【正文】 （2）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。裝修與水電安裝之間的交叉施工裝修與水電風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與水電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面，土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點(diǎn)，必須重點(diǎn)解決。（2）安全防護(hù)設(shè)施方面的交叉：在裝修工作而上部分防護(hù)設(shè)施可能會(huì)防礙施工，在確保安全的情況下可；臨時(shí)拆除，施工完后馬上恢復(fù)。（1）工作面交叉：裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨(dú)立性，避免過多的干擾。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、門窗、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再蓄水試驗(yàn)，直至不漏。（5）衛(wèi)生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（3）安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí)，敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。墻根部構(gòu)造圖（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。（5）成品保護(hù)措施①防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，以免損壞防水層。⑩特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%，在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水祖膏嵌填，上面增貼一層附加層）。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。⑧搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm，短邊搭接100mm。⑤卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。③彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。②涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。④基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。③基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。（2）基層處理①基層牢固，、起砂、起殼等缺陷。⑥防止邊線不直、邊搓不齊整、影響找坡、找平和排水。④拌合物攪拌時(shí)，注意減少顆粒的破損，并應(yīng)攪拌均勻。②有機(jī)材料使用前要按要求做防腐處理。10）施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)：①整澆拌合物的配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)要求試配，并最終確定既經(jīng)濟(jì)又合理的配合比。8）排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管、排氣管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)打排氣孔。6）拌合物隨拌隨鋪，以確保水灰比準(zhǔn)確和工程質(zhì)量，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采取“分倉”施工，可用木板或鋼卷尺控制寬度和厚度，寬度一般為700900mm，虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%（不包括找平層），鋪后用木柏板（木楔）拍實(shí)找平，注意泛水坡度。水含量不能大于3%。水灰比控制好，達(dá)到拌合物用手緊捏成團(tuán)不散，稍有少許水泥漿滴下為合適。3）現(xiàn)澆整體保溫層施工時(shí)，水泥拌合物宜采用人工攪拌，隨拌隨潑水泥漿直至均勻。屋面加氣混凝土碎渣找坡層施工1）工藝流程圖：基層處理測(cè)量放線加氣混凝土碎渣鋪設(shè)造型修理完成2）基層處理完畢后，即施工標(biāo)高控制小隔斷，保溫層兼作調(diào)坡層按照小隔斷的標(biāo)高形成坡度，小隔斷一般為水泥砂漿堆成或半磚砌塊形成，間隔8001000mm。⑤鋪設(shè)時(shí)應(yīng)拉線找坡、鋪順平整。③粘貼的板狀材料，一定要滿涂粘結(jié)劑，鋪平、墊穩(wěn)。①板狀隔熱保溫材料在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)精心操作，保證板形完善，無斷裂，運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，要采取措施防止受潮，有機(jī)料要做跑防腐、防蟲、防火工作。④保溫層粘鋪完畢后，應(yīng)立即做好找平層，使之形成整體，防止雨淋、受潮。②與保溫層接觸的木制品做防腐處理。（6）用水泥沙漿鋪設(shè)貼板狀保溫材料時(shí)，一般用1：2（體積比）水泥砂漿粘貼，板間縫隙應(yīng)用保溫灰漿填實(shí)并勾縫，保溫灰漿配合比一般為1：1：10=水泥：石灰：同類保溫材料的碎粒（體積比）。分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫相互錯(cuò)開，接縫用同類型材料的碎屑填嵌飽滿。設(shè)計(jì)有隔氣層的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。屋面保溫層施工（擠塑泡沫保溫板）（1）工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)配制板狀保溫材料→基面清掃清理→隔氣層施工→鋪設(shè)板狀保溫層→經(jīng)檢驗(yàn)合格→其上做找平層（2）板狀保溫材料的現(xiàn)場(chǎng)配置須符合設(shè)計(jì)要求，配制出的成品的規(guī)格、性能滿住規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能投入使用。第十九節(jié) 屋面工程（一）屋面施工方法主要屋面做法為加氣混凝土碎渣找2％坡，最薄處40mm。成品保護(hù)鋼絲網(wǎng)挺拔板安裝完成后（抹灰之前）不得攀靠。鋼絲網(wǎng)挺拔板與房屋結(jié)構(gòu)門窗框及板與板之間的連接應(yīng)牢固、可靠，并符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品使用說明書的要求。（3）抹灰順序：抹灰要先抹墻任意一面，48h后再抹另一面。板面抹灰：（1）打底：用1：，要求抹實(shí)，抹灰面應(yīng)與鋼絲網(wǎng)平。開關(guān)盒上、下各增入φ6鋼筋與網(wǎng)固定（2）給排水設(shè)備安裝上水管線一般為明線。將線管及開關(guān)盒埋入墻內(nèi)。（6）各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng)，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（5）大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。（3）如遇大風(fēng)雨，對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。質(zhì)量及安全措施（1）樓面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量，禁止拋擲和撞擊樓板，堆放高度不得超過五皮。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕?；鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆遥谆移甙顺筛珊竽鎸踊?。（7）對(duì)砌塊墻身保持潔凈，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。將掛網(wǎng)展平，用射釘與梁柱或墻體連接，或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。（5）抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平，清除浮灰，并用1：1水泥砂漿拉毛墻面。門窗過梁可采用粘土燒結(jié)紅磚拱過梁或用鋼筋混凝土梁帶。若采用先立口，應(yīng)預(yù)先將砸扁帽的釘子釘在門框上，每側(cè)邊3個(gè)，待砌筑高度超過釘子時(shí)再往砌塊里釘。（4）砌塊與門口連結(jié)，若采用后塞口作法，每邊砌3塊預(yù)埋木磚或預(yù)埋鐵件的混凝土塊；。小磚與樓板之間抹粘結(jié)砂漿（普通砂漿加108膠）。宜停歇24h后再繼續(xù)砌筑，使砌塊陰干成型，以防收縮裂縫。