【正文】 模具 裝配圖 的一般布置情況 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH ?？紤]到 模具圖的特點(diǎn)，可采用一些常用的習(xí)慣畫法。 10．沖壓模裝配圖繪制 在模具的總體結(jié)構(gòu)及其相應(yīng)的零部件結(jié)構(gòu)形 式確定后，便可繪制模具裝配圖和零件圖。 9．總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 良好模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝方案的可靠保證。 設(shè)備規(guī)格主要取決于沖壓力，變形功、模具 閉合高度和模板平面輪廓尺寸等。 設(shè)備類型的選擇主要取決于沖壓的工藝要求 和生產(chǎn)批量。 為保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓 力中心與壓力機(jī)滑塊的中心線相重合。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值， 它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。凸、凹模刃口尺寸及其公差決定了模 具的合理間隙，更直接影響沖裁件的尺寸精度。 在沖壓零件的成本中，材料費(fèi)用占 60％以 上，因此材料的經(jīng)濟(jì)利用是一個(gè)重要問題，而 材料的經(jīng)濟(jì)利用又與排樣方式有關(guān)。 例： 根據(jù)已確定的沖壓工藝方案，綜合考慮沖壓 件的質(zhì)量要求、生產(chǎn)批量大小、沖壓加工成本以 及沖壓設(shè)備情況、模具制造能力等生產(chǎn)條件，選 擇模具類型。 在不影響零件精度的條件下，提高材料利用 率和生產(chǎn)率。 例：工件名稱：手柄 生產(chǎn)批量：中批量 材料： Q235A鋼 材料厚度： 2． 沖裁工藝性分析 應(yīng)充分研究設(shè)計(jì)要求，了解產(chǎn)品用途，并進(jìn) 行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級(jí)分析，改進(jìn)沖 壓件結(jié)構(gòu)或工藝性。 作必要的計(jì)算：如排樣，計(jì)算材料利用率，計(jì)算壓力中心和沖裁力以及凸凹模尺寸計(jì)算等。選定沖模類型及結(jié)構(gòu)型式。 ? 浮動(dòng)模柄 的主要特點(diǎn)是壓力機(jī)的壓力通過凹球面墊塊和凸球面模柄傳遞到上模，以消除壓力機(jī)導(dǎo)向誤差對模具導(dǎo)向精度的影響，主要用于高精度模具中。 ? 凸緣模柄 一般用于大型模具、中小型復(fù)合模、上模座中間需開較大推板孔時(shí)，也應(yīng)采用凸緣模柄。 ? 模柄常用材料為 Q235或 45號(hào)鋼 其他固定零件 圖 274 模柄結(jié)構(gòu)形式 a— 壓入式模柄 b— 旋入式模柄 c— 凸緣模柄 d— 槽形模柄 e— 浮動(dòng)模柄 其他固定零件 ? 壓入式模柄 是最常用的模柄，它與上模座的孔采用過渡配合（ H7/m6）并加防轉(zhuǎn)銷。一般情況下，為了保證上模座有足夠的強(qiáng)度和剛性，模柄的尺寸通常小于壓力機(jī)模柄孔尺寸，通過加襯套和壓力機(jī)模柄孔配合。 ? 模柄 ? 中、小模具一般是通過模柄將上模固定在壓力機(jī)滑塊上。 ? 墊板 ? 作用是直接承受和分散凸模傳遞的壓力，降低模座的單位壓力，防止模座在與凸模接觸的平面上壓出凹坑。在三高級(jí)進(jìn)模中采用 合。 其他固定零件 ? 凸模固定板 ? 固定凸模的板叫凸模固定板 ,作用是將凸模連接固定在正確位置上 , 有圓形和矩形兩種。下模座用來固定下模部分的零件，用螺栓和壓板固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，并起著承受和分散沖裁力到工作臺(tái)上的作用。 ? 