【正文】 中心試驗(yàn)室要加強(qiáng)材料檢測(cè)，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)自行采購供應(yīng)材料的管理，備足雨季、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購。對(duì)施工中發(fā)生的異常情況及時(shí)修改計(jì)劃，每周一總結(jié)，擺出問題，查出原因，提出措施，確保每月、每季度工期兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)均衡施工。，以計(jì)劃促工期。目標(biāo)管理是工期管理重要手段，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路，分階段制定工期目標(biāo)。使施工計(jì)劃做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。，實(shí)行目標(biāo)管理，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)，對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序，認(rèn)真分析研究，抓住關(guān)鍵線路。同時(shí)，在施工中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率，保證主要機(jī)械設(shè)備出勤率90%以上。⑻ 尊重監(jiān)理工程師，服從監(jiān)理指令，自覺按監(jiān)理程序辦事，保持與監(jiān)理工程師的良好高效聯(lián)系渠道的暢通，及時(shí)填報(bào)各工序資料，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽字，當(dāng)日的手續(xù)當(dāng)日清，確保不因內(nèi)業(yè)資料而影響施工。⑹ 在施工過程中，積極開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，并建立與之適應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制，提高生產(chǎn)效率，保證工程按期完成。⑸ 合理使用資金，加強(qiáng)物資的管理和調(diào)配，保障物資的及時(shí)合理到場(chǎng)，杜絕積壓，保證施工生產(chǎn)的良好循環(huán)。⑶ 加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工程、控制工期工程項(xiàng)目的投入和管理，從人員、機(jī)械、資金、材料、技術(shù)上給予優(yōu)先保證，實(shí)行政策傾斜，通過解決重難點(diǎn)問題而帶動(dòng)和控制全盤工作。提高工效的合理化建議月施工計(jì)劃完成后工期包保責(zé)任兌現(xiàn)內(nèi) 部 驗(yàn) 收辦公室項(xiàng)目經(jīng)理部與施工隊(duì)簽訂包保責(zé)任狀工程部計(jì)劃部財(cái)務(wù)部施工隊(duì)與工班簽訂包保責(zé)任狀圖21 工期保證體系框圖工期保證措施⑴ 強(qiáng)化管理全面推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，科學(xué)組織施工，根據(jù)總目標(biāo)制定分項(xiàng)工程目標(biāo)，層層落實(shí)到施工班組，周密安排月、旬、周作業(yè)計(jì)劃。施 工 工 班。，按月下達(dá)施工計(jì)劃和計(jì)價(jià)。工期保證體系詳見圖21工期保證體系框圖。工期保證體系本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)本項(xiàng)工程的特點(diǎn)，我公司將組織充足精干的施工技術(shù)人員，調(diào)集精良的機(jī)械設(shè)備投入本工程施工，并成立由主管生產(chǎn)副經(jīng)理為總調(diào)度，由組織施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任生產(chǎn)指揮調(diào)度室的調(diào)度員，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。計(jì)劃開工日期2005年9月1日，竣工日期2006年5月31日。先張預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝流程圖詳見圖D5。⑹試驗(yàn)及檢驗(yàn)：做梁體及試件試驗(yàn)。⑸移梁存放：板體砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可移梁。放張采用千斤頂整體放張。施工中采取有效措施防止氣囊上浮，確保頂板厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。