【正文】 （7）電焊把線不得破皮露芯，中間接頭要用絕緣膠帶包扎嚴(yán)實(shí)，防止漏電傷人；把線不得浸泡在地面積水中使用，下班不用時(shí)應(yīng)盤好存放入焊機(jī)棚內(nèi)，保證把線及焊鉗經(jīng)常處于干燥狀態(tài)。（5）焊機(jī)要有防雨棚，焊機(jī)接地要良好。（3）剛焊完的焊縫，不允許雨水直接淋濕，應(yīng)采取措施進(jìn)行遮蓋，防止因急冷而產(chǎn)生裂紋。焊接（1）嚴(yán)禁在雨天無遮擋的情況下進(jìn)行焊接施工。（3）工藝管道和工業(yè)管道內(nèi)部脫酯、酸洗中和沖洗完成后，必須將開口封堵，防止雨水、泥沙再次侵入。工藝管道（1）與室外連通的管溝、室外露出部分要適當(dāng)遮蓋，溝邊周圍和溝內(nèi)要用土圍起來，防止大雨雨水順管溝灌到室內(nèi)，浸泡管道、設(shè)備。（4）電焊機(jī)、電閘箱、卷揚(yáng)機(jī)要加設(shè)防雨棚蓋，電焊把線不得破皮露芯，把線使用時(shí)不得耷拉在現(xiàn)場地面積水中，下班時(shí)要將其盤好后置于焊機(jī)棚內(nèi)。（2）臨時(shí)用電架空線桿柱基應(yīng)穩(wěn)固，根部培土高度應(yīng)高出周圍地面約 500 毫米，木質(zhì)線矸根部已腐朽的要更換或加固。（3）根據(jù)施工現(xiàn)場條件，事先儲(chǔ)備一些防雨、防潮、排水材料和工具設(shè)備，方便施工。管理人員認(rèn)真保管，每日查看，及時(shí)排除隱39 / 40患，保護(hù)好材料。（4）對(duì)半成品堆放地點(diǎn)、攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等，均應(yīng)有防雨頂棚，達(dá)到防雨水，保證雨季施工不受影響，安全生產(chǎn)的要求。（2）現(xiàn)場臨時(shí)用電、用水，要架設(shè)、埋設(shè)合理，保證防雨、防水、防潮濕，要符合安全規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的要求。構(gòu)件、成品、半成品設(shè)墊板墊起，并且防雨罩棚。（2） 施工作業(yè)現(xiàn)場，根據(jù)實(shí)際可設(shè)置集水坑、井、排水溝，能使現(xiàn)場不積水、存水，集水坑可將水箱臥在土中，集中儲(chǔ)水，水泵排放。施工期間歷經(jīng)青海地區(qū)雨季為了確保工程質(zhì)量，圓滿完成雨期施工任務(wù)，將采取38 / 40以下措施。根據(jù)《重要環(huán)境因素清單》采取有效的環(huán)保施工進(jìn)行控制。(7) 施工期間密切與當(dāng)?shù)亟还懿块T做好交通疏導(dǎo)工作，密切與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門及當(dāng)?shù)孛裾块T的關(guān)系，聽取他們的意見，及時(shí)改進(jìn)環(huán)保工作。整個(gè)施工過程所產(chǎn)生的噪音及振動(dòng)都控制在國家及哈爾濱市有關(guān)法規(guī)要求范圍之內(nèi)，符合《建筑施工場界噪聲限值》（GB1252390）和《城市區(qū)域環(huán)境震動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)》（GB1007088）要求。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，在深夜不使用風(fēng)鎬、沖擊鉆、空壓機(jī)發(fā)生巨大噪音施工機(jī)械及打大錘、敲擊金屬發(fā)生噪音的施工作業(yè)。對(duì)一般的施工垃圾按批準(zhǔn)的方法運(yùn)往批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行處理。(4) 施工現(xiàn)場、生活辦公區(qū)設(shè)置固體廢物及垃圾的收集池，集中分類堆放。設(shè)立專職的清運(yùn)隊(duì)伍，對(duì)施工垃圾進(jìn)行定期的清運(yùn)，全面解決工地的臟亂差問題，確保符合衛(wèi)生要求。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工區(qū)、生活、辦公區(qū)要減慢車速，禁鳴喇叭。環(huán)境保護(hù)具體措施(1) 落實(shí)門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、機(jī)具、垃圾等雜物。36 / 40九、 防止噪音污染和環(huán)境保護(hù)工作環(huán)境保護(hù)工作內(nèi)容(1) 生活、施工用水排污處理；(2) 生活、施工產(chǎn)生的固體廢棄物及垃圾處理；(3) 施工噪聲處理。（7）施工現(xiàn)場所使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須立放，兩瓶之間的距離在 10m 以上。（5）施工人員必須佩帶工具袋，將小型的工具和材料隨時(shí)放入袋內(nèi)，防止墜落傷人。（3）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高空施工時(shí)必須系好安全帶掛到事先安裝好的安全繩上。現(xiàn)場施工安全措施（1）在施工區(qū)設(shè)置警示牌及工程項(xiàng)目牌，并用彩帶將施工區(qū)域隔離，工程項(xiàng)目牌寫明工程項(xiàng)目名稱、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話號(hào)碼等內(nèi)容。（2）開工前，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，主要包括施工方法和安全措施中的具體內(nèi)容和施工要求。杜絕不安全隱患及傷亡等安全事故的發(fā)生，特制定以下施工安全措施。 對(duì)于工作中出現(xiàn)的問題由質(zhì)檢員聯(lián)系當(dāng)日予以解決。 每道工序自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行單項(xiàng)工程驗(yàn)收。 所有安裝必須符合燃?xì)忮仩t使用說明要求。七、 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程合格率 100％，按現(xiàn)行《有色金屬工業(yè)建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 提供完整工程資料。具體為：人工除銹、刷一遍防銹漆，再刷二遍調(diào)和漆。拆除控制室、休息室、衛(wèi)生間處隔墻并進(jìn)行修復(fù)；約10m3，室內(nèi)給水、采暖管線改由設(shè)備間敷設(shè)。更換鍋爐房已破損進(jìn)戶及室內(nèi)防盜門 7 扇（30㎡） 。