【正文】 10. 包裝、搬運和儲存工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規(guī)定標準要求。工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制，以使型式認可產(chǎn)品持續(xù)符合規(guī)定的要求。對工廠的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內(nèi)部質量審核的信息輸入。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄，應保存對不合格品的處置記錄。7. 不合格品的控制工廠應建立不合格品控制程序，內(nèi)容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。應規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)設備功能失效時需采取的措施。當發(fā)現(xiàn)運行檢查結果不能滿足規(guī)定要求時，應能追溯至已檢測過的產(chǎn)品。應保存設備的校準記錄。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。 校準和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。6. 檢驗試驗儀器設備用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。并應保存檢驗記錄。5. 例行檢驗和確認檢驗工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。，以確保產(chǎn)品及零部件與樣品一致。,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。4. 生產(chǎn)過程控制和過程檢驗，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書，使生產(chǎn)過程受控。工廠應采用對人身安全、環(huán)境無危害的原料、半成品、元器件等。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證 工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足型式認可所規(guī)定的要求。 供應商的控制工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產(chǎn)關鍵元器件和材料滿足要求的能力。 工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質量計劃應包括產(chǎn)品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定。工廠的產(chǎn)能規(guī)模應符合國家有關產(chǎn)業(yè)政策要求。 資源工廠應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合規(guī)則的產(chǎn)品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。1. 職責和資源 職責工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內(nèi)指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；b)確保加貼標志的產(chǎn)品符合產(chǎn)品標準的要求；c)建立文件化的程序，確保標志的妥善保管和使用；d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加貼標志。二、監(jiān)督檢驗按公安部消防產(chǎn)品合格評定中心制定的年度監(jiān)督文件中規(guī)定執(zhí)行。鋼質、木質、鋼木質和其他材質防火門每個檢驗項目中的不合格數(shù)小于或等于表表6中的合格判定數(shù)，即判該項合格。0防火玻璃（）所使用的防火玻璃類別不符合標準要求。0粘結劑（）對人體有毒有害的材料未達到GB/T20285中ZA2級要求， 0配件（）防火五金配件（、）防火門鎖、合頁、閉門器、順序器等五金配件，其耐火時間應不小于其安裝使用的防火門耐火時間。1材料與配件（、）材料（）填充材料（）門扇內(nèi)若填充而未填充無毒無害的不燃材料，與該產(chǎn)品圖紙標注材料不符。1木質部分外觀及工藝質量（ a）表面，有刨痕、毛刺和錘??；割角、拼縫不嚴實、不平整。表5檢驗項目及條款號不合格分類合格判定數(shù)A類B類C類A類B類C類加工工藝質量()鋼質部分焊接質量（ b）焊接不牢固，焊點分布不均勻，有假焊和燒穿現(xiàn)象1噴涂質量（ b）門表面未噴涂防銹底漆。4．檢驗順序：同一單元主型產(chǎn)品，進行一致性核對符合后，方可進行可靠性及耐火性能試驗。3. 樣品數(shù)量：同一單元主型產(chǎn)品，檢驗樣品3樘。附件3 ：《防火門產(chǎn)品立面、剖面、結構示意圖集》附件4：防火門產(chǎn)品型式認可檢驗依據(jù)、檢驗項目、抽樣方法和判定準則一、 型式試驗（一）檢驗依據(jù)GB 12955－2008《防火門》（二）檢驗項目檢驗項目為：GB 12955－2008《防火門》規(guī)定的全部檢驗項目（三）抽樣方法1. 抽樣方式：每個單元的防火門在生產(chǎn)線中隨機抽取。表3鋼質防火門產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗設備最低配置要求序號設備名稱應 用 范 圍精度與設備數(shù)量備注1剪、沖、折組合生產(chǎn)設備門扇、門框材料加工過程符合生產(chǎn)過程控制要求，滿足生產(chǎn)規(guī)模要求須符合節(jié)能降耗要求；2焊接設備門扇、門框材料加工過程符合生產(chǎn)過程控制要求，滿足生產(chǎn)規(guī)模要求3全自動表面處理設備鋼材的表面處理符合生產(chǎn)過程控制要求，滿足生產(chǎn)規(guī)模要求4壓機門扇成品的整形等符合生產(chǎn)過程控制要求，滿足生產(chǎn)規(guī)模要求5機加工工具（手動、電動）加工過程符合生產(chǎn)過程控制要求，滿足生產(chǎn)規(guī)模要求6鋼板材料檢測設備進貨檢驗、過程檢驗根據(jù)企業(yè)制訂的鋼板板材質量控制要求實施進貨檢驗和過程檢驗7內(nèi)填充材料檢測設備根據(jù)企業(yè)制訂的內(nèi)填充材料質量要求實施進貨檢驗和過程檢驗8甲醛釋放量檢驗設備對防火板、膠粘劑實施進貨檢驗，對門扇成品實施過程檢驗和出廠檢驗9通用型檢驗測量設備校準平臺防火門門扇扭曲度的測量三級, 尺寸不應小于申報產(chǎn)品的最大規(guī)格頂尖4個游標卡尺檢驗尺寸要求帶深度尺高度尺防火門門扇扭曲度的測量2把吊線錐、尼龍線高度、寬度方向彎曲度的測量塞尺縫隙測量磅秤防火門門扇、填充材料稱重準確度1kg鋼卷尺檢驗尺寸準確度1mm測力計測門扇開啟力準確度2N10可靠性測試裝置測試防火門的可靠性備注:以上設備及