滾珠導(dǎo)向用于精密沖裁模、硬質(zhì)合金沖模及高精度、高效率、高壽命的三高模具中。 模架及零件 ? 滾珠導(dǎo)向是一種無間隙導(dǎo)向，精度高，壽命長。 ? （ 4）四角導(dǎo)柱模架 ? 四角導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架一般用于大型模具，四角導(dǎo)柱大多采用滾動(dòng)導(dǎo)向，模座的厚度是普通模具的 。中間導(dǎo)柱模架只能縱向送料，一般用于單工序?；驈?fù)合模中，或工位較少的級(jí)進(jìn)模中。 ? （ 2）中間導(dǎo)柱模架 ? 兩個(gè)導(dǎo)柱左右對稱分布，受力均衡，滑動(dòng)平衡，導(dǎo)向準(zhǔn)確可靠。但沖壓時(shí)的偏心距加之壓力機(jī)導(dǎo)向又不精確，就會(huì)造成上模歪斜，使導(dǎo)柱和導(dǎo)套、凸模和凹模產(chǎn)生單邊磨損，從而影響模具壽命。 ? 模架有四種基本形式，即后側(cè)導(dǎo)柱模架，中間導(dǎo)柱模架，對角導(dǎo)柱模架和四角導(dǎo)柱模架?；瑒?dòng)導(dǎo)向模架分Ⅰ 級(jí)和 Ⅱ 級(jí)精度，滾動(dòng)導(dǎo)向模架分為 0Ⅰ 和 0Ⅱ 級(jí)精度。模具的上、下模之間靠模架的導(dǎo)向裝置來保持其精確位置，以引導(dǎo)凸模的運(yùn)動(dòng)，保證沖裁過程中間隙均勻。 模架及零件 ? 模架 ? 上、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的組合體叫模架，模架是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在模架上面，并承受沖壓過程中全部載荷。 ? 彈頂器一般是通用的，其彈性元件是橡膠或彈簧。在倒裝復(fù)合模中，為了保證沖孔凸模的支承剛度和強(qiáng)度，推板的平面形狀和尺寸只要能覆蓋到連接推桿，保證本身有足夠的強(qiáng)度和剛度，不必設(shè)計(jì)得太大，以便安裝推板的孔不至太大。推板常用 45號(hào)鋼 HRC43～ 48。連接推桿常用 45號(hào)鋼 HRc43～ 48。 為使推力均勻，連接推桿布置必須均勻、長短一致。 卸料裝置 ? 推件裝置 ? （ 1）推件裝置 ? 順裝復(fù)合模中的推件裝置主要是從沖孔凹模中推出沖孔廢料， 由打桿、推板、推件桿組成 。 ? （ 3）復(fù)合模中的卸料裝置 復(fù)合模中的卸料裝置只有彈壓卸料裝置，目的是從凸凹模上卸下條料或卷料，倒裝復(fù)合模卸料裝置裝在下模，順裝復(fù)合模卸料裝置裝在上模。 卸料裝置 圖 262 固定卸料裝置 圖 263 彈壓卸料裝置 1— 彈壓卸料板 2— 橡膠 3— 彈壓螺釘 卸料裝置 ? （ 2）沖孔模的卸料裝置 ? 在沖孔模中，常用的卸料裝置有彈壓卸料裝置和固定卸料裝置。當(dāng)采用大間隙沖裁時(shí)，卸料力小，厚料亦可采用彈壓卸料裝置。目的是從凸模上卸下條料或卷料。 通常卸料是把條料或沖件從凸模上卸下來，頂件和推件一般指把沖件或廢料從凹模中頂出或推下。 定位板和定位銷的定位方法 卸料裝置 ? 從廣義來講，卸料裝置包括卸料、推件和頂件裝置。用 T8A時(shí) HRc52－ 56。 ? 定位板用 45號(hào)鋼時(shí)，常進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理， HRC28－ 32。 定位零件 ? 定位板和定位銷 ? 定位板和定位銷是用來對毛坯或半成品定位的零件。 D型用于導(dǎo)正 d=12～ 50毫米的孔。 B型用于導(dǎo)正 d=2～ 10毫米的孔，在三高級(jí)進(jìn)模中常用 B型導(dǎo)正銷，以保證定距高精度。 ? 導(dǎo)正銷一般用于級(jí)進(jìn)模中起精定位作用，以消除送料導(dǎo)向和送料定距的誤差，以保證沖件位置精度。 側(cè)刃擋板 側(cè)刃 導(dǎo)料板 圖 258 側(cè)刃擋板 定位零件 （ 5）導(dǎo)正銷 ? 