拉結(jié)構(gòu)造鋼筋，在砼墻柱內(nèi)預(yù)埋，在模板上按設(shè)計(jì)要求間距打眼預(yù)埋拉結(jié)筋，預(yù)埋深度和拉結(jié)長度按規(guī)范施工，模板折除后拉結(jié)筋末端要彎90彎鉤。水平灰縫要求不大于15mm，垂直灰縫要求不大于20mm。最下面用粘土燒結(jié)紅磚砌3層，以防勒霉腳難以抹灰。成品保護(hù)。必要部位掛網(wǎng)222。砌筑222。放線222。工藝流程：選定合格砌塊222。確?；炷猎牧腺|(zhì)量和澆筑質(zhì)量，并隨時(shí)進(jìn)行混凝土各指標(biāo)的測(cè)試、現(xiàn)場(chǎng)施工工序的監(jiān)督，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)違反操作規(guī)程和施工規(guī)范施工。針對(duì)本工程施工期間主要噪音源（振動(dòng)棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī)），特采取如下措施：振動(dòng)棒采用低噪聲產(chǎn)品。冬斯施工在覆蓋保溫時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。（6）梁、剪力墻連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)用草袋加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14d。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（2）與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。、板混凝土澆筑：本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法，將砼輸送至澆搗部位。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（3）剪力墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。（2）剪力墻高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取用串桶措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽分段澆筑。剪力墻的砼澆筑：（1）剪力墻澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（4）澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。砼澆搗的一般要求：（1）砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100200kg。共15份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時(shí)，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時(shí)抽取8份。①碎（卵）石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠（場(chǎng)）時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。③取樣方法：在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布，取樣先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣8份（每份11kg以上）攪拌均勻后用四分法縮分至22kg組成一組試樣。同一規(guī)范、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足400m3或600t時(shí)亦為一驗(yàn)收批。（4）砼用砂應(yīng)按JGJ5292規(guī)范執(zhí)行。④取樣要有代表性，一般可以從20個(gè)以上的不同部分或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。③對(duì)已進(jìn)廠（場(chǎng)）的每批水泥，視在廠（場(chǎng)）存放情況，應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性。但一批的總量不得超過100t。但一批的總量不得超過500t，隨機(jī)從3個(gè)車罐中抽取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗(yàn)試樣。（3）水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定，按GB1257390規(guī)定執(zhí)行。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。3℃。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。每組試塊為三塊，根據(jù)骨料粒徑分別制作試塊，石子在20mm以下，試模用100100100mm，石子在40mm以下，試模用150150150mm。b、每一工作臺(tái)班的同配合比砼不足100盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。作好試塊成型記錄。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。（2）試件模具：100100100mm的試模應(yīng)不少于8組，150150150mm的試模應(yīng)不少于4組。5℃。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比，不能任意串用配合比。腳手架的拆除必須由搭設(shè)人員在管理人員安排下拆除，高空拆架時(shí)，要注意安全施工，不得拋扔。所有腳手架經(jīng)過大風(fēng)大雨后，要進(jìn)行安全檢查。架子搭設(shè)隨時(shí)驗(yàn)收，合格后方可上人。搭設(shè)時(shí)必須戴安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋。安全網(wǎng)、護(hù)身攔、護(hù)頭棚等安全設(shè)施隨施工及時(shí)安裝好。提升時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)強(qiáng)度70%且不小于C20。提升應(yīng)分23次到位，中途需檢查腳手架水平狀態(tài)，如升降幅度差異較大，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)調(diào)平至理想狀態(tài)。電動(dòng)葫芒安裝使用前應(yīng)仔細(xì)檢查是否翻鏈扭曲打結(jié)傾斜。整體提升腳手架構(gòu)造示意圖（4）腳手架端部及轉(zhuǎn)角處沿全高設(shè)置斜腹桿。并按要求搭設(shè)斜撐；腳手架外側(cè)采用密目安全網(wǎng)封閉。（二）整體提升腳手架腳手架搭設(shè)（1）施工前由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員制定出具體搭設(shè)方案，報(bào)公司審批后方可實(shí)施。，在抹灰與砌筑施工采取承插式外設(shè)腳手架。 第十六節(jié) 腳手架工程（一）一般腳手架的搭設(shè)本工程內(nèi)外腳手采用雙排Φ48腳手架鋼管及其連接扣件搭設(shè)，內(nèi)腳手架采用滿堂綜合腳手架，外腳手架采用整體提升腳手架，外掛密目安全網(wǎng)。（4）模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個(gè)網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。（2）模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時(shí)清理歸堆備用。模板構(gòu)造示意圖如下筒模構(gòu)造示意圖1花籃螺栓脫模器；2鉸鏈角模；3模板；4方鋼橫龍骨；5方鋼縱龍骨（七）模板施工注意事項(xiàng)（1）嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高（誤差不超過177。樓板用螺絲固定孔模示意圖支撐固定方孔孔模示意圖（六）電梯井筒模施工工藝流程（1）模板拼裝下部模板拼裝→對(duì)角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑（2）模板安裝及脫模收縮筒模→起吊入?！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑砼→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂貌僮饕c(diǎn)（1）工程上直接拼裝筒模時(shí)，基層應(yīng)處理平整，事先放出模板位置線。井字架固定孔模（2）板底面采用在底模上鉆孔，用鐵絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊（如下圖所示）。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預(yù)埋件的標(biāo)高（如下圖所示）。綁扎固定預(yù)埋件水平構(gòu)件預(yù)埋件的留置（1）梁頂面預(yù)埋件采用圓釘固定的方法（如下圖所示）。（五）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的