【正文】 2. 安全管理依據(jù)建設部《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》3. 安全管理體系詳見附件《安全管理體系圖》。20用尺量6 支座表面平整度（mm）2查澆筑前記錄7平整度（mm）5用2m直尺檢查8橫梁及預埋件位置（mm）5作尺量③護欄項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2平面偏位（mm）430m或每4節(jié)段拉線檢查3斷面尺寸（mm）177。30用尺量3處腹板+10,04梁高度（mm）177。20檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向2點4支座處頂面高程（mm）簡T梁支梁177。⑸　橋臺蓋梁、空心板梁的混凝土配制，提高一個等級進行配制，保證成型構件混凝土強度符合要求。⑶　澆注混凝土時應認真控制混凝土的坍落度、和易性，使混凝土澆筑連貫進行。104裝配式構件支承面的標高+2，55模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整56預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預埋孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07支架和拱架（1）縱軸的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲線形拱架的標高+20，10本工程現(xiàn)澆砼施工時應注意以下幾個方面：⑴　認真做好原材料的檢驗及試驗工作，確保砼的內(nèi)在質(zhì)量。8（3）梁177。203軸線偏位（1）基礎177。（2）基礎177。10（3）墩臺177。②模板及支架安裝允許偏差項目允許偏差（mm）1模板標高（1）基礎177。3 板端中心與板端的間距0, 沿板長、寬方向的孔177。5（7）榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作（1）外形尺寸 長和高0,1 肋高177。⑹　模板制作及安裝控制標準：①模板及支架制作允許偏差項次項目允許偏差（mm）木模板制作（1）模板的長度和寬度177。⑷　部格柵應認真選用，禁止用有結(jié)疤的木枋。⑵　模板配制安裝加固應有結(jié)構圖，并嚴格按照模板圖組織施工、驗收。10板177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁177。10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑177。20灌注樁177。5每構件檢查2個斷面用尺量同排梁177。20抽查30%3箍筋、螺旋盤各部分尺寸177。⑾鋼筋加工鋼筋加工允許偏差及抽查方法項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工的全長177。為保證鋼筋保護層厚度，采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構物同標號的砼墊塊支承，墊塊間距一般為1m。用于電弧焊的焊條，I級鋼筋用J421型，Ⅱ級鋼筋用J506型。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員檢查并抽樣進行試驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋接頭焊接方法與要求如下：焊接接頭采用電弧焊。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，下料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。⑺　二次澆筑時認真整理原鋼筋骨架，清理鋼筋表面雜物，保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力。⑹　骨架綁扎時同一截面上的主筋接頭應相互錯開，保證同一截面內(nèi)焊接接頭小于50%（面積）。⑷　認真按照設計施工圖進行鋼筋骨架綁扎，嚴格按照《公路橋梁施工技術規(guī)范》進行驗收。⑵　及時進行原材料及焊接機械性能試驗，試驗檢查人員對鋼筋做全面試驗檢查，試驗內(nèi)容包括：拉力試驗、冷彎試驗和可焊接試驗，并分批取樣，每批重不大于20噸,在檢驗合格后方可下料配制。空心板梁骨架焊接成型在預制場內(nèi)。鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相同、焊接及安裝質(zhì)量好壞對構件質(zhì)量影響較大、完工后難以檢查的特點。(4)做好現(xiàn)場施工原始記錄，按實填寫。砼、砂漿按規(guī)定做好試塊，確保各部位強度符合要求。(2)施工所用的原材料，都必須具有出廠合格證，生產(chǎn)日期等有關的證明產(chǎn)品質(zhì)量的文字說明。(6)使用的新材料必須現(xiàn)場進行工藝試驗論證合格后再用于工序施工。(4)工程材料進場時必須有符合材料質(zhì)量標準的出廠（或檢驗）合格證書，專職質(zhì)檢員負責驗證后方可入庫或存放。、檢驗措施(1)在施工過程中要加強對自購料的質(zhì)量控制，加大檢查力度，保證工程質(zhì)量，為此制定如下措施：(2)進行市場調(diào)查，貨源評價、驗證，選擇A類，B類，C類物資代應合格分供方，并編制材料合格分供方名單，用以規(guī)范物資管理。，完善檔案管理做好施工技術資料歸檔工作。堅持掛牌施工，把好計量關，凡需計量的工序必須配備符合進度要求的計量器具，采用電子自動計量設備，嚴格按配合比計算。，大力推廣運用“四新技術”開展各種類型的QC小組進行技術攻關，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，徹底的消除質(zhì)量通病，大力推動“四新技術”的應用，優(yōu)化施工組織，用科學的管理和先進的技術來保證質(zhì)量，克服并消除質(zhì)量通病，圍繞施工生產(chǎn)的重點和難點展開攻關，為工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實基礎。