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河北鋼鐵集團(tuán)鑫達(dá)鋼鐵有限公司施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-03 07:05本頁面
  

【正文】 46 / 46。 使用鋼管腳手架支承體系,節(jié)約人工,加快模板周轉(zhuǎn),節(jié)約模板租用量,提高施工速度。 部分鋼筋連接采用電渣壓力焊及閃光對(duì)焊連接工藝,節(jié)約鋼材。夜間增加值班人員,負(fù)責(zé)夜間的保衛(wèi)工作。 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)?,F(xiàn)場(chǎng)晝夜24h 有人輪流值班,遇有火情迅速進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援和報(bào)警。 消防人員配備工程建立消防安全保障體系,成立消防小組,小組由義務(wù)消防隊(duì)員組成,公司和本工程項(xiàng)目部定期對(duì)義務(wù)消防隊(duì)員進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)常組織消防小組進(jìn)行模擬演練,加強(qiáng)快速反應(yīng)能力。施工用水水源由建設(shè)單位提供至施工現(xiàn)場(chǎng)Φ100廠區(qū)給水管,可滿足施工生產(chǎn)、消防用水要求。 基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)各施工流水段,各施工段在施工環(huán)節(jié)中互相配合, 確保工程施工的連續(xù)性。項(xiàng)目部、施工班組嚴(yán)格按施工程序、施工進(jìn)度計(jì)劃和施工規(guī)范要求安排施工,上道工序驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序,防止出現(xiàn)不合格品后層層返工的現(xiàn)象。為保證計(jì)劃的實(shí)施,各部門密切配合協(xié)調(diào)一致,材料、設(shè)備供應(yīng)、勞動(dòng)力調(diào)配,外加工訂貨提前安排,專業(yè)施工隊(duì)伍的配合等。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理的方法,堅(jiān)持周計(jì)劃內(nèi)每日工作量保持平衡,周生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),周技術(shù)協(xié)調(diào)會(huì),保證施工計(jì)劃的實(shí)施。 推動(dòng)全面計(jì)劃管理根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、周計(jì)劃;切實(shí)保證計(jì)劃的科學(xué)性、嚴(yán)肅性。 加強(qiáng)質(zhì)量管理在項(xiàng)目部中,建立周密的質(zhì)量計(jì)劃,推行質(zhì)量責(zé)任制度,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),保證工程質(zhì)量。為保證工程施工能夠按照工期計(jì)劃進(jìn)行,項(xiàng)目對(duì)施工工期采取以下管理措施: 編制切實(shí)可行的施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃開工前制定周密的施工準(zhǔn)備計(jì)劃,對(duì)準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任和檢查制,做到有計(jì)劃、有分工、有布置、有檢查,確保工程按期完成。(5)設(shè)專人定時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水力降塵。(3)裝修工程采用外腳手架密目安全網(wǎng)封閉,防止施工粉塵外揚(yáng),污染環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵控制(1)現(xiàn)場(chǎng)道路硬化處理,利用設(shè)計(jì)正式道路的同時(shí),其他臨時(shí)道路做半永久性混凝土路面。(2)現(xiàn)場(chǎng)木工棚、攪拌站采取全封閉措施。 在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)主要出入口設(shè)立便民服務(wù)標(biāo)志牌,并公布聯(lián)系人及服務(wù)電話,以便發(fā)生問題時(shí),及時(shí)取得聯(lián)系,方便群眾。 文明施工措施 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,用細(xì)石混凝土澆筑半久性施工道路,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名執(zhí)勤人員,每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外作徹底清掃,各施工段劃分責(zé)任區(qū),各段負(fù)責(zé)人對(duì)各自的環(huán)境衛(wèi)生負(fù)責(zé)。外圍搭設(shè)雙立管雙排鋼管腳手架,外面用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。 