【正文】 附圖： 工藝流程圖第十章 參 考 文 獻(xiàn)[1] 董大勤 . 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ). 化學(xué)工業(yè)出版社，[2] 徐壽昌. 有機(jī)化學(xué) . 北京：高等教育出版社， [3] 陳昀. 聚合物合成工藝設(shè)計(jì). 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[4] 中國石化集團(tuán)上海工程有限公司. 化工工藝設(shè)計(jì)手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[5] 化工百科全書（第八卷）. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社[7] 有機(jī)化工原料大全（第二版 下）. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社[8] 周鎮(zhèn)江. 輕化工工廠設(shè)計(jì)概論. 北京：中國輕工業(yè)出版社，[9] 王凱 虞軍. 攪拌設(shè)備. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[10] 朱有庭 曲文海 于敷 . 化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[11] 姚玉英. 化工原理（上 下）. 天津：天津大學(xué)出版社 [12] 吳宗澤 羅圣國 . 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊. 北京：高等教育出版社，[13] 陳冠榮 朱亞杰 樹脂與塑料化工百科全書專業(yè)卷 上 氨基樹脂與塑料聚烯烴 化工工業(yè)出版社 [14] 應(yīng)衛(wèi)勇 曹發(fā)海 房鼎業(yè) 碳一化工主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù) 化工工業(yè)出版社 [15] 陳樂怡 合成樹脂及塑料 牌號手冊 （下） 中國石化出版社 。是一次理論運(yùn)用于實(shí)踐的全面實(shí)習(xí)。第八章 設(shè)備一覽表編號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量材料R101反應(yīng)釜內(nèi)徑３６００　高度４９００1不銹鋼H101H102H103冷凝器公稱直徑４００　　 管程數(shù)２管子總根數(shù)１６４　管徑?。保沽泄荛L度　２０００3碳鋼P(yáng)101P102P103P104離心泵屏蔽泵 B 流量 —400 m3/h揚(yáng)程10—240 m 溫度 70—3804P105真空泵型號Ｗ－３０抽氣速率３０Ｌ／ｓ轉(zhuǎn)速３００ｒ／ｍｉｎ1V101甲醛儲(chǔ)罐VN=,DN=2000mm,H=2260mm１V102尿素儲(chǔ)罐VN=,DN=1400mm,H=1600mm１V103三聚氰胺儲(chǔ)罐VN=,DN=400mm,H=600mm１V104甲醛高位計(jì)量槽VN=2m3,DN=1200mm,H=1800mmV105緩沖槽VN=50m3,DN =3600mm,H=4900mm1不銹鋼V106貯罐VN= ,DN=3400mm,H=5000mm１第九章 設(shè)計(jì)小結(jié) 通過這次設(shè)計(jì)，深入掌握了查閱文獻(xiàn)資料，搜集數(shù)據(jù)，處理各方面資料，計(jì)算數(shù)據(jù)以及編寫文件的技能。（3）潮濕處采用防潮燈、并有防護(hù)罩。 照明（1）車間的實(shí)際條件和實(shí)際情況及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，必須使用防護(hù)燈，防止靜電和火花產(chǎn)生生產(chǎn)車間內(nèi)安裝熒光高壓汞燈，應(yīng)有防護(hù)罩。采暖熱媒一般為熱水，常用溫度為95℃，宜采用單管系統(tǒng)。 采暖由于生產(chǎn)車間處在高溫加熱環(huán)境，所以生產(chǎn)車間可不設(shè)采暖設(shè)備。當(dāng)車間內(nèi)部散發(fā)的有害氣體或粉塵時(shí)，采用全面通風(fēng)。結(jié)合廠區(qū)地形，盡量采用傳統(tǒng)風(fēng)的自然通風(fēng)方式，為此，側(cè)窗進(jìn)、排風(fēng)的面積均應(yīng)小于廠房側(cè)墻面積的30%。所有管道沿框架柱子布置，既整齊美觀又不需要單獨(dú)敷設(shè)管架，節(jié)約投資費(fèi)用。根據(jù)本工藝特點(diǎn)，主設(shè)備放在二層，過濾、泵、貯罐放在一層；室外貯罐集中布置。