把好質(zhì)量評定關，質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程，堅持推倒重來，直到達標為止。(5)把好材料驗收關，嚴格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明或檢驗合格報告單，并按規(guī)定進行抽樣檢查，否則不準進場使用。(3)施工中，做到事事有標準，事事依標準，規(guī)范施工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。，嚴格質(zhì)量管理(1)堅持首件工程制，每項工程都要先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認達到優(yōu)良后再展開施工。，確保工程質(zhì)量落實各項制度，組織全體施工人員熟悉相關設計圖紙、學習施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，嚴格執(zhí)行以下各項制度，確保工程質(zhì)量。項目部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導小組，施工隊也設相應的質(zhì)量管理機構；各作業(yè)班組設質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。利用現(xiàn)場質(zhì)量標語、板報、上質(zhì)量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質(zhì)量意識，使大家認識到質(zhì)量第一、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質(zhì)量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，調(diào)動每個員工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，本標段工程成立強有力的組織機構，對本標段工程實行質(zhì)量責任目標管理、質(zhì)量終身責任制和實施全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行質(zhì)量文件的規(guī)定，確保工程“開工必優(yōu)、一次成就、全線創(chuàng)優(yōu) ”。（4）堅持“四不施工”“三不交接”，“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清數(shù)不施工；測量控制標志和資料未經(jīng)換手復檢不施工；上道工序未進行三檢不交接；施工記錄不全不交接。堅持“一切經(jīng)過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。（2）堅持技術交底制度：每項工程開工前由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底，交明設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。（1）本合同段全面推行標準化施工作業(yè)。、施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門，施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查，并為其到現(xiàn)場檢查提供便利條件。（8）分項分部工程質(zhì)量檢查，并對自檢、再請檢、先隱檢，再隱蔽，確保隱蔽檢查一次合格率100%。嚴格自檢制度。同時，首件工程認證必須做成精品，在施工過程中起到樣板的作用，使后續(xù)開工的項目均達到或超過首件要求。（4）對業(yè)主提供的施工現(xiàn)場的導線點及水準點，在施工測量前，必須進行復核驗收，符合規(guī)范規(guī)定的進度要求后，可作為施工測量的依據(jù)。（2）項目經(jīng)理部建立健全完備的工地中心試驗室，嚴格檢測手段，做好材料進場、標準試驗、工序檢測等工作，嚴格控制工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部配備有足夠的工程技術人員以組成內(nèi)部質(zhì)檢人員，并代表項目經(jīng)理部分散到各作業(yè)區(qū)負責工程質(zhì)量檢測工作。、儀表和計量器具的管理及送檢等工作。，出具報告負責計量管理工作，認真貫徹計量法規(guī)、法則。定期對各施工隊測量結(jié)果進行復核，檢查測量資料。、投標控制測量及定位測量。，接受處理質(zhì)量投訴，聯(lián)系和解決工程保修、服務等方面的有關事宜。，保證質(zhì)量技術措施安全可行。，制定創(chuàng)優(yōu)措施。，做好隱蔽工程質(zhì)量檢驗，抽驗分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，并負責復核質(zhì)量技術資料。針對工程質(zhì)量問題的潛在原因，組織制定預防措施。根據(jù)工程技術質(zhì)量標準，確保特殊性工程的質(zhì)量控制方法。、作業(yè)指導書。，工程質(zhì)量信息的收集、整理與反饋。做到先自檢、再請檢；先隱檢，再隱蔽。，對分項、分部工程進行自檢，并對其質(zhì)量等認證；積極主動配合監(jiān)理工程師開展工作。組織、參加工程竣工驗收、開通、交付等工作。、分析，審定事故處理方案，組織制訂糾正和餓預防措施。負責對竣工資料進行審核。，研究處理施工中重大技術問題，解決施工中技術難題，排除施工程序合理組織施工，確保施工順利進行。，確保工程項目達到設計要求的各項指標。發(fā)現(xiàn)施工圖紙中的疑問，及時與設計單位和監(jiān)理部門聯(lián)系解決。，統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃信息有關工作安排，開展質(zhì)量教育，保證各項質(zhì)量措施和制度的正常落實和運行。、工程質(zhì)量狀況及質(zhì)量體系文件執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。