張拉順序?yàn)椋?→（初應(yīng)力）→（持荷2分鐘）→0→σcon（錨固）。場(chǎng)地平整硬化張拉臺(tái)座、預(yù)制梁底座制作制作及安裝鋼絞線制作和安裝鋼筋、安裝模板澆筑底板砼制作砼試件底座涂抹脫模劑圖D5 先張預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工工藝流程圖整體張拉鋼絞線混凝土保濕養(yǎng)生拆模、鋼絞線整體放張板端圓洞封端移梁至存梁區(qū)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定安裝內(nèi)模澆筑肋板頂板砼⑵張拉：梁體強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后進(jìn)行張拉作業(yè)。側(cè)模采用5mm鋼板，∠63角鋼橫向加肋，∠70角鋼支架?！般@孔樁施工工藝框圖”見圖D4表D5先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制施工工藝先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板施工要點(diǎn)為：⑴臺(tái)座及模板：重力式張拉臺(tái)座采用C25鋼筋砼。砼灌注要連續(xù)地進(jìn)行。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),要及時(shí)清孔并對(duì)孔徑、垂直度、孔底沉淀物厚度作全面檢查，填好施工檢查表。⑶采用14反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔。護(hù)筒埋設(shè)好后，要進(jìn)行復(fù)核。表D4鉆孔樁施工工藝⑴開工前先對(duì)樁位進(jìn)行定位測(cè)量，建立鉆孔平臺(tái),打設(shè)鋼護(hù)筒。整修完成后，根據(jù)圖紙及時(shí)修筑外側(cè)的排水溝、截水溝和急流槽，將水引至坡腳外。⑹采用密度法進(jìn)行檢測(cè)壓實(shí)度、標(biāo)高、幾何尺寸等指標(biāo)經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，待該層檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再進(jìn)行上一層的填筑。挖、裝、運(yùn)、卸攤鋪、整平含水量檢測(cè)翻曬或?yàn)⑺畨郝窓C(jī)碾壓密實(shí)度檢測(cè)沉降、位移檢測(cè)不合格圖D3 路基填筑施工工藝框圖檢查虛鋪厚度合格達(dá)最佳含水量填 前 碾 壓清除表土及結(jié)構(gòu)物軟土地基處理測(cè)量放樣⑷路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，不得開始填筑；下一層填土未經(jīng)工程檢驗(yàn)合格，上一層填土不得進(jìn)行。⑵路基填土虛鋪厚度不大于30cm，采用振動(dòng)壓路機(jī)及羊足碾碾壓密實(shí)。重錘強(qiáng)夯施工工藝流程施工前準(zhǔn)備夯前調(diào)查強(qiáng)夯設(shè)計(jì)方案1試驗(yàn)性施工夯合檢驗(yàn)設(shè)計(jì)方案n夯后檢驗(yàn)正式施工夯后檢驗(yàn)工程驗(yàn)收結(jié) 束施工監(jiān)測(cè)試 夯補(bǔ) 夯圖D2 重錘強(qiáng)夯施工工藝流程見圖D2。記錄每個(gè)夯點(diǎn)各次夯擊的下沉量和每遍夯后的地面標(biāo)高。在施工中每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊數(shù)，作為強(qiáng)夯施工的控制標(biāo)準(zhǔn)，而每點(diǎn)的夯擊數(shù)以最后兩擊下沉量不大于5cm為準(zhǔn)。為保證加固質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制放線精度和落錘位置。⑷ 質(zhì)量檢測(cè)可用輕便動(dòng)力觸探，標(biāo)貫等方法對(duì)加固土層進(jìn)行檢測(cè)，取得各種數(shù)據(jù)，與夯前的原位測(cè)試相比較，必要時(shí)還可作載荷板試驗(yàn)，以測(cè)試地基承載力。之后，清理場(chǎng)地，撤出夯機(jī)。兩次間隔時(shí)間在一周以上。④換夯點(diǎn)，重復(fù)上述步驟（1）～（3），直到完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊。⑶ 施工步驟①安裝完畢龍門架、試吊重錘、試驗(yàn)脫鉤器，強(qiáng)夯設(shè)備就位，使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。