做好周一教育,周六檢查工作及新工人入廠三級(jí)教育,增強(qiáng)廣大職工的安全意識(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工人員吸煙,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定要求佩戴好安全帽。 現(xiàn)場(chǎng)臨電系統(tǒng)按三相五線制,3 級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)配置,在裝修階段,室內(nèi)施工照明采用36V 安全電壓供電。 由項(xiàng)目經(jīng)理組織安全人員及各職能部門定期抽查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)定人員、定措施、定時(shí)間落實(shí)解決,事后檢查。 健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工設(shè)施,“三寶”利用及“四口”防護(hù)落實(shí)到操作者的心中,項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)決策,工程施工方案的選擇等將安全生產(chǎn)放在首位。 安全管理制度、現(xiàn)場(chǎng)保證措施 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)制度,嚴(yán)格執(zhí)行總公司安全崗位責(zé)任制。 安全生產(chǎn)、文明施工保證體系我公司擁有系統(tǒng)的安全生產(chǎn)、文明施工保證體系,和健全的安全管理制度,保證現(xiàn)場(chǎng)的施工安全文明施工,減少或者避免安全事故的發(fā)生,使工程順利地進(jìn)行施工。如遇大風(fēng)降溫天氣,澆筑梁板砼用不透風(fēng)材料對(duì)梁板下空間進(jìn)行防風(fēng)圍護(hù)。通過調(diào)整砼表面覆蓋物厚度控制砼內(nèi)外的溫差小于25℃,使砼水化熱緩慢釋放逐漸降溫。塑料布上蓋草簾進(jìn)行保溫,以防止砼受凍。澆筑現(xiàn)場(chǎng)如遇大風(fēng)低溫天氣時(shí),采用腳手管搭圍護(hù)架子,架子外用不透風(fēng)材料進(jìn)行圍護(hù),將澆筑的砼構(gòu)件圍護(hù)起來,以減少熱量換施。砼攪拌物出機(jī)溫度不低于10℃,入模穩(wěn)定不得低于5℃,施工中除遵守規(guī)范外,還應(yīng)檢查防凍劑的摻量,水、外加劑溶液,加熱骨料入模時(shí)的溫度,砼出機(jī)、入模時(shí)的溫度,并做好記錄。水及骨料加熱不得超過下表的規(guī)定:項(xiàng)目拌合水骨料、礦渣水泥80℃60℃、礦渣水泥60℃40℃ ,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。用管道通入攪拌機(jī)用水的水箱內(nèi)對(duì)誰進(jìn)行加熱。℃時(shí),砼施工即采取冬季施工。暖棚采用鋼腳手管及管卡子搭設(shè),且設(shè)掃地桿,屋頂為兩坡水,脊高9m,屋蓋采用石棉瓦覆蓋,搭接不小于200,暖棚周圍掛草簾進(jìn)行圍護(hù),草簾水平搭接不小于300,從石棉瓦處遺址掛到地面,與地面不留縫隙。,歷經(jīng)冬季,為了保證砼工程施工質(zhì)量必須采取冬施措施。池壁混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土拆模后,覆蓋一層濕潤麻袋布,外用塑料薄膜封閉,養(yǎng)護(hù)期限不少于14d。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土終凝前,用木抹抹壓兩遍,最后一遍用鐵抹壓光;混凝土澆筑12h 后開始養(yǎng)護(hù)。(5)混凝土的表面收活混凝土澆筑成形后,終凝前,用木抹子抹三遍,表面搓平,消除混凝土表面因失水而出現(xiàn)裂縫。(3)采用合理的澆筑方法:混凝土的澆筑采用分段斜面層法連續(xù)作業(yè),使混凝土在硬化過程中產(chǎn)生的水化熱得到均勻釋放。在混凝土硬化階段產(chǎn)生微脹自應(yīng)力,用于補(bǔ)償混凝土因自身失水而產(chǎn)生的干縮, 消除產(chǎn)生混凝土裂縫的可能性。砂:中粗砂,含泥量控制在1%以下,有機(jī)質(zhì)含量滿足規(guī)范要求?;炷翉?qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度等級(jí)CS8 混凝土坍落度:150180 ㎜混凝土緩凝時(shí)間:不少于8h (2)對(duì)混凝土原材料的要求混凝土攪拌站應(yīng)對(duì)所用原材料采取以下控制措施:水泥: 普通硅酸鹽水泥,減緩早期強(qiáng)度上升過快,避免因產(chǎn)生的大量水化熱造成的結(jié)構(gòu)溫度驟然升高,從而達(dá)到配制高強(qiáng)度、低水化熱混凝土的要求。在本工程混凝土施工中將采取以下措施:(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)礦焦槽料坑池壁、底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30/ S8,要求混凝土優(yōu)選配合比;混凝土配合比的技術(shù)指標(biāo)如下:水泥: 普通硅酸鹽水泥。