塑料模具設(shè)計(jì)-礦泉水瓶坯(參考版)
2025-07-02 23:07本頁(yè)面
【正文】 由于學(xué)生的水平有限，而且缺乏經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免，懇請(qǐng)各位老師指正。雖然通過(guò)設(shè)計(jì)掌握了一定的理論知識(shí)，但實(shí)際的操作是否這樣卻不可知。由于本次設(shè)計(jì)采用的熱流道在平時(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)中接觸很少，所以在設(shè)計(jì)中查閱了大量的書(shū)籍，在此特別感謝各位指導(dǎo)老師，在您們的指導(dǎo)下，我完成了本次設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)中，充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次設(shè)計(jì)。對(duì)于模具，特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。（2）鉆孔 鉆螺紋孔及33孔（3）鉸孔 鉸33孔到要求（4）攻絲 攻螺紋絲到要求7熱處理淬火回火使硬度達(dá)到5458HRC8磨平面在平面磨床上磨外表面，保證裝配要求9鉗工修棱邊、組合調(diào)整鎖緊、拋光全部9表面處理10鉗工拋光31 模具3092班 29號(hào) 孫曉杰致 謝 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)我比較系統(tǒng)的掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí)。3)模具開(kāi)模行程校核經(jīng)查資料注射機(jī)XSZY500型的最大開(kāi)模行程S=700mm滿足下式計(jì)算所需的出件要求:SH1+H2+(5~10)mm =94+90+7=191mm經(jīng)驗(yàn)證XSZY500型注射機(jī)能滿足使用要求，故可以采用。其中上模座板的尺寸為315X315,厚度為25mm，下模座板的尺寸為315X315,厚度為25mm.根據(jù)最大注射量的校核以注射機(jī)最大注射量標(biāo)定最大注射容積： KV≥V=V+V V注射機(jī)最大注射容積（mm） V制品的總體積（包括制品、流道凝料在內(nèi)）（mm） V一個(gè)品的體積（mm） V流道凝料的體積（mm）n 型腔數(shù)k – 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù)，取k=KV=500 cm=400 cmV=V+V=（8＋830%）cm= cm滿足KV＞V，故XSZY500型注射機(jī)能滿足使用要求.注射機(jī)壓力的校核 校核公式 P≥P P—注射機(jī)的最大注射壓力（MPa） （P=220MPa） P—塑料制品成型所需的注射壓力（MPa）（對(duì)于塑件P一般為40~100MPa）滿足P＞P，故XSZY500型注射機(jī)能滿足使用要求.鎖模力的校核FF=模AF注射機(jī)的最大鎖模力P模內(nèi)平均壓力A制品、流道、澆口在分型面上的投影面積之和經(jīng)計(jì)算A= mm=查《塑料模塑成型技術(shù)》表52得 P=F=P A==查《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》表240 F=3500KN＞F故XSZY500型注射機(jī)能滿足使用要求.1)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸及模具設(shè)計(jì)的其他零件尺寸：定模座板H=25mm 支架H=55mm 澆口固定板H=10mm凹模板H=69mm 導(dǎo)滑板H=21mm 推件板H=15mm 型芯固定板H=25mm 支撐板H=40mm 墊板H=130mm 動(dòng)模座板H=25mm模具閉合高度：H=H+ H+ H+H+ H+H+H+H+H+H= 25+55+ 10+69+21+15+25+40+130+25mm=415mm2)模具安裝部分校核該模具的外形尺寸為315mm315mm ， XSZY500型注射機(jī)所允許模具的最小厚度為Hmin=300mm,最大厚度Hmax=450mm，即模具滿足HminHHmax的安裝條件。因楔緊塊的作用是壓緊哈夫塊，使哈夫塊不致產(chǎn)生位移，保證哈夫塊與其在成型時(shí)的位置精度，故楔緊塊的楔角==20176。b、哈夫塊在抽芯時(shí)不能脫離限位裝置，以防止哈夫塊脫出模套，哈夫塊的推出長(zhǎng)度不超過(guò)導(dǎo)滑長(zhǎng)度的2/3.3)限位裝置的設(shè)計(jì)： 為了便于加工，兩側(cè)各加工一個(gè)楔緊塊，中間加工一個(gè)楔緊塊，同時(shí)完成兩邊的抽芯?？紤]到抽芯距不大，且模具在開(kāi)模的同時(shí)完成側(cè)抽芯，在開(kāi)模完成后再推出塑件，所以選用哈夫塊抽芯，同時(shí)為了避免抽芯與推出塑件發(fā)生干涉，應(yīng)對(duì)哈夫塊采用限位裝置。從以上分析，該塑件采用推件板推出。推件板推出在制品的整個(gè)周邊進(jìn)行推出，因而脫模力大而且均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯推出痕跡，但為了避免推件板與哈夫塊發(fā)生干涉，必須設(shè)計(jì)復(fù)位機(jī)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)可采用推桿推出或推件板推出。根據(jù)塑件的形狀特點(diǎn)，模具型芯在動(dòng)模部分。/2 =（+%）177。布局圖如下。 （5） 配合精度 導(dǎo)柱固定端與模板之間一般采用H7/m6或H7/k6的過(guò)渡配合；導(dǎo)柱的導(dǎo)
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