【正文】 29 / 29。為搞好工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理，有效控制和保證工程質(zhì)量，工程施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真掌握大量、準(zhǔn)確的第一手質(zhì)量情報(bào)信息資料。結(jié)合施工特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的QC小組，真正解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，提高工程產(chǎn)品質(zhì)量，降低物能消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織職工開(kāi)展職業(yè)崗位培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）成果的技術(shù)培訓(xùn)和推廣。加強(qiáng)質(zhì)量教育1) 不斷加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量法規(guī)的教育，增強(qiáng)全員的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程真正成為每個(gè)建設(shè)者的自覺(jué)行動(dòng)。3) 一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故，立即報(bào)告監(jiān)理工程師和發(fā)包人，并于兩天內(nèi)提出書面報(bào)告，逐級(jí)上報(bào)，報(bào)告內(nèi)容包括：①事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、工程項(xiàng)目；②事故發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)，損失情況；③發(fā)生事故原因的初步分析；④采取的應(yīng)急措施及事故控制情況；⑤處理方案及工作計(jì)劃；⑥事故報(bào)告單位。質(zhì)量事故申報(bào)制度1) 建立工程質(zhì)量事故逐級(jí)報(bào)告制度，堅(jiān)決杜絕隱瞞不報(bào)、擅自處理事故。2) 質(zhì)量處罰以教育為主和預(yù)防為主。1) 貫徹“精神獎(jiǎng)勵(lì)與物資獎(jiǎng)勵(lì)”相結(jié)合的原則，根據(jù)貢獻(xiàn)大小實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，杜絕平均分配，嚴(yán)禁質(zhì)量獎(jiǎng)金挪作它用。2) 施工過(guò)程中檢查：①施工測(cè)量及放線正確，精度要達(dá)到要求；②按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；③施工原始記錄填寫完善、記載真實(shí)；④有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實(shí)；⑤原材料、成品、半成品按規(guī)定提交試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備有產(chǎn)品合格證和出廠說(shuō)明書；⑥工班自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接詳細(xì)記錄；⑦工程日志簿填寫符合實(shí)際，真實(shí)記錄施工。7) 建立安全質(zhì)量責(zé)任制，定崗定員，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。5) 發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。4) 班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。2) 安全質(zhì)量部每月組織一次質(zhì)量檢查，每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。 建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密組織管理體系 1) 在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職工程師組成安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和技術(shù)控制措施三方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。“兩班制”24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，確保施工總工期按期或提前竣工。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，不拖延工期。，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。、實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。 施工機(jī)具配備結(jié)合本次工程實(shí)際情況及工期要求，我公司主要配備長(zhǎng)臂挖機(jī)一臺(tái)，碾壓機(jī)一臺(tái)。涂層厚度室外不小于150μm，室內(nèi)不小于125μm。相對(duì)濕度不大于10%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并應(yīng)注意避免明火。施工最佳條件為：氣溫在10176。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室內(nèi)。噴涂涂料后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。攪拌后應(yīng)測(cè)定稠度，并用配套的稀釋劑調(diào)整稠度到施工要求的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。除銹后要求在12小時(shí)以內(nèi)噴底漆，對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆的部位，應(yīng)事先用膠帶紙遮蓋起來(lái)以免涂上漆。相對(duì)濕度不大于10%，結(jié)構(gòu)表面結(jié)露或雨、霧、雪和較大風(fēng)塵的條件下，禁止在室外作業(yè)。1）、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝①施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10176。3）、準(zhǔn)備好安裝所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。177。