【正文】 冬季施工混凝土質(zhì)量評(píng)定方法與常溫下施工混凝土相同。F、混凝土冬季施工時(shí)，除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，設(shè)置在易冷卻部位；采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在離熱源不同位置分別設(shè)置，原大結(jié)構(gòu)在表層及內(nèi)部分別設(shè)置。（3）室內(nèi)外環(huán)境溫度養(yǎng)護(hù)時(shí)，每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)4次。C、骨料和拌和水裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度，混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度及澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少檢查3次。冬季施工還應(yīng)即行下列檢查。根據(jù)計(jì)算和試驗(yàn)確定加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土冷卻到5℃以后 方可拆模。加熱時(shí)的最高溫度與常溫施工時(shí)相同，升溫速度不得超過下列數(shù)值：A、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)m≧6時(shí)，8℃/h。這樣可以降低對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。并設(shè)置壓力表和流量表，以便控制壓力和流量。加熱時(shí)應(yīng)保持構(gòu)件均勻受熱，并應(yīng)及時(shí)排除冷凝水。四、冬季梁板蒸氣養(yǎng)生注意事項(xiàng)應(yīng)采取低壓（）飽和（溫度加90%—95%）蒸氣。（2）縮短梁板澆筑時(shí)間，及時(shí)通氣養(yǎng)護(hù)是提高混凝土強(qiáng)度關(guān)鍵。壓漿后再進(jìn)行通氣養(yǎng)護(hù)2天，即可進(jìn)行移梁。養(yǎng)護(hù)7天后，強(qiáng)度即可達(dá)到100%以上?；炷翝仓囟瓤刂圃?0℃以上。經(jīng)過加溫，保溫的各種材料拌和溫度控制在12～16℃。水泥在暖室保溫，水蒸氣加熱水溫，有效提高水的溫度。具體做法如下:A、原材料加溫。（三）梁板冬季砼施工利用暖棚通氣加熱法進(jìn)行冬季梁板預(yù)制。直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件（梁板）濕接縫時(shí)，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并適當(dāng)降低水灰比。加熱深度不少于30cm，預(yù)熱長(zhǎng)度一般為1m左右。澆筑完成后，采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。運(yùn)輸混凝土的容器采取保溫措施。時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%。投料前，先用熱水和蒸氣沖洗攪拌機(jī)。投料順序：先投骨料和加熱的水，然后再投入水泥各期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。各項(xiàng)材料加熱的溫度應(yīng)根據(jù)規(guī)范（附錄）冬季施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但不得超過下列表中的規(guī)定。若所不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)采用素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%。澆筑混凝土宜摻用引氣劑，引氣型減水劑等外加劑以提高混凝土的抗凍性。用加熱法養(yǎng)護(hù)慘外加劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。C，當(dāng)砼樁身位于凍土層內(nèi)時(shí)，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50%之前不得受凍. （二）冬季橋梁及小構(gòu)物砼施工配置混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥，普通的硅酸鹽。 四、冬季施工措施 （一）、樁基工程： ⑥、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。 ④、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。 ②、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。 安全與防火 ①、冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。 ④、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。 ②、搭建攪拌站，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會(huì)審解決。 ④、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。 ②、進(jìn)入冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。冬季施工方案包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃；安全防火措施；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。 三、冬施準(zhǔn)備工作 組織措施 ①、進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目，在入冬前組織了專人編制冬季施工方案。砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時(shí)，砼施工進(jìn)入冬季施工。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工造成的。冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。（日平均氣溫是1d內(nèi)14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測(cè)結(jié)果的平均值,，并遠(yuǎn)離熱源的地方測(cè)得的）。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時(shí)，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5176。庫(kù)容整潔，無(wú)“上漏下滲”現(xiàn)象；混凝土構(gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊；鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線；特殊材料按保管要求，分門別類堆放整齊。 各班組工作隨干隨清，物盡其用。（2）路基棄土、工程用地材等在運(yùn)輸途中要遮蓋，并不定時(shí)的在便道和施工現(xiàn)場(chǎng)灑水防止揚(yáng)塵。2)對(duì)施工渣土、油料、化學(xué)品等嚴(yán)格管理，防止物料隨雨水外流造成污染。2．取、棄土場(chǎng)的處理 路基棄土石方要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定地點(diǎn)堆放。21．備足鋼護(hù)筒、片石、粘土等物資以防止遇到不明坑道和采空區(qū)，確保出線特殊情況有應(yīng)對(duì)材料與措施。20．利用護(hù)壁收斂劑進(jìn)行護(hù)壁變形檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形，立即停止挖孔，進(jìn)行緊急護(hù)壁處理。18．做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)）、樁基混凝土灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或贊同孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作求急之備用。上班前、下班后均由專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。14．電工和爆破人員必須持證上崗。在孔內(nèi)吊上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。12．孔深挖至超過操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓平護(hù)板（網(wǎng)）。11．為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。10．每次下孔作業(yè)前必須先通風(fēng)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。8．挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械等安全培訓(xùn)考核。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆筑樁基混凝土。6．孔樁開挖過程中，必須有專人巡視個(gè)開挖孔樁的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。4．開挖前，應(yīng)充分考慮挖樁次序平面布置，完善施工安全防護(hù)措施，制定孔渣和廢水處理方案。挖孔樁應(yīng)根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際開挖地質(zhì)條件，采取安全可靠的護(hù)壁方案，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施，以確保施工過程中的人生安全。挖孔樁施工應(yīng)選擇適合的孔壁支護(hù)類型，一般可采用鋼板護(hù)壁、現(xiàn)澆鋼筋混凝土或噴射混凝土護(hù)壁。2．橋墩臺(tái)樁基按坐標(biāo)放樣后應(yīng)實(shí)地與橋墩臺(tái)一般構(gòu)造圖相互核對(duì)無(wú)誤后再開挖施工。施工中如出現(xiàn)斷樁，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行處理。③樁基砼一次性連續(xù)灌注完成，保持樁體連續(xù)完整，杜絕斷樁事故發(fā)生。②樁基嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。16．灌注樁質(zhì)量保證措施①開工前，進(jìn)行定位復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確確定橋位，并埋設(shè)必要的護(hù)樁，設(shè)置必要、的水準(zhǔn)基點(diǎn)。②配齊工程所需試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備以滿足施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求，認(rèn)真做好原材料、混凝土的 質(zhì)量檢查和試驗(yàn)工作，使其始終處于可控狀態(tài)。 15．檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證措施①開工前編制本工程詳細(xì)的《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》，說明應(yīng)該檢驗(yàn)（檢查）和試驗(yàn)項(xiàng)目的頻次、依據(jù)的工作評(píng)定（檢驗(yàn)） 驗(yàn)收“標(biāo)準(zhǔn)”、施工“規(guī)范”和試驗(yàn)“規(guī)程”等。為優(yōu)質(zhì)、安全、高效創(chuàng)造良好的施工條件。確保本工程全過程記錄齊全。13．做好質(zhì)量記錄:質(zhì)量記錄與質(zhì)量活動(dòng)同步進(jìn)行，內(nèi)容要客觀、具體、完整、真實(shí)、有效，字跡清晰，具