⑵ 試驗(yàn)性施工根據(jù)工程地質(zhì)，在施工現(xiàn)場(chǎng)選取一個(gè)地質(zhì)條件有代表性的試驗(yàn)區(qū)，并進(jìn)行詳細(xì)的原位試驗(yàn)，取原狀土進(jìn)行試驗(yàn)，以取得有關(guān)數(shù)據(jù)。③設(shè)夯點(diǎn)位置：按夯點(diǎn)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量放線，定出各夯點(diǎn)位置，用白灰或小木樁標(biāo)出。備 料攤鋪土整平、輕壓施工放樣檢測(cè)含水量布石灰準(zhǔn)備下承層攤鋪石灰石灰土圖D1 石灰土特殊地基處理施工工藝框圖材料檢驗(yàn)路拌機(jī)拌和平地機(jī)整形壓路機(jī)碾壓質(zhì)量檢驗(yàn)養(yǎng) 生接頭處理表D2強(qiáng)夯處理施工工藝⑴ 施工準(zhǔn)備①清理場(chǎng)地，排除積水，并將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土全部挖除。石灰土地基處理前先進(jìn)行試驗(yàn)段施工，由此得出合理的人員、機(jī)械和壓實(shí)組合、松鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)、達(dá)到最大干密度時(shí)的最少碾壓遍數(shù)等指標(biāo)，以指導(dǎo)后續(xù)施工。(二)、圖表表A 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃(斜率圖)表A 分項(xiàng)工程進(jìn)度率計(jì)劃（斜率圖）2006年二654一3212005年四121110三987二654年 度季 度 月 份100(%)908070605040302010圖例：表B 工程管理曲線第15合同段年度季度 進(jìn)度2005年2006年三四一二工程完成的百分比(%)10090807060504030201000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期歷程的百分比（%）表C 施工總平面布置圖 表D 主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖表D1石灰土特殊地基處理施工工藝石灰土濕陷性黃土地基處理采用路拌法、分層填筑施工，每層厚度不大于15cm。(10)施工場(chǎng)地、材料堆放場(chǎng)等用15cm水泥砼硬化，細(xì)集料、水泥等搭設(shè)雨棚，臨時(shí)便道填筑砂礫。(8)避免在中雨或大、暴雨天氣進(jìn)行砼或漿砌施工，如不可避免時(shí)，應(yīng)用防雨布(棚)覆蓋，防止雨水沖淋砼造成離析。(6)橋涵施工中要密切關(guān)注河流水性，以便及時(shí)轉(zhuǎn)移人員、設(shè)備、材料，避免損失，大橋施工優(yōu)先安排主河槽墩臺(tái)施工，涵洞優(yōu)先安排排洪、灌溉涵施工。(5)詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易于發(fā)生水害地段的路基施工安全，做好施工中的臨時(shí)防護(hù)措施。在每層路基碾壓完成后，立即在路基兩側(cè)設(shè)置擋水埝，擋水埝高30cm，寬30cm，并順接水泥砂漿抹面的臨時(shí)急流槽，確保雨水能夠暢通地順著臨時(shí)急流槽排出。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行上路基填筑施工，雨后路基面須經(jīng)晾干處理后方可進(jìn)行下步工序的施工。(2)雨季要做好施工防范及各種臨時(shí)設(shè)施的防排水工作，保持排水暢通。(5)當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，鋼筋焊接前先預(yù)熱；當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，不進(jìn)行電焊。④梁板砼采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，砼施工完畢后，進(jìn)行覆蓋保溫，防止上部結(jié)冰，影響砼質(zhì)量。水泥只保溫，不得加熱。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行鉆孔樁冬季砼施工。砼冬期施工要做好以下幾項(xiàng)措施。(3)已完工的基礎(chǔ)，在工程施工完工后冬季來臨之前進(jìn)行防凍覆蓋，免致凍害。編制冬期施工方案及技術(shù)措施，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。冬期施工的工程，預(yù)先作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和用料要提前采取防雪、防凍等措施，加強(qiáng)防火、防凍、防煤氣中毒和水管凍裂等安全防護(hù)措施。雨季路基土方和橋涵工程施工，要采取防范措施。各分項(xiàng)工程施工計(jì)劃見附表3。