freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

京福高速a2標(biāo)_施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-01-21 14:05本頁面
  

【正文】 F、全標(biāo)段的路基、橋涵、路面、安全設(shè)施及建筑物做到開工必優(yōu),一次成優(yōu),全部達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。D、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗(yàn)收制度,確保施工用料符合規(guī)范要求。B、施工工藝質(zhì)量符合國家、交通部頒發(fā)的施工規(guī)范及施工技術(shù)規(guī)則、施工安全規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)。八、確保工程質(zhì)量和工期的措施(一)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量、安全、工期目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo)確保本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程;確保全部單位工程這到交通部現(xiàn)行《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的要求;工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%,優(yōu)良品率90%。各接頭處均采用填塞瀝青防漏,集水進(jìn)則摻入適量防水劑防滲。底基層檢驗(yàn)合格后,及時開挖砌筑集水井,安裝橫向φ10cmHDE排水管;然后開挖滲溝,修整中央分隔帶各層次坡面及平臺并按要求做好土工布結(jié)合瀝青防水封層后,埋設(shè)縱向φ10cmHDE透水管;最后填筑滲溝石料。中央分隔帶排水中央分隔帶排水由封水層、縱向排水管、橫向排水管和集水井組成。(4)急流槽槽身過長時,應(yīng)每隔5~10米分段砌筑,并以防水材料填筑。(2)邊溝、截水溝和排水溝在鋪砌之前,對溝底及溝壁進(jìn)行修整,砌筑時做好溝底、溝壁堅(jiān)實(shí)平整(必要時采取加固措施),斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(1)各種水溝的位置和斷面尺寸,應(yīng)符合圖紙和監(jiān)理工程師的指示。均按設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置。(6)砌體勾縫砂漿嵌入砌縫為2cm深。(5)墻身砌出地面后及時回填夯實(shí),并作好基坑頂面排水,防滲設(shè)施,伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)平齊無搭疊。砌筑上層砌塊時,避免振動下層砌塊,砌筑中斷后恢復(fù)砌筑,將砌體的表面加以清掃、濕潤,再坐漿砌筑。(2)基礎(chǔ)的開挖符合圖紙尺寸和規(guī)范規(guī)定,并在基底承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再掛線進(jìn)行砌體砌筑。砌體均采用擠漿法施工,勾縫采用平縫壓槽法(凹縫),在砂漿初凝后,覆蓋養(yǎng)生714天,期間避免碰撞、振動和承重。片石選擇色澤均勻,質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化,無縫隙、開裂及結(jié)構(gòu)缺陷的使用。(五)防護(hù)與排水路基防護(hù)及排水包括路基防護(hù)、路基排水及中央分隔帶排水。檢測級配碎石施工完成后,應(yīng)加強(qiáng)檢測,尤其是壓實(shí)度、平整度、寬度、厚度等,并將檢測結(jié)果按規(guī)定整理歸檔,報請監(jiān)理工程師審批。初壓拌和完成后,平地機(jī)再次整平,加強(qiáng)測量工作,在保證能被壓實(shí)至設(shè)計(jì)高程后,壓路機(jī)進(jìn)行初壓,暴露出來的不平整用平地機(jī)再次整平。灑水:灑水車灑水作業(yè)應(yīng)均勻一致,不致過濕、過干、水量以比最佳含水量大2%來控制。平地機(jī)整平在粗平的基礎(chǔ)上,用平地機(jī)整平。測量放樣:在放出的邊樁上,進(jìn)行水平測量,在樁上用油漆標(biāo)出松鋪厚度。