熱風(fēng)爐、高爐、礦焦槽料坑池壁混凝土結(jié)構(gòu)厚實(shí),混凝土方量大、工程條件復(fù)雜、對(duì)施工技術(shù)的要求高,由于水泥產(chǎn)生大量水化熱,造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度升高,結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差大,內(nèi)部和外部存在溫差應(yīng)力,而使結(jié)構(gòu)混凝土表面受拉,當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的受拉應(yīng)力極限時(shí),表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫;水泥在硬化的過程中需要大量的水,混凝土表面溫度達(dá)到30℃以上,使混凝土內(nèi)部溫度升高,水分大量蒸發(fā),從而使結(jié)構(gòu)混凝土干縮變形,在混凝土表面產(chǎn)生很多的裂縫。同條件試塊留在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位。 混凝土試驗(yàn)每次澆筑混凝土?xí)r,試驗(yàn)員要對(duì)混凝土拌合物做坍落度試驗(yàn),確保混凝土的和易性,并及時(shí)留制試塊,每次開盤澆筑混凝土,不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土都要留制試塊,在一次澆筑中,每澆筑100m3 混凝土,至少留制一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,以及各種同條件試塊,有抗?jié)B要求的要留制抗?jié)B標(biāo)養(yǎng)試塊。施工前要對(duì)持振搗手進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底,施工中有專人負(fù)責(zé)對(duì)混凝土振搗的監(jiān)控,切實(shí)保證混凝土的振搗時(shí)間、振點(diǎn)位置、振搗移動(dòng)順序符合要求,不發(fā)生露振、過振或振不密實(shí)的現(xiàn)象?;炷翝仓肽7绞讲捎帽霉苤苯尤肽#?dāng)澆筑墻體混凝土,自由高度超過2m 時(shí),混凝土要經(jīng)串筒注入模板內(nèi),保證混凝土拌合物落下高度不大于2m,防止根部混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑混凝土前,要認(rèn)真檢查模板、鋼筋是否合格,做好預(yù)檢和隱檢,檢查預(yù)留、預(yù)埋的情況是否符合要求?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)備用輸送泵,保證澆筑混凝土過程中,泵送混凝土中摻加泵送劑,泵送劑為水泥用量的3%。 混凝土泵送運(yùn)輸混凝土使用泵送運(yùn)輸,嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,保證混凝土泵送的順利進(jìn)行。后臺(tái)混凝土攪拌站嚴(yán)格按配合比要求配制混凝土,認(rèn)真履行職責(zé)。墻體鋼筋:墻體的底板插筋,要依墻體控制線安裝,并要臨時(shí)固定于底板上筋上,澆筑混凝土?xí)r采用水平定距框固定其位置和間距,混凝土澆筑完畢后再拆除下來。 防止鋼筋位移措施:底板鋼筋:底板鋼筋綁扎前,先要在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線,然后彈出底板鋼筋雙向間隔線,鋼筋綁扎時(shí),依線擺放,以保證其位置和間距準(zhǔn)確。鋼筋的搭接長度不小于鋼筋直徑的45d,且搭接長度不小于300。 鋼筋連接:結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端,上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位;對(duì)于墻體及暗柱鋼筋,接頭應(yīng)設(shè)在板上。具體做法以各單項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)簽證做法為準(zhǔn)。它具有加固、支承控制模板底標(biāo)高,又能對(duì)池壁兩側(cè)模板限位的三重作用。(2) 本工程獨(dú)立基礎(chǔ)、池壁吊模均采用“H”形固定支架。拉桿和拉片為一次性消耗。拉桿水平間距:梁、柱300㎜(柱雙向設(shè)置);墻體和池壁450㎜;豎直方向間距均為300㎜。預(yù)留洞口模板和竹膠板,拆除木模板后,要及時(shí)清理表面,涂刷脫模劑。竹膠模板要在裁口處涂刷封邊漆進(jìn)行保護(hù),以防裁口處生毛邊,或者吸水膨脹、松散變形,從而影響模板拼縫質(zhì)量,縮短模板的使用壽命。模板拆除后,要及時(shí)將表面清除干凈,進(jìn)行修理,刷機(jī)油進(jìn)行保養(yǎng)。 模板工程技術(shù)保證措施為達(dá)到合格率100%的目標(biāo),使混凝土結(jié)構(gòu)外觀達(dá)到清水混凝土的要求—混凝土外表面光滑而又密實(shí)。 技術(shù)保證措施我公司在創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)中取得了優(yōu)異的成績,歷年來一直參加各種創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。因此, 在工程施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理程序,建立各級(jí)崗位責(zé)任制,對(duì)工程進(jìn)行全方位的質(zhì)量管理。為此我公司依據(jù)ISO90022000 標(biāo)準(zhǔn),建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理程序,對(duì)工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。 