（2）、安裝前準(zhǔn)備工作：1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋件的位置等進(jìn)行檢查和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：①基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；②基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；③砼基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓作為柱的固定點(diǎn)，其預(yù)埋螺栓的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高 （2）水平度177。④、組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）進(jìn)行校正。②、鋼材加工前進(jìn)行校正，以免影響制作精度。6）、所有材料(鋼材、連接材料、涂裝材料)應(yīng)具有質(zhì)量合格證和檢測(cè)報(bào)告。3）、普通螺栓采用Q235a制成，性能等級(jí)為C級(jí)。②、材料要求1）、鋼材：本工程鋼結(jié)構(gòu)材料、鋼板采用Q235B鋼；檁條、支撐及錨栓材料采用Q235A。（2）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備及材料要求①、安裝施工準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)資料，根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范內(nèi)容要求，向施工班組做好技術(shù)質(zhì)量交底，使全體員工明確設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，合理組織施工。3）驗(yàn)收階段：鋼材及零部件合格證→連接材料合格證→構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件→測(cè)量記錄→質(zhì)量記錄→竣工圖②、鋼結(jié)構(gòu)施工安裝流程表：1）安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→鋼柱安裝→鋼梁安裝→熱力管安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾拆除施工設(shè)備。待驗(yàn)交時(shí)再裝上，以免過(guò)早安裝時(shí)，容易損壞和丟失。安裝閘閥時(shí)，無(wú)方向性，允許水流從任意一端流入流出。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。 8）、在水平管道安裝時(shí)。 7）、閥門在搬運(yùn)時(shí)不能隨手拋擲，以免損壞。 6）、安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)合格后的閥門，應(yīng)及時(shí)將閥門內(nèi)的存水放凈。 5）、閥體和閥蓋的連接部分填料的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在閥門開(kāi)啟、通路封閉的情況下進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印等方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，結(jié)合面應(yīng)連接。試驗(yàn)方法試將閘閥關(guān)閉，水從通路一端引入，在另一端檢查其嚴(yán)密性。試驗(yàn)閘閥時(shí)，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格。試驗(yàn)閥門時(shí)應(yīng)打開(kāi)，壓力從通路一端引出，出口一端堵塞。 2）、強(qiáng)度試驗(yàn)：。安裝前還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。通水試驗(yàn)是檢驗(yàn)排水使用功能的手段，隨著從上游不斷向下游做灌水試驗(yàn)的同時(shí)，也檢驗(yàn)了通水的能力。要求溝底不得有尖硬的物體、塊石，目的是為了保護(hù)管壁在安裝過(guò)程中不收損壞。 ⑤、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 ④、排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。 ③、排水管為雙壁波紋管采用承插式連接方法:在施工時(shí)將橡膠圈正確安裝在承接口的橡膠圈溝槽區(qū)中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑安裝，以防止接口時(shí)橡膠圈彈出。（2）、排水管道施工 ①、本工程景觀排水主要是小區(qū)內(nèi)綠化、水景及地表的排水。3）、將兩連接面對(duì)接熱溶焊機(jī)，依熱焊機(jī)規(guī)定之熱加時(shí)間和溫度進(jìn)行加熱。 ②、PPR給水管熱熔連接步驟：1）、先將兩端及時(shí)接焊機(jī)加熱斷面上的污物用潔凈棉布擦凈。6）小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4）門拉手應(yīng)位于門扇中線以下。2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，宜避開(kāi)上下冒頭，安裝好必須靈活。3）試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽裝合頁(yè)。修刨時(shí)應(yīng)先鋸余頭，再行修刨。并保證挺寬一致。釘帽要沖入木框內(nèi)1—2mm，每塊木磚釘兩處。3）用線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。（2）、門框安裝施工要點(diǎn)1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高，尺寸及木磚位置。門樘子拼裝時(shí)還應(yīng)在挺上量出門高，在地坪處鋸出細(xì)鋸口，作為立樘標(biāo)志。、木門安裝（1）、木門制作除滿足木門樘、扇質(zhì)量要求外，還要注意以下幾點(diǎn)1）配料應(yīng)注意木材缺陷，不要把節(jié)子留在開(kāi)榫，打眼的地方，木料的倒棱邊可作為裁口邊，腐朽、斜裂的木材不應(yīng)采用，材質(zhì)應(yīng)符合要求。鋪貼板塊24h后，檢查板表面有無(wú)斷裂、空鼓，合格后用稀水泥摻與板材相同顏色刷縫填飽滿，隨即用干軟布擦拭至無(wú)殘灰污跡為止。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落，再用木錘著力敲擊至平正。虛鋪厚度為33mm34mm左右，用鐵板拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪。鋪貼前先將基層澆水濕潤(rùn)，水泥漿隨刷隨鋪砂漿，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。在四周墻身+50cm彈好水平墨線、各