實(shí)驗(yàn)路鋪筑選定長約200米的路段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)路鋪筑,確定路拌機(jī)拌和遍數(shù)、碾壓遍數(shù)、含水量控制措施、機(jī)械設(shè)備的合理配備等。(四)路面工程本合同段路面主要工程量有:級配碎石墊層366318m2。C、用機(jī)械填土?xí)r,除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外,~,才允許機(jī)械通過。(7)回填A(yù)、經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓管涵安裝及接縫符合要求,并且其砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,再進(jìn)行回填作業(yè)。(6) 進(jìn)出水口A、進(jìn)出水口按圖紙所示,采用砼結(jié)構(gòu)修筑;B、進(jìn)出水口的溝床整理順直,使上下游水流暢通。按圖紙及監(jiān)理工程師的要求,再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。D、在軟基上修筑涵管時,按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。B、在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物,無多余的砂漿及其他雜物。鋼筋砼圓管成品允許偏差項(xiàng) 目圓管允許偏差管節(jié)長度0~10內(nèi)(外)直徑不小于設(shè)計(jì)管壁厚度3,正值不限順直度%(4)敷設(shè)A、管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管緊巾于墊層或其基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。a. 每處蜂窩面積不得大于30mm30mm;b. 其蜂窩深度不得超過10mm;c. 蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下幾點(diǎn):A、節(jié)端面平整并與其軸線垂直;斜交管涵進(jìn)出水口另行安排節(jié)的外側(cè)面,按斜交角度進(jìn)行處理。C、管涵基礎(chǔ)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。(2)墊層和基座A、砂礫墊層采用連續(xù)級配材料鋪筑,基壓實(shí)度應(yīng)在95%以上,按重型擊實(shí)試驗(yàn)測定;砂礫墊層分層攤鋪壓實(shí),不得有離析現(xiàn)象,否則要重新攔和鋪筑。B、基槽開挖后,緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。具體施工方法如下:(1)挖基A、基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。管節(jié)擬在預(yù)制場內(nèi)統(tǒng)一預(yù)制。鋼筋砼圓管涵該項(xiàng)工程施工一方面影響地方上排灌工作,另一方面又影響路基的填筑施工進(jìn)度和質(zhì)量。C、涵洞頂及涵身兩側(cè)在不小于兩倍跨徑范圍的填土須分層對稱夯實(shí),相對密度達(dá)到95%。為保證蓋板涵的施工質(zhì)量,在施工時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A、預(yù)制板必須在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才能脫底膜、移運(yùn)和堆放,堆放時應(yīng)在兩端設(shè)置墊塊,不得把上下面倒置。蓋板安裝施工注意:A、安裝前對預(yù)制蓋板編號、平面尺寸、厚度進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)的砼抗壓數(shù)據(jù)驗(yàn)收,對基礎(chǔ)、臺身、臺帽、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測,并對其砂漿、砌筑質(zhì)量、現(xiàn)場記錄,試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后,在臺帽上進(jìn)行放樣并安裝蓋板。(3) 蓋板安裝預(yù)制好的蓋板用吊車吊裝就位,吊裝時板塊的吊裝位置按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,采用鋼絲繩捆綁起吊。等砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號,將蓋板運(yùn)輸?shù)绞褂玫匕惭b或堆放到指定地點(diǎn)。