質(zhì)量保證體系(見附表)我公司是通過ISO9002 國際質(zhì)量認(rèn)證的企業(yè),我們的質(zhì)量方針是“堅(jiān)持預(yù)防為主,嚴(yán)格過程控制,多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,周到熱情服務(wù)”。工程質(zhì)量目標(biāo):工程合格率100%。 施工注意事項(xiàng)(1) 鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊,需由有合格證的焊工操作,用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同, ,焊縫的高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,長度不宜超過高度的6~7 倍,間距宜為300~400mm ,點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符;(2) 除定點(diǎn)焊外,嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火;(3) 安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專門小組承擔(dān),以確保安裝連接的質(zhì)量;(4) 鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制,軸線直接引上,不得從下層構(gòu)件的軸線引上,同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件,全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格,方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜;(2) 構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層;(3) 不得在已安裝的構(gòu)件上,隨意開孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓,亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定;(6) 允許偏差必須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205—2001 的表中規(guī)定要求。 的缺棱;(3) 鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定,焊工必須經(jīng)考試合格,并取得相應(yīng)施焊條件的合格證;(4) 鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫,必須經(jīng)超聲波X 射線探傷檢驗(yàn)。2. 主要機(jī)具設(shè)備:主要有輪胎式吊車,載重汽車,電焊,氣焊設(shè)備。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊,留作拼裝時(shí)便于調(diào)整,或臨時(shí)用螺栓連接。用翼緣矯平機(jī)或用加熱矯正法,精整和切頭定尺,采用三向精密切割機(jī),可有效地代替冷矯機(jī)和端面銑床。7. 焊接對(duì)于重型工字截面柱,采用埋弧自動(dòng)焊,焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具,每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫, 這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最佳位置,保證熔透性和高度并易于翻身交叉,對(duì)稱施焊以控制扭曲變形。5. 鉆孔螺栓孔、特別是群孔和排孔,要求孔距準(zhǔn)確,應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床,可使用鋼板疊送鉆孔法,鋼柱本體上的鉆孔,可用手抬壓杠鉆鉆孔,鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。3. 下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架,尺寸為3m10m 用工字鋼和角鋼組成,選用定尺板,在其上繪制排板圖和接料圖,按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。 施工操作工藝1. 操作工藝流程原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料(剪切和氣割)→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。(5) 制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定,取得合格證明后使用。(3) 防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫內(nèi),下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等,冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。(2) 機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼
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