驗(yàn)壓力損失。其余各處不得有外滲漏在上述全部試驗(yàn)過程中，檢查各處的密封情況并測(cè)量柱塞密封處的溫度、外滲漏氣 動(dòng) 泵質(zhì)量特性：A2 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1空載排量空載排量應(yīng)在標(biāo)稱排量的95%～110%范圍內(nèi)空載壓力工況下， MPa中任意設(shè)定一壓力的每沖排量，在測(cè)量空載排量時(shí)同時(shí)記錄氣壓力值2容積效率在21MPa時(shí)，容積效率不低于90%調(diào)整氣壓力值與測(cè)量空載排量的氣壓力值相同，空載啟動(dòng)被試泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測(cè)量輸出油壓21 MPa時(shí)的排量，得到容積效率3超載性能，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上，不得有異常現(xiàn)象～，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后， MPa，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1min以上4帶載啟動(dòng)在輸出油壓為18MPa時(shí)，反復(fù)啟停被試泵不少于5次，啟停及運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常在輸出油壓力18 MPa時(shí)，反復(fù)啟停被試泵不少于5次5外滲漏量柱塞密封處的溫升不應(yīng)高于80℃,各處不得有外滲漏在上述規(guī)定項(xiàng)目試驗(yàn)全過程中，檢查外滲漏和溫度等三位四通轉(zhuǎn)閥（液）質(zhì)量特性：A2 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1閥機(jī)能閥機(jī)能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表a 對(duì)AAB、CC2類不合格的有關(guān)規(guī)定項(xiàng)目類別及質(zhì)量特性監(jiān)督質(zhì)量水平P0%檢驗(yàn)水平監(jiān)督抽樣方案樣本量 n不通過（不合格）判定數(shù)r整機(jī)性能A1Ⅰ11元件性能A225Ⅱ12元件尺寸與幾何精度B65Ⅲ13工藝質(zhì)量C1100Ⅳ14包裝與標(biāo)志C2250Ⅵ17 （一）整機(jī)性能質(zhì)量審核評(píng)定表質(zhì)量特性：A1 序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)方法和規(guī)定1蓄能器組充壓時(shí)間充壓時(shí)間應(yīng)小于15min遠(yuǎn)程控制臺(tái)泄壓到7MPa，各三位四通液閥處于“中”位，啟動(dòng)泵組給蓄能器充壓，記錄從充壓開始到壓力升高到21MPa的時(shí)間2泵 組自動(dòng)啟停反復(fù)試驗(yàn)三次，各泵啟、停可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電動(dòng)泵、氣動(dòng)泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，泵自動(dòng)停止3溢流閥超壓保護(hù)溢流閥調(diào)定壓力≤≥在主令開關(guān)放在手動(dòng)位置、切斷液氣開關(guān)的情況下，啟動(dòng)泵組逐漸升壓，觀察溢流閥開始產(chǎn)生溢流的壓力，并且觀察隨壓力的降低，導(dǎo)致溢流閥關(guān)閉的壓力4環(huán)形防噴器調(diào)節(jié)閥出口壓力穩(wěn)定性出口壓力值波動(dòng)在177。根據(jù)表a當(dāng)任一類試驗(yàn)不合格數(shù)d大于或等于不通過（不合格）判定數(shù)r時(shí)，判監(jiān)督總體為不可通過（該批防噴器控制裝置產(chǎn)品質(zhì)量抽查不合格）；當(dāng)五類檢檢不合格數(shù)d均小于不通過（不合格）判定數(shù)r時(shí)，則判定監(jiān)督總體為可通過（該批防噴器控制裝置產(chǎn)品質(zhì)量抽查合格）。查文件資料是否齊全、清晰、符合要求C7包裝質(zhì)量應(yīng)符合GB/T201742006中第10章的規(guī)定，包裝箱外應(yīng)有：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠名、重量、外形尺寸、吊裝位置等。不得有影響產(chǎn)品正常使用的缺陷對(duì)抽檢產(chǎn)品零件進(jìn)行外觀目視檢查C2橡 膠密封圈（條）應(yīng)符合圖樣規(guī)定，表面不應(yīng)有凸塊、凹?jí)K、缺損和嚴(yán)重變形等缺陷檢查抽檢產(chǎn)品的每個(gè)密封圈（條）C3膠 芯應(yīng)符合圖樣規(guī)定，不應(yīng)有明顯撕裂和脫膠現(xiàn)象。A26側(cè)門及法蘭用螺栓力學(xué)性能B2序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容要 求檢測(cè)方法和規(guī)定質(zhì)量特性7膠 芯橡膠材料物理性能應(yīng)符合GB/T20174查生產(chǎn)廠家的原始檢驗(yàn)報(bào)告1. 報(bào)告不真實(shí)A22. 無檢驗(yàn)報(bào)告A23. 無內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)A24. 兩項(xiàng)指標(biāo)不合格A25. 一項(xiàng)指標(biāo)不合格B28金屬硬度應(yīng)符合GB/T2017～對(duì)承壓、控壓零件、密封墊環(huán)及螺栓螺母進(jìn)行抽檢，最多抽檢4件，每件3～5個(gè)點(diǎn)，取其平均值1. 一件不合格B22. 兩件