當(dāng)氣溫低于5℃時不得澆水,并要采取蓋草袋的保溫措施。砼的初期環(huán)境對其強(qiáng)度增長至關(guān)重要,須注意及時養(yǎng)護(hù),等砼收漿后用濕麻袋、草簾或濕沙遮蓋,并注意酒水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完成后應(yīng)立即用木抹子將頂面抹平,并把表面泌水排除,待表面定漿后再抹第二遍,終凝前再次抹光后將砼表面拉毛。模板采用鋼模,模板拼裝須在底模安裝成形后進(jìn)行,施工前需將鋼筋上及模內(nèi)雜物、泥灰、油污等清除干凈,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹脫模劑。按設(shè)計(jì)要求在涵身設(shè)沉降縫,沉降縫貫穿整個斷面,縫寬1~2cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。涵底鋪砌時,砌筑 砂漿所用的砂宜用中砂或粗砂,砂漿標(biāo)號不得低于設(shè)計(jì)要求,砂漿的配合比須經(jīng)配合比試驗(yàn)確定,必須有適宜流動性與和易性,在施工中隨拌隨用。基坑施工不可延續(xù)過長時間,基坑開挖到位,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后立即進(jìn)行基底處理和砼基礎(chǔ)的澆注施工。蓋板涵(1) 施工放樣和基坑開挖按設(shè)計(jì)圖紙要求放出中心線和開挖邊線,并且作上標(biāo)記,基坑開挖視實(shí)際情況采用機(jī)械開挖或人工開挖,挖于近坑底時應(yīng)保留不少于30cm的厚度,再由人工挖至基底標(biāo)高。砼鋪裝與伸縮縫頂面和砼路面找平。(5)在梁端安裝模板,模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿,澆注預(yù)留槽內(nèi)砼,其頂面與伸縮縫邊梁底面齊平。(4)伸縮縫正確就位后,加以固定,將伸縮縫錨因鋼筋與砼梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋焊接,先焊好伸縮縫一側(cè),再焊另一側(cè),每側(cè)均先焊接一半錨固筋。將海綿體填入梁端間隙。(3)整體吊裝伸縮縫放入預(yù)留槽內(nèi),以兩側(cè)面層的標(biāo)高為準(zhǔn),控制伸縮縫的標(biāo)高,中心線符合設(shè)計(jì)要求。(2)橋 面瀝青砼鋪裝層完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,按標(biāo)記在瀝青面層上準(zhǔn)確放出伸縮縫邊線,再用切割機(jī)鋸開面層。1橋梁伸縮縫施工伸縮縫安裝采用開槽法:即先鋪筑橋面鋪裝而后開槽安裝伸縮縫,砼鋪裝層控制伸縮縫范圍內(nèi)砼與伸縮縫本身的平整度標(biāo)高。施工過程中,嚴(yán)格控制配合比及坍落度,控制砼表面平整度、鋪裝層厚度以及砼表面標(biāo)高。橋面鋪裝過程中要注意鋼筋網(wǎng)的位置,側(cè)模采用角鋼,通過預(yù)埋在梁板上的膨脹螺絲調(diào)整標(biāo)高及加固,調(diào)整好標(biāo)高后,上緊螺絲,角鋼下用砂漿堵縫,防止角鋼變形及漏漿。連續(xù)板(箱)梁現(xiàn)澆施工工藝流程圖同“后張法預(yù)應(yīng)力梁施工工藝”,只是少了“吊梁移運(yùn)存梁場”這一程序。(6)模板和支架的拆除:;承重的模板和支架待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時拆除;拆除順序從跨中向支座全斷面依次循環(huán)卸落,拆模時避免強(qiáng)烈敲打和粗暴地強(qiáng)扭以防損傷梁體棱角。(5)砼澆筑:澆筑梁體砼時,按梁的全部橫斷面斜向分段水平分層連續(xù)進(jìn)行,上、下層前 ,每層澆筑厚度不起過30cm。預(yù)壓時注意量測支架的沉降量,并觀察其沉降變化是否穩(wěn)定。(4)預(yù)壓:采用多次加載的方法進(jìn)行預(yù)壓。兩接頭間距不小于規(guī)定長度,配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的鋼筋截面面積不超過鋼筋總截面面積的50%。保證連接后兩鋼筋軸線一致。在澆筑砼前逐一檢查各鋼筋編號是否與設(shè)計(jì)圖相符,預(yù)埋件位置是否正確。支架應(yīng)設(shè)置施工預(yù)拱度,其值根據(jù)實(shí)際情況確定,按二次拋物線分配。上下托撐分別為可調(diào)式,各有60cm高度調(diào)整范圍,利于梁體模板系統(tǒng)的調(diào)平和標(biāo)高的調(diào)整。