施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)工程量和我公司的施工實(shí)力，擬定施工總工期為9個(gè)月，計(jì)劃開工日期2005年9月1日，竣工日期2006年5月31日。鋪砌時(shí)先鋪一層10cm厚的砂礫墊層，然后掛線砌筑。根據(jù)設(shè)計(jì)放樣定出水溝中心點(diǎn)和開挖邊線，測(cè)量出開挖深度。路塹開挖至平臺(tái)時(shí)，及時(shí)施工平臺(tái)截水溝。路基填筑或路塹開挖施工中，修筑臨時(shí)排水溝，并確保路基面不積水。③鋪筑草皮，每塊草皮間用土釘打入邊坡中，確保密貼及良好的連接。⑶ 植草防護(hù)工程①拱形護(hù)坡施工完畢后，對(duì)植草方格的坡面進(jìn)行平整，然后填筑有機(jī)土。⑵ 砼預(yù)制塊防護(hù)施工路基成型完成刷坡后，進(jìn)行預(yù)制塊的鋪砌。④砌體的沉降逢、伸縮縫、防水層、泄水孔、反濾層等按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。②基坑采用人工開挖，基底進(jìn)行夯實(shí)?，F(xiàn)澆砼采用集中拌和，砼輸送車運(yùn)輸。路基分段成型后，即可進(jìn)行成型路段的排水及防護(hù)工程施工。、排水工程施工方案、施工方法路基拱形護(hù)坡防護(hù)圬工16029m3，路基排水圬工32879m3。用壓路機(jī)、小型打夯機(jī)(邊角部位)水平分層對(duì)稱夯實(shí)。蓋板施工完畢后應(yīng)及時(shí)清理表面，保持干燥清潔，在溫暖干燥的環(huán)境下施作防水層。安裝后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填充蓋板與蓋板、臺(tái)背與蓋板之間的間隙。(4) 蓋板預(yù)制及安裝蓋板在砼構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制，底模采用砼鋪3mm厚的鋼板，側(cè)模采用竹膠板。(3) 涵身施工對(duì)臺(tái)身范圍內(nèi)的基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛、沖洗，安裝模板臺(tái)身大塊整體鋼模，用鋼管支架支撐牢固。基礎(chǔ)頂面與涵身相接部分預(yù)埋接榫石或連接鋼筋，以加強(qiáng)基礎(chǔ)與涵身的連接。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖紙要求分層鋪設(shè)墊層。砼澆筑使用集中拌和站生產(chǎn)的砼，砼輸送車運(yùn)輸，滑槽入模，機(jī)械搗固?；A(chǔ)采用組合鋼模，臺(tái)身采用整體大塊鋼模板，現(xiàn)澆施工。涵洞、通道工程以K55+460為界由橋涵施工一隊(duì)、橋涵施工二隊(duì)分段負(fù)責(zé)施工，綜合施工隊(duì)負(fù)責(zé)蓋板預(yù)制及安裝。、通道工程施工方案、施工方法本合同段共有板涵1座，通道12座。施工中用到的任何材料和構(gòu)件均應(yīng)得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可使用。澆注砼期間，施工人員及機(jī)具不得踏在鋼筋網(wǎng)上，保證鋼筋網(wǎng)位置正確和鋼筋保護(hù)層厚度。砼的鋪設(shè)時(shí)厚度要均勻，攤鋪的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，用平板振動(dòng)器結(jié)合半幅全寬振動(dòng)梁整平搗實(shí)，表面修整前要清理所有的自由水，嚴(yán)禁用水泥、砂子、石粉等來吸干表面水份。架設(shè)時(shí)特別注意邊板的位置，保持橋梁外端線型。⑶ 梁板安裝在設(shè)計(jì)要求的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行架設(shè)。⑵ 梁板安裝前，首先檢查橋梁的跨度、墩臺(tái)各部尺寸、頂面標(biāo)高、預(yù)留孔、預(yù)埋件位置，并清理干凈墩臺(tái)頂面后，在墩臺(tái)頂面劃出梁體端線、邊線及支座輪廓線?？招陌暹\(yùn)輸采用2臺(tái)“炮車”運(yùn)輸，2臺(tái)50噸汽車起重機(jī)抬梁架設(shè)。板梁安裝前，對(duì)梁體的拱度、長、寬、高及頂板厚度等按規(guī)范要求的項(xiàng)目進(jìn)行全面的出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行梁體安裝。存梁期間密切注意板體的累計(jì)上拱值，超限時(shí)采取控制措施。板體砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，用龍門吊移梁。放張采用千斤頂整體放張，整體放張方法為：先將兩臺(tái)千斤頂放入張拉橫梁和移動(dòng)橫梁之間，并將張拉力控制在設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力值上，然后松掉移動(dòng)橫梁上加