沖裁中，先進(jìn)入預(yù)沖的孔中，導(dǎo)正條料（卷料）位置，保證孔與外形的相對位置，消除送料誤差的銷件。 B型用于彈壓卸料板級(jí)進(jìn)模中。 ?由于導(dǎo)料板材料一般用 Q235，若要用導(dǎo)料板直接擋住側(cè)刃沖裁的缺口定位，則由于擋料次數(shù)多，磨損厲害，造成定位不準(zhǔn)，所以必須采用熱處理的好材料定距。 式中： S—— 送料進(jìn)距 定位零件 ?（ 4）側(cè)刃擋板 ?承受條料對定距側(cè)刃的側(cè)壓力，并起擋料作用的板件叫側(cè)刃擋板。 ，或 b=S177。 圖 2－ 57側(cè)刃 定位零件 ? 側(cè)刃斷面的關(guān)鍵尺寸是寬度 b， b 值一般等于步距，最好標(biāo)正負(fù)偏差。矩形側(cè)刃結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用于精度要求不高的沖件送料定距，成形側(cè)刃用于精度要求高的沖件送料定距。 ? 側(cè)刃常用于多工位級(jí)進(jìn)模中控制送料步距。 國標(biāo) － 81始用擋料裝置，始用擋料裝置一般用于工位較少擋料銷定距的級(jí)進(jìn)模中，以提高材料利用率。 ? 國標(biāo) － 8－ 81活動(dòng)擋料裝置。 ? 國標(biāo) － 81固定擋料銷，其結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，廣泛用于中小型沖件的擋料定距。常用的有固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷、側(cè)刃和導(dǎo)正銷?；顒?dòng)導(dǎo)料銷可選用國標(biāo)－ 8－ 81活動(dòng)擋料銷。固定導(dǎo)料銷用于正裝復(fù)合模和落料模及級(jí)進(jìn)模中，活動(dòng)導(dǎo)料銷用于倒裝復(fù)合模和高精度、高效率、高壽命的三高級(jí)進(jìn)模。 ? 導(dǎo)料銷常用于復(fù)合模，也用于落料模和級(jí)進(jìn)模中。但在高精度、高效率、高壽命的三高級(jí)進(jìn)模中用的活動(dòng)導(dǎo)料銷一般用 T8A、 CrWMn。 定位零件 ? （ 2）導(dǎo)料銷 ? 對條料或卷料的單側(cè)邊或雙側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)向，以保證其正確的送進(jìn)方向的銷件叫導(dǎo)料銷。 定位零件 ? 導(dǎo)料板一般用于落料模和級(jí)進(jìn)模中，在小型模具中，導(dǎo)料板一般做成一長一短，在長導(dǎo)料板下面裝著一個(gè)承料板，把條料放在承料板上靠著長導(dǎo)料板向前送進(jìn)，以提高送料效率。 ? （ 1）導(dǎo)料板 ? 對條料或卷料的側(cè)邊進(jìn)行導(dǎo)向，以保證其正確的送進(jìn)方向的板件叫導(dǎo)料板。 ? 送料方向的控制 ? 為了使條料能沿正確的方向送進(jìn)，一般都把條料緊靠導(dǎo)料板或?qū)Я箱N的一側(cè)導(dǎo)向送進(jìn)，以免送偏。 ? （ 3）對于大型凸、凹模，往往給鍛造機(jī)械加工及熱處理帶來很大的困難，而且當(dāng)發(fā)生局部損壞時(shí)，會(huì)造成整個(gè)凸、凹模報(bào)廢，因此，常采用鑲拼結(jié)構(gòu) 。 沖裁模主要零、部件的設(shè)計(jì)與選用 ? 凸、凹模的鑲拼結(jié)構(gòu) ? （ 1）對于多工序的高精度、高效率、高壽命的三高級(jí)進(jìn)模，為了使凸、凹模刃口損壞時(shí)能即時(shí)更換，一般采用全拼塊式凹模結(jié)構(gòu)。由于內(nèi)外緣之間的壁厚是決定于沖裁件的孔邊距，所以，當(dāng)沖裁件的孔邊距較小時(shí)，必須考慮凸凹模強(qiáng)度，尤其是倒裝復(fù)合模，當(dāng)孔邊距太小時(shí)，凹模洞口梗塞的廢料容易把洞口漲裂。凸凹模常用的材料同凹模。孔距的最小值可參見表 2— 21。