預(yù)制實(shí)心板施工A2標(biāo)部分橋梁采用實(shí)心板,采用預(yù)制廠集中預(yù)制,其中主要方法同預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制施工,只是少了穿束、張拉、灌漿等程序,此不再贅述。簡易導(dǎo)梁架設(shè)空心板方法見“簡易導(dǎo)梁架染示意圖”。C、在橋墩或橋臺達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定等級并經(jīng)監(jiān)理工程師許可后,進(jìn)行梁體架設(shè)。(4) 架梁注意事項(xiàng):A、梁體與小車間墊木板,以免損壞梁體;橫移時保證滾杠與滑板正交,橋上梁體橫移及落梁時做好防護(hù)保險。為了便于調(diào)整鋼軌,鋪軌時鋼軌釘成可活動的,用鋼楔卡住,并從前方向后方塞進(jìn),以免松動。導(dǎo)梁上鋪設(shè)鋼軌,軌距為1435mm,采用20cm圓木雙面對稱削平作為枕木。承重部分由4片桁梁聯(lián)結(jié),非承重部分由2片桁架聯(lián)結(jié)。(1) 基本構(gòu)件選用萬能桿件拼制導(dǎo)梁,包括橫向連接均采用萬能桿件。壓漿后將梁體錨具周圍沖洗干凈并鑿毛而后按設(shè)計(jì)綁扎端頭鋼筋網(wǎng),安裝封端模板,此時應(yīng)注意封端模板的妥善固定,以免在灌注砼時因模板移動而影響梁長,封端砼應(yīng)和梁體砼同強(qiáng)度,澆完砼后靜置12小時后按一般規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)生。壓漿后檢查孔抽查壓漿密實(shí)度情況,做好壓漿記錄。壓漿前將孔道清洗干凈、濕潤并排除積水。6%以內(nèi),否則查明原因采取措施后加以調(diào)整,方可繼續(xù)做好張拉同時應(yīng)張拉記錄,如出現(xiàn)錨頭滑絲、斷絲或錨具損壞應(yīng)立即停止操作后檢查處理。預(yù)應(yīng)力張拉以油壓表應(yīng)力控制為主,測張拉伸長值進(jìn)行校核。采用一端張拉,先用錐形弗氏型錨具錨固一端,上好錨環(huán)及錨塞后按從兩端橫向?qū)ΨQ分批的原則同時進(jìn)行張拉錨固。%的壓力表傳感器且定期對千斤頂、壓力表進(jìn)行標(biāo)定。穿束后即可開始張拉、錨固。當(dāng)安放波紋管與鋼筋發(fā)生沖突時,適量調(diào)整鋼筋位置,保證波紋管位置準(zhǔn)確,特別注意使梁頭錨固鋼板與波紋管孔道中心線保持垂直。最后進(jìn)行鋼絞線的編束,以利于穿孔。鋼絞線使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉(在梁體上),預(yù)拉應(yīng)力可采用整根鋼絞線破斷負(fù)荷的80%,且持荷510min長再放松,以減少鋼絞線的構(gòu)造變形及應(yīng)力松弛損失,并便于應(yīng)力控制。⑥砼澆筑完成后,待表面收水并硬化后對砼進(jìn)行養(yǎng)生,灑水養(yǎng)生應(yīng)保持7D,并根據(jù)氣溫情況,掌握恰當(dāng)?shù)臑⑺畷r間間隔,氣溫低于+5℃時,不得采用灑水養(yǎng)生,須采取保溫措施進(jìn)行養(yǎng)生。⑤灌注砼時應(yīng)注意振搗時對波紋管和其它有關(guān)預(yù)埋件的位置影響,隨時檢查防止變位、破損、阻塞等情況發(fā)生。④隨時檢查,錨固鋼板等預(yù)埋構(gòu)件的位置,避免在振動下移位。②分層澆筑并振搗,每層厚度不宜超過30cm,上層砼必須在下層砼振搗密實(shí)后方能灌注,以保證砼有良好的密實(shí)度。內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象,即砼構(gòu)件不變形時,方可拆除,一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時,才能拆除內(nèi)模。在砼的澆注過程中,要有專人觀測模板各部分的情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)模板變形、移位,立即進(jìn)行處理,以保證板梁的砼質(zhì)量及外形尺寸準(zhǔn)確,外表美觀。模板安裝完畢后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對各方尺寸及其平面位置、頂部、標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系,縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。