拉桿沖裁模具設(shè)計(參考版)
2025-07-03 01:47本頁面
【正文】 銷釘采用圓柱銷[20]圖10 圓頭固定擋料銷10繪制相關(guān)零件圖和裝配圖詳見所附相關(guān)CAD圖[21]。螺釘主要連接沖裁模中的各零件，使其成為整體，而銷釘則起定位作用。固定板也采用同樣的材料，其周界尺寸與凹模相同，固定板上的各型孔位置均與凹模孔相對應(yīng)。墊板采用，45鋼，矩形墊板。擋料銷一般用45鋼制造，淬火硬度為4348HRC，擋料銷的高度一般稍大于沖壓件的材料厚度。圖10 卸料板圖11 推件板 根據(jù)資料選用圓柱頭卸料螺釘。沖壓性質(zhì)屬于薄板料沖裁，要沖出的整體外形及孔要求具有一定的尺寸精度、位置精度和一定的平整度，所以在選擇卸料方式時選用彈性卸料板。剛性卸料板又稱固定卸料板，用于厚料或硬材，特點是卸料力大，使用安全，但送料操作受約束，平面度要求不高的工件 [19]。 沖裁常見的卸料方式有兩種：一種是彈性卸料，另一種是剛性卸料，相應(yīng)地卸料裝置可分為剛性卸料裝置和彈性卸料裝置兩大類。 2，熱處理：滲碳深度 ——，硬度 58——62HRC?，F(xiàn)將選用件的相關(guān)數(shù)據(jù)列表如下：表14 后側(cè)導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架（mm）凹模周界閉合高度上模座GB/下模座GB/導(dǎo)柱GB/導(dǎo)套GB/LB最大最小數(shù)量1數(shù)量1數(shù)量2數(shù)量2160125165140注：材料：HT200表15 后側(cè)導(dǎo)柱上模座（mm）凹模周界D(H7)35130130851503560基本尺寸極限偏差12512535注：材料：HT200表16 后側(cè)導(dǎo)柱下模座（mm）凹模周界D(H7)4525130130851503560基本尺寸極限偏差12512522注：1：材料HT200表17 A形導(dǎo)套（mm）dD(r6)LHBA基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差802831（H6）（H7）2235注：1，材料：20鋼 2，熱處理：滲碳深度 ——，硬度 58——62HRC。為了縮短模具制造周期，降低成本，我國已制定出模架標準。9 模具的結(jié)構(gòu)件選用 模架包括上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套。其選用原則如下：（1）沖壓設(shè)備的類型和工作形式是否適用于應(yīng)完成的工序；（2）沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿足應(yīng)完成工序的需要；（3）沖壓設(shè)備的裝模高度、工作臺面尺寸、行程等應(yīng)符合實際需要；（4）沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)效率的要求等[17]。分析零件圖后知，該零件為不規(guī)則形狀，不能像形狀對稱的沖裁件那樣直接根據(jù)沖裁輪廓的幾何中心確定其壓力中心，故采用力矩平衡原理進行解析計算，方法如下：（1）按比例將沖裁工件的沖裁輪廓畫出；（2）建立直角坐標系；（3）將沖裁件的沖裁輪廓分解為若干直線段和圓弧段等基本線段；（4）計算各基本線段的長度及其重心到坐標軸的距離；（5）計算壓力中心坐標，計算公式如下：而在采取對排方式后，其沖裁壓力中心就可以很容易確定了，其壓力中心就在中心對稱中心。在沖壓生產(chǎn)中，為保證壓力機和模具正常工作，必須使模具的沖裁壓力中心與壓力機滑塊中心重合，否則在沖裁過程中，會使滑塊、模柄及導(dǎo)柱承受附加彎矩，使模具與壓力機滑塊產(chǎn)生偏斜，凸、凹模之間的間隙分布不均，從而造成導(dǎo)向零件加速磨損，模具刃口及其他零件損壞，甚至可能會引起壓力機導(dǎo)軌磨損，影響壓力機精度。由上表所提供數(shù)據(jù)，現(xiàn)取=，=；則相關(guān)計算如下：； 。從凸模上將零件或廢料卸下來所需的力稱為卸料力，順著沖裁方向?qū)⒘慵驈U料從凹模型孔推出的力稱為推件力。相關(guān)計算：； 。具體的凸、凹模尺寸見下圖：圖9 凸凹模圖10 落料凹模圖11 沖孔凸模7沖裁工藝力及沖裁壓力中心的計算 沖裁力是選擇壓力機的重要依據(jù)，也是模具設(shè)計和模具強度校核的依據(jù)。對于落料凸模和沖孔凹模，由于采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)所以直接采用臺階式固定方法固定在下模座上。而凸模的安裝部分多數(shù)十通過與固定板結(jié)合后安裝于模座上[13]。圖6 直筒式凹模刃口、凹模固定形式的確定圖7 正裝式復(fù)合模1——凸凹模；2——頂料板；3——落料凹模；4——沖孔凸模；5——推件板圖8 倒裝復(fù)合模1——沖孔凸模；2——落料凹模；3——卸料板；4——凸凹模；5——打料桿；6——推件板凸模結(jié)構(gòu)形式總的來說包含兩大部分：凸模的工作部分與安裝部分。為保證順利落料，故采用下圖中的b類刃口結(jié)構(gòu)。而對于凹模的刃口采用直筒式。而對于沖孔凸模，因為需要沖出直徑較小的孔，避免在沖裁時折斷凸模，應(yīng)采用帶保護套的圓形凸模，但考慮到四個凸模的集體位置過于接近，保護套的厚度不能很好的起到保護作用，故采用推件板代替凸模保護套
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