，安全生產(chǎn)管理，文明施工管理，消防保衛(wèi)及達標創(chuàng)建、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工作。，嚴格要求做好工程施工的各種原始記錄，保證資料的完整性、準確性、真實性。，定期召開工程例會，對施工中出現(xiàn)的各種問題及時進行協(xié)調(diào)和解決。，組織制定項目經(jīng)理部各部門的職責、權限和各項規(guī)章制度。（1）項目經(jīng)理：、法規(guī)以及公司制定的各項規(guī)章制度，服從指揮部（業(yè)主）管理，接受監(jiān)理組及其他質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查，確保公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。通過建立可行的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)對機構配置、物資供應、施工過程等方面的嚴格控制，確保工程按交通部門規(guī)范及驗收評定標準的質(zhì)量要求施工，確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。項目部、施工隊專職質(zhì)檢員，班組設兼職質(zhì)檢員，明確各級質(zhì)檢員責任，嚴格按照技術規(guī)范、質(zhì)量標準狠抓落實。使每道工序始終處于受控狀態(tài)。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，確立以質(zhì)量為主的管理方針，推行全面質(zhì)量管理，按照ISO9002質(zhì)量標準進行管理。四、質(zhì)量保證措施我公司已通過質(zhì)量體系認證中心的審核認證，獲得了國家頒發(fā)的ISO9002質(zhì)量認證體系證書。②混凝土表面保護a混凝土表面保護按照SDJ20782中的有關規(guī)定執(zhí)行。 表513 混凝土養(yǎng)護期時間混凝土所用的水泥種類養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥14火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥21b薄膜養(yǎng)護：在混凝土表面涂刷—層養(yǎng)護劑，形成保水薄膜，涂料應不影響混凝土質(zhì)量。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應及時采取混凝土表面噴霧、灑水，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。施工中應根據(jù)無模板混凝土表面結(jié)構特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木抹刀修整、鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應達到表68允許平整度偏差要求。2閘門底檻177。表512項目建筑物部位允許平整度偏差（mm）1整平板修整鋪蓋表面、消力池表面177。修補時必須鑿去缺陷部位薄弱的混凝土和個別突出的骨料顆粒，周邊鑿成陡坡或燕尾槽，鑿毛后再用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，井予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。205承重模板標高177。①有模板的混凝土結(jié)構表面修整a 有模板混凝土澆筑的成形偏差不得超過表511的規(guī)定。b混凝土施工縫的處理應遵守下列規(guī)定ⅰ，不得進行上—層混凝土澆筑的準備工作；ⅱ混凝土表面應用壓力水、風砂槍或鑿毛等方法加工成毛面，井清洗干凈，排除積水并處理后，方可澆筑新混凝土。 表510 混凝土澆筑層的允許最大厚度搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構中120附著式外掛300⑤混凝土澆筑層施工縫的處理a在施工縫上澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層厚2～3cm的水泥砂漿，～。③混凝土澆筑的間歇時間混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土的允許間歇時間應通過試驗確定，或按SDJ20782中的有關規(guī)定執(zhí)行。g結(jié)構物設計頂面的混凝土澆筑完畢后，應使其平整和抹光，高程應符合施工圖的規(guī)定。振搗操作應嚴格按規(guī)定執(zhí)行，振搗器振搗時不得觸動鋼筋、預埋件和監(jiān)測設備。嚴禁在模板上開孔趕水，以免帶走灰漿。在傾斜面上澆筑混凝工時，應從低處開始澆筑。d澆入倉內(nèi)的混凝土應隨澆隨平倉，不得堆積。c混凝土出拌合機后，嚴禁再加水。在豎井周邊澆筑混凝土時，應使混凝土面均勻上升。d澆筑在地基上的建筑物，先澆筑一層素混凝上墊層，方可進行底板混凝土準備工作。b開始澆筑前，應將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進行水泥砂漿和混凝土澆筑。①說明a混凝土路面開始澆筑前，必須通知工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查?；炷吝\輸，應按SDJ20782中的有關規(guī)定執(zhí)行。因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在監(jiān)理工程師指定的場地?；炷涟韬蛻蟂DJ20782中的有關規(guī)定，拌和程序和時間均應通過試驗確定。拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。施工前，應結(jié)合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的性能。c 混凝土的坍落度，應根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度