因?yàn)槟0逍柚貜?fù)使用,要特別注意始終保持模板表面平整,形狀準(zhǔn)確,不漏獎,有足夠的剛度等,澆注砼之前,模板應(yīng)涂脫模劑,外露面砼模板的脫模劑采用同一品種,不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料,以確保砼表面光滑潔凈美觀。側(cè)模擬用鋼模板。為保證保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置半球形砼墊塊或水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯開。將建好的底模沖洗干凈后,再涂上脫模劑,然后按設(shè)計(jì)圖紙要求的在底模上綁扎鋼筋骨架。后張預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工后張預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板梁施工要點(diǎn)如下:(1) 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作主要包括預(yù)制場地的平整、硬化、底座建設(shè)、材料的試驗(yàn)、要料的采購進(jìn)場、設(shè)備的安裝調(diào)試。砼澆完后及時對蓋梁的幾何尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查,并畫線為架梁作好準(zhǔn)備。蓋梁底模支承采用鋼牛腿工字鋼作承重梁。砼澆筑過程中,控制好插入式振搗器的振搗時間及方法,快插慢拔,以便使?jié)仓甑亩眨ㄅ_)身充分密實(shí),同時做好鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊和模板的支撐工作,確保澆筑墩(臺)身的垂直度,使得墩身砼內(nèi)實(shí)外光,線條順直。墩(臺)身模板采用大剛度大塊定型鋼模板,環(huán)形加勁龍骨。由于墩(臺)身不高,模板采用整體吊一裝一次到頂?shù)姆椒ǎ瑴p少模板接縫。墩、臺身施工本標(biāo)段大多數(shù)為柱式墩,肋臺?;A(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)期滿后,分層回填基坑,并進(jìn)行壓實(shí)處理,直至回填以設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。經(jīng)檢驗(yàn)合格后,支立基礎(chǔ)模板,按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎鋼筋,澆筑基礎(chǔ)砼,采用插入式振搗器使砼密實(shí)。根據(jù)不同的地質(zhì)情況,采用人工配合機(jī)械的方法開挖基坑,按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定基礎(chǔ)的開挖深度。承臺施工工藝流程圖見“主要分項(xiàng)工程施工工藝框圖”。承臺砼澆筑完成后,按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)。開挖至要求的深度后,人工整平基底,回填30cm碎石,并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,破除砼基樁樁頭,按規(guī)范要求進(jìn)行基樁檢測,報請監(jiān)理工程師進(jìn)行基坑檢查;經(jīng)檢驗(yàn)合格后,支立承臺模板,按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎鋼筋,澆筑承臺砼,用手入式振搗器振搗使砼密實(shí)?;A(chǔ)的軸線控制樁延長至基坑外并加以保護(hù),以便隨時檢校承臺的平面位置。灌注的樁頂標(biāo)高預(yù)加一定的高度,~,確保樁頭砼的質(zhì)量良好。禁止使用其他不符合要求的方法。井孔內(nèi)砼面位置的探測,采用較為精確的器具。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時,徐徐地灌注,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。C、初灌前在裝砼漏斗底設(shè)置可靠的砼隔水球。灌注首批砼時注意下列事項(xiàng):A、導(dǎo)管下口至孔底距離一般為25~40厘米。首批灌注的砼的初凝時間不早于灌注樁全部灌注完成的時間,當(dāng)砼數(shù)量較大,灌注需用時間較長時,可通過試驗(yàn)在首批砼中摻入緩凝劑,以延遲其凝
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1