室內(nèi)墻面粉刷：S=1100㎡。） ，擴(kuò)容器除銹防腐后用硅酸鹽保溫管進(jìn)行保溫更換 QYL159 型爐水取樣器 2 個(gè)；更換水位計(jì)（L=440mm）2 個(gè)（七）土建項(xiàng)目屋面做防水處理，S=320㎡。31 / 40更換分汽缸一個(gè)（P=,DN600 L＝2950 詳見圖紙） ，分氣缸除銹防腐后用硅酸鹽保溫管進(jìn)行保溫，預(yù)留口參照分氣缸大樣圖更換軟化器樹脂 7 噸更換連續(xù)排污擴(kuò)容器一個(gè)（ 1m179。（五）消防系統(tǒng)恢復(fù)消防系統(tǒng)為蒸汽滅火。（四）燃?xì)庑孤z測報(bào)警系統(tǒng)對(duì)燃?xì)庑孤z測報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行完善、調(diào)試。（三）燃燒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)兩臺(tái)（奧利）燃燒機(jī)進(jìn)行系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，檢測，更換已經(jīng)老化或損壞的零部件，并對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行調(diào)試，恢復(fù)使用。端部棱角整齊，無顯著裂紋?！　?采用石棉水泥保護(hù)層時(shí)，應(yīng)有鍍鋅鐵絲網(wǎng)。布帶兩端和每隔3m 處用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎。并注意施工完畢的保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)。　　 當(dāng)保溫層厚度超過 80mm 時(shí)，應(yīng)分層保溫；多層保溫應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)，分層捆扎。對(duì)于有復(fù)合外保護(hù)層的管殼，撕開切口部搭接頭內(nèi)面的防護(hù)紙，將搭接頭按平貼平，相鄰兩段管殼要靠緊，同層管殼應(yīng)錯(cuò)縫縫隙處用壓敏膠帶粘接：對(duì)于無復(fù)合外保護(hù)層管殼，縫隙應(yīng)用保溫泥填充密實(shí)，然后用鍍鋅鐵絲捆扎，每段管殼捆 2～3道。　　 硬質(zhì)材料保溫管殼用于 DN＜350mm 管道，選用的管殼內(nèi)徑應(yīng)與管道外徑一致?！　?采用軟質(zhì)材料作保溫層時(shí)，軟質(zhì)材料應(yīng)緊貼管道外表面，保溫層的環(huán)縫和縱縫接頭不得有空隙。防潮層、保護(hù)層搭接時(shí)，其寬度應(yīng)為 30～50mm?！　?非水平管道的保溫工程施工應(yīng)自下而上進(jìn)行?！　?涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層應(yīng)完整、無損壞、無漏涂?！　?涂漆施工程序：第一層底漆或防銹漆，直接涂在管道表面上，與表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；第二層面漆（調(diào)和漆和磁漆等） ，涂刷精細(xì)，使管道獲得要求的色彩；第三層是罩光清漆?！　?涂漆采用手工方法?！　?涂漆施工的環(huán)境必須清潔、無煤煙、灰塵及水汽；環(huán)境溫度宜在 15～35℃之間，相對(duì)濕度在 70％以下。冬、雨季施工應(yīng)有防火、防凍、防雨措施。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的銹質(zhì)、焊渣、毛刺、油水等污物。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆?！　?防腐用的涂料和保溫工程的主要材料應(yīng)有制造廠合格證或分析檢驗(yàn)報(bào)告，過期的涂料和沒有合格證的保溫材料必須重新檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可施工?！　?蒸汽吹掃效果，可用鋁板置于排汽口處檢查，如板上無鐵銹、臟物即為合格。排汽管直徑不應(yīng)小于吹掃管的管徑，長度應(yīng)盡量短?！　?蒸汽吹掃的排汽管應(yīng)引至室外安全地點(diǎn)進(jìn)行排放，并加以26 / 40明顯標(biāo)志，管口應(yīng)向上傾斜。 蒸汽吹掃：　　 蒸汽管道用蒸汽吹掃。沖洗后應(yīng)將水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施?！　?管道吹洗合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹洗記錄》 ，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)?！?在吹洗過程中，應(yīng)用木錘敲打管子，對(duì)焊縫、附件、死角及管底應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子?！　?對(duì)未能吹洗或吹洗后可能留存臟物的管道死角，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。　　 吹洗方法和吹洗用的介質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度來確定。熱力系統(tǒng)，在試驗(yàn)壓力保持的時(shí)間內(nèi)，壓力下降不超過 0．02Mpa，則認(rèn)為合格?！　?強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，把壓力降到工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；在工作壓力下用涂刷肥皂水的方法檢查焊縫和法蘭連接處，并同時(shí)用小錘在距焊縫 15～20mm 處沿焊縫方向輕輕敲擊?！　?系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡。 試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》 。 試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)與運(yùn)行中的管道設(shè)置隔離盲板。必要時(shí)用水沖洗（不允許用水沖洗的煤氣管道等除外） ，水的流速控制在 1～1．5m／s，直到排出的水干凈為止（沖洗時(shí)可用木錘敲打管道） 。 具有完善的、并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案。試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 管線上所