【正文】
75:90.[8] 陳康華,劉紅衛(wèi),,January 2001, 37(1):2933.[9] Kim K C, Nam S W. Effects of Mndispersoids on the fatigue mechanism in an AlZnMg alloy[J].Mater. Sci. Eng. A, 1998, 244(2):257262.6 / 6。 49:302).[2] Lukasak D A, Hart . Adv Mater Processes, 1991。參考文獻(xiàn)[1] Imamura T. J Jpn Light Met, 1999。3. 在鋁合金中添加錳元素能減小韌窩尺寸,降低斷口中沿晶斷裂所占比例,從而改善高強(qiáng)鋁合金的斷口組織形態(tài),使之有利于提高鋁合金的韌性。 (a) %Mn (b) %Mn (c) %Mn (d) %Mn圖4 高強(qiáng)鋁合金拉伸斷口(SEM)像 Tensile SEM fractographs of high strength aluminum alloy3. 結(jié)論1. 在高強(qiáng)鋁合金中加入錳元素后在固溶過程中能有效抑制晶粒長(zhǎng)大,達(dá)到提高固溶溫度,讓第二相粒子充分回溶的目的。對(duì)于含有錳元素的鋁合金,在斷口上還分布著一些尺寸為2~6μm的孔洞,是在試樣拉伸過程中,晶界上粗大的含錳相脫離鋁合金基體時(shí)導(dǎo)致??梢?,在鋁合金中添加錳元素后能使斷口韌窩尺寸減小。從圖4(c)和圖4(d)中可以看出,含錳鋁合金大部分韌窩為分布均勻的等軸韌窩,直徑約小于1μm。表2 鋁合金室溫拉伸強(qiáng)度Table2 tensile strength of aluminum alloy on normal temperature 合金UTS/MPaYS/MPa延伸率備注AM20775750%485℃90min+120℃24hAM10803760%485℃90min+120℃24hAM00606560%485℃90min+120℃24h 合金斷裂行為從圖4(a)中可見,不含錳鋁合金的拉伸件呈現(xiàn)纖維狀延伸斷裂,斷口以微孔聚集而成的韌窩為主,有少量晶界裂紋,顯示斷裂屬于第二相粒子引起的晶內(nèi)斷裂與沿晶斷裂的混合型斷裂[8]。%時(shí),由于噴射成形過程中冷速不夠,由于在晶界上析出了大量的大尺寸含錳相,成為合金斷裂的斷裂源,所以鋁合金的拉伸力學(xué)性能有所下降。一種為熱處理過程中析出的含錳相,這種含錳相尺寸細(xì)小,一般