【正文】 在指導(dǎo)老師的講解下，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝并在圖書(shū)館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書(shū)籍。在合模過(guò)程中，推出板在合模力的作用下依靠彈簧而復(fù)位，這不僅可以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)而且可以降低成本。有肩導(dǎo)柱其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用于精度高生產(chǎn)大批量的模具，導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合，導(dǎo)套固定孔直徑相等，兩孔同時(shí)加工，確保同軸度的要求。1主流道設(shè)計(jì) 熱流道的主流道于普通澆注系統(tǒng)的主 流道相同。 5電學(xué)性能：PET為極性聚合物，電絕緣性?xún)?yōu)良，耐電暈性較差。 6環(huán)境性能：PET的耐熱性能不高，耐老化性好，不易燃燒，PET中含有脂鍵，在高溫和水蒸氣條件下不耐酸、堿的作用。根據(jù)《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》 查得XS—ZY—500型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸：噴嘴球面半徑=18mm，噴嘴孔直徑=根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系： R=+(1～2)mm=18+(1～2)mm=19～20mm 取R=19mm d=+=+=8mm2進(jìn)料位置的確定 根據(jù)塑件外觀質(zhì)量的要求以及型腔的安裝方式，進(jìn)料位置設(shè)計(jì)在瓶胚底部3熱流道板是標(biāo)準(zhǔn)件外購(gòu)，且熱流道自帶加熱裝置、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型芯、型腔可采用整體式或組合式結(jié)構(gòu) 由于該塑件的徑向尺寸較小，最大只有33，但塑件較高，塑件內(nèi)部光滑無(wú)凸凹，從加工與成型的角度分析，采用整體式型芯。 導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求 （1） 長(zhǎng)度 導(dǎo)柱導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度應(yīng)比凸模端面的高度高出8～12mm,以避免導(dǎo)柱未導(dǎo)正方向而型芯先進(jìn)入型腔。從以上分析，該塑件采用推件板推出。設(shè)計(jì)中，充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次設(shè)計(jì)。對(duì)于模具，特別是塑料模具的設(shè)計(jì)步驟有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，豐富了各種模具的結(jié)構(gòu)和動(dòng)作過(guò)程方面的知識(shí)，而對(duì)于模具的制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了零的突破。推件板推出在制品的整個(gè)周邊進(jìn)行推出，因而脫模力大而且均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯推出痕跡，但為了避免推件板與哈夫塊發(fā)生干涉，必須設(shè)計(jì)復(fù)位機(jī)構(gòu)。帶頭導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便用于簡(jiǎn)單模具。這不僅有利于澆注系統(tǒng)的排列，而且有利于模具的平衡。4力學(xué)性能：PET模的拉伸強(qiáng)度很高，它的力學(xué)性能受溫度的影響較小。它的耐侯性?xún)?yōu)良?？紤]道零件螺紋的成型，型腔采用組合式。（2） 形狀 導(dǎo)柱前端應(yīng)做成錐臺(tái)或球形，以使導(dǎo)柱順利的進(jìn)入導(dǎo)向孔。 該塑件的一端有15mm長(zhǎng)的螺紋型環(huán)，在21mm處由一個(gè)33的凸起，為了便于成型和型腔板便于加工以及塑件便于推出，采用側(cè)抽芯成型螺紋型環(huán)和凸起。在本次設(shè)計(jì)中，我認(rèn)為收獲最大的就是接觸了很多新東西。對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的理解，達(dá)到了學(xué)習(xí)的目的，并且進(jìn)一步了解了塑料制品成型的工藝。推桿推出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，推出平穩(wěn)可靠但推出時(shí)會(huì)在塑件上留下頂出痕跡，且該塑件較高包緊力較大 ，需要的推桿數(shù)量太多，推桿直徑也會(huì)較大。2)導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要是導(dǎo)柱和導(dǎo)套 導(dǎo)柱的形式 有帶頭和帶肩的兩類(lèi)。 由于該塑件采用的是一模出八件，且采用的是熱流道，所以，型腔布置時(shí)關(guān)于縱向?qū)ΨQ(chēng)，排兩排。3一般性能：PET樹(shù)脂為乳白色半透明或無(wú)色透明體，屬于中等阻隔材料，吸水性大，加工前必須干燥。1塑件的尺寸精度（1）塑件對(duì)于內(nèi)、外形尺寸均無(wú)特殊要求，根據(jù)材料查《塑料模型成型技術(shù)》表3—9，為注公差尺寸按MT6級(jí)計(jì)算。1）模具溫度調(diào)節(jié)的重要性 模具溫度調(diào)節(jié)是指對(duì)模具進(jìn)行冷卻和加熱，必要時(shí)要兩者兼有，從而達(dá)到控制模溫的目的。（3） 材料 導(dǎo)柱應(yīng)具有耐磨的表面，堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯，因此多采用20鋼經(jīng)滲碳淬火或T8鋼，T鋼經(jīng)滲碳淬火處理，硬度為50～55HRC,，~ um. （4） 數(shù)量及布置 導(dǎo)柱應(yīng)合理均布在模具分型面的四周，導(dǎo)柱中心至模具邊緣應(yīng)有足夠的距離，一般保證模具強(qiáng)度（導(dǎo)柱中心至模具邊緣距離通常為導(dǎo)柱直徑1~）?？紤]到抽芯距不大，且模具在開(kāi)模的同時(shí)完成側(cè)抽芯，在開(kāi)模完成后再推出塑件，所以選用哈夫塊抽芯，同時(shí)為了避免抽芯與推出塑件發(fā)生干涉，應(yīng)對(duì)哈夫塊采用限位裝置。由于本次設(shè)計(jì)采用的熱流道在平時(shí)的學(xué)習(xí)和實(shí)習(xí)中接觸很少，所以在設(shè)計(jì)中查閱了大量的書(shū)籍，在此特別感謝各位指導(dǎo)老師，在您們的指導(dǎo)下，我完成了本次設(shè)計(jì)。（2）鉆孔 鉆螺紋孔及33孔（3）鉸孔 鉸33孔到要求（4）攻絲 攻螺紋絲到要求7熱處理淬火回火使硬度達(dá)到5458HRC8磨平面在平面磨床上磨外表面，保證裝配要求9鉗工修棱邊、組合調(diào)整鎖緊、拋光全部9表面處理10鉗工拋光31 模具3092班 29號(hào) 孫曉杰致 謝 通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)我比