本生產(chǎn)流程主要設(shè)備有攪拌釜反應(yīng)器、換熱器、貯槽及泵。(5)車間輔助設(shè)備及生活用室的配置如自控室、動(dòng)力間、變配電室、通風(fēng)除塵室、機(jī)修間、辦公室、化驗(yàn)室、休息室、更衣室、浴室、廁所等，對防爆及毒性大的車間，上述各項(xiàng)盡量避免設(shè)在車間內(nèi)。二樓以上要考慮緊急疏散等措施。多層的樓板要有泄壓孔，設(shè)計(jì)防火、防爆墻，設(shè)置雙斗門，門窗朝外開。劇毒設(shè)備要隔離操作、單獨(dú)排風(fēng)。機(jī)械通風(fēng)效果要好，應(yīng)該根據(jù)逸出氣體或粉塵量的允許濃度確定通風(fēng)量和通風(fēng)次數(shù)。(4)安全要求(a)采光要好，盡量避光操作，高大設(shè)備避免靠窗擋光。(b)二層樓以上的設(shè)備、需在下層設(shè)吊孔，對龐大特殊設(shè)備在封閉式廠房中可先安裝設(shè)備后砌墻。(d)考慮進(jìn)出料、取樣、觀察等的方便。(b)互相有聯(lián)系的設(shè)備盡量靠近，但要考慮操作、行人通道、送料及半成品堆放等空地。 (2)生產(chǎn)操作(a)設(shè)備布置盡量和工藝流程一致，避免交叉往返物料。(h)廠房出入口、交通道、樓梯等都需精細(xì)安排。同類設(shè)備可盡量集中。(e)在不影響流程情況下，較高設(shè)備集中布置，可簡化廠房立體化布置，又省投資。 以上三方面盡量符合建筑模數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)化）的要求。常用廠房總跨度有6，12，18，24，30 m，一般有機(jī)化工車間總跨度為2～3個(gè)柱網(wǎng)跨度。(b)柱間距多用66，一般不超過12m。（1）廠房建筑（a）廠房平面力求簡單化，以利用建筑定型化合施工機(jī)械化。同時(shí)在近期集中的原則下，按不同的車間要求各自預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗟兀怪诳梢灶A(yù)見的將來不致打亂整個(gè)生產(chǎn)和安全布局。 布置的原則是“近期集中，遠(yuǎn)期外圍，由近及遠(yuǎn)，自內(nèi)向外，由近而遠(yuǎn)”。然后按各分廠不同地污染危害程度由東向西依次布置，使化工廠地生產(chǎn)裝置遠(yuǎn)離生活區(qū)，既滿足了衛(wèi)生要求，又使土地獲得充分利用。（c）工廠總平面布置應(yīng)滿足城市規(guī)劃，工業(yè)區(qū)域規(guī)劃的有關(guān)要求，做到局部服從全體，注意與城市規(guī)劃的協(xié)調(diào)。（b）應(yīng)注意工程地質(zhì)條件的影響，廠房應(yīng)布置在土層均勻，地耐力強(qiáng)的地段。在對待發(fā)展要求方面，堅(jiān)持“近期集中，遠(yuǎn)期外圍，由近及遠(yuǎn)，自內(nèi)向外”的布置原則，可以使近期工程因集中布置而節(jié)約近期用地，并為遠(yuǎn)期工程的發(fā)展創(chuàng)造最大的靈活性。保證逕直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線必然要求工廠集中和緊湊的布置，而集中和緊湊的布置不僅節(jié)約了能量，也同樣節(jié)約土地。（4）工廠布置必須貫徹節(jié)約用地原則節(jié)約用地是我國的基本國策。（c）考慮遠(yuǎn)近期的關(guān)系應(yīng)堅(jiān)持“遠(yuǎn)近集合，以近為主，近期集中，遠(yuǎn)期外圍，由近及遠(yuǎn)，自內(nèi)向外”的布置原則，以達(dá)到近期緊湊，遠(yuǎn)期合理的目的。（b）應(yīng)使后期施工與前期生產(chǎn)之間的相互干擾盡可能小。具體注意下列各點(diǎn)。(d)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大的和散發(fā)有毒有害氣體的車間，裝置或設(shè)備，應(yīng)盡可能露天或半敞開布置，以降低其危險(xiǎn)性，毒害性和事故的破壞性，但應(yīng)注意生產(chǎn)特點(diǎn)對露天布置的適應(yīng)性。不散發(fā)可燃?xì)怏w的可燃材料庫或堆放場則應(yīng)位于火源上風(fēng)側(cè)。(2)工廠布置應(yīng)滿足安全和衛(wèi)生要求化工企業(yè)生產(chǎn)具有易燃、易爆和有毒、有害等特點(diǎn)，廠區(qū)布置應(yīng)充分考慮安全布局，嚴(yán)格遵守防火，衛(wèi)生等安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，其重點(diǎn)是防止火災(zāi)爆炸的發(fā)生，以保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，保障工廠職工的人身安全和改善勞動(dòng)條件，具體布置時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面： (a)火災(zāi)危險(xiǎn)性較大以及散發(fā)大量煙塵或有害氣體的車間，裝置和場所，應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或其他車間，廠所的下風(fēng)向。 （d)當(dāng)廠區(qū)較平坦方整時(shí)，一般采用舉行街區(qū)布置方式，以使得布置緊湊，用地節(jié)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸及管網(wǎng)的短捷，廠區(qū)整齊。 (c)廠區(qū)道路要逕直短捷，不同貨流之間，人流和貨流之間都應(yīng)該盡可能避免交叉迂回。從工程的角度來看，化學(xué)工廠的總布局應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面：（1）工廠布置應(yīng)該滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸需要 (a)廠區(qū)布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝流程的合理需要，應(yīng)使工廠各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有良好的系，保證它們間的逕直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，避免生產(chǎn)流程的交叉和迂回往復(fù)，使各種物料的疏運(yùn)距離最短。對于工廠布置，按我國習(xí)慣做法，劃分為廠區(qū)布置和廠房（裝置）布置兩部分。 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì) 儲(chǔ)罐原料儲(chǔ)罐選型參考JB1421—74《平底平蓋容器》，投入甲醛的體積VN=4011/815/= ,圓整取VN= ,DN=2000mm ,H=2260mm投入尿素的體積VN=,圓整取VN= ,DN=1400mm,H=1600mm投入三聚氫胺體積VN=,圓整取VN= ,DN=400mm,H=600mm 緩沖槽VT=V/φ=, 圓整取VN=50m3 ,DN=3600mm,H=4900mm 成品槽集中3次出一次料， 圓整取VN= 則DN=2000mm,H=2700mm 高位計(jì)量槽投入甲醛的體積=高位計(jì)量槽VN=,圓整取VN=45m3 ,DN=3400mm , H=5000mm第六章 工廠布置工廠布置的基本任務(wù)是結(jié)合廠區(qū)的各種自然條件和外部條件確定生產(chǎn)過程中各種對象的空間位置， 以獲得最合適的物料和人員的流動(dòng)路線，創(chuàng)造協(xié)調(diào)而又合理的生產(chǎn)和生活環(huán)境，組織全廠構(gòu)成一個(gè)能高度發(fā)揮效能的生產(chǎn)整體。因此，本工藝中換熱器可選擇套管式換熱器，冷凝液走管內(nèi)，氣體走管間。反應(yīng)釜上回流冷凝器主要作用是將釜內(nèi)的熱蒸氣冷凝，從而避免釜內(nèi)壓力過高。正常流量VS=（815900） = =泵工作的環(huán)境溫度為25℃，=所以根據(jù)化工工藝手冊選泵：屏蔽泵B —400m3/h 揚(yáng)程10—240m 溫度70—380 輸送成品泵 ，密度ρ= 1290Kg/m3 體積流量VS = V/t = 屏蔽泵 B 流量 —400 m3/h 揚(yáng)程10—240 m 溫度 70—380 換熱器選型 由工藝可知，本設(shè)計(jì)中用到換熱器的地方只有反應(yīng)釜上的回流冷凝器和工藝后期冷凝水的冷凝器。進(jìn)料體積V = m甲/ρ甲 =體積流量VS=V/t =進(jìn)料管內(nèi)徑 圓整取d = Φ75 出料管 反應(yīng)產(chǎn)物出料時(shí)間定20min ，且物料為高黏度流體，取u=1m/s 出料體積V=m/ρ = 體積流量VS=V/t = 出料管內(nèi)徑 圓整取d =Φ804 進(jìn)出料管都選用普通無縫鋼管 蒸發(fā)器對蒸發(fā)器做物料衡算：進(jìn)料量=蒸發(fā)出的水=—產(chǎn)品==出料量=產(chǎn)品+蒸發(fā)出的水 =+=進(jìn)料量= 出料量 所以蒸發(fā)器物料平衡 泵的選擇基本數(shù)據(jù)：該泵主要輸送甲醛溶液，輸送溫度t=25℃ 。夾套內(nèi)空間V =（∏+） = 反應(yīng)器上的接管及尺寸 液體進(jìn)料的進(jìn)料時(shí)間定為15min 。 耳座用4個(gè)，厚度δ=20mm 反應(yīng)釜的液位（1） 最高液位 反應(yīng)液體積VR= 下封頭體積V頭= 下封頭高度h=1