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鈑金沖壓結(jié)構(gòu)工藝與工序資料(參考版)

2025-07-02 18:34本頁面
  

【正文】 。2,減少螺釘螺母在鈑金上對敲,減少零件數(shù)量。2,原理是通過壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔位,一般而言預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內(nèi)使導(dǎo)致孔的的周邊產(chǎn)生塑性變形,變形物被擠入導(dǎo)向槽,從而產(chǎn)生鎖緊的效果。如面板上可以安裝按鈕、開關(guān),或其他電子器件,也有可能會(huì)在不能鈑金之間連接。卷圓模具結(jié)構(gòu)(方式二)步驟:卷四分之一圓, 利用滑塊側(cè)推。b)~1之間(變形最嚴(yán)重的區(qū)域在最高端面)內(nèi)凹翻邊可行性判斷:a)展開尺寸b)判斷翻邊前的端面弧長度L1翻邊后的端面弧長度L2當(dāng)端面變形率K原材料的延伸率時(shí),會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),可以調(diào)整R、r、h的數(shù)值,使得端面變形率滿足設(shè)計(jì)要求 ,不產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象.4)外凸翻邊a)外凸翻邊(壓縮類翻邊):變形性質(zhì)屬于壓縮成型。3)內(nèi)凹翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的工序。注:刺孔的大小與兩次成形時(shí)預(yù)沖孔的大小一致(A=a, B=b)。小的圓弧沖頭由于過度較小,對材料擠出時(shí)瞬時(shí)的擠壓力大,故材料的變形也大,所以在其他條件相同的情況下,采用小圓弧翻孔沖頭翻孔的高度較高。變薄系數(shù)指:EF與原材料厚度T的比值一般認(rèn)為當(dāng)d=T時(shí),抽孔可行( 經(jīng)驗(yàn)值,詳細(xì)判斷可參考抽孔系數(shù))抽孔模具結(jié)構(gòu)抽孔沖頭結(jié)構(gòu):a)當(dāng)采用拋物線形的翻孔沖頭時(shí),因?yàn)橛袌A弧過度,故翻的質(zhì)量較高。預(yù)沖孔尺寸計(jì)算:原則:翻孔前后體積不變原則。一般情況下可根據(jù)預(yù)沖孔與料厚的比例關(guān)系,進(jìn)行判斷。(球面沖頭能夠使翻孔系數(shù)減小,增大變形程度。(若翻孔較高,則毛刺位于內(nèi)側(cè)時(shí),不易開裂;位于外側(cè)時(shí)需增加導(dǎo)面工序然后再抽孔。b)預(yù)沖孔相對直徑D/t,D/t越小,翻孔系數(shù)越小。(設(shè)計(jì)的時(shí)候做成材料的厚度即可)抽孔可行性計(jì)算:抽孔: 沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的沖壓工序。d)作為螺母使用時(shí)。注意:模具對抽孔的內(nèi)、外徑都可以控制 ,沖頭控制內(nèi)徑;凹??刂仆鈴?,但不能同時(shí)控制。b)作為連接螺母使用抽孔設(shè)計(jì)的注意點(diǎn)及沖頭尺寸:原則:a)必須保證有足夠的材料流動(dòng)(即,必須計(jì)算抽孔可行性)。抽孔沖鉚:起固定連接作用。優(yōu)點(diǎn):可省略鉚釘,節(jié)約成本。注意:標(biāo)注凸包尺寸時(shí),只能夠控制外凸部位尺寸,不能控制內(nèi)凹部位尺寸。鋼材要求太高。2)作為凸焊使用時(shí)凸點(diǎn)直徑D= 2t+,.凸點(diǎn)高度H=(+),凸包極限高度設(shè)計(jì)尺寸如下圖注意:標(biāo)注凸包尺寸時(shí),只能夠控制外凸部位尺寸,不能控制內(nèi)凹部位尺寸。成型工藝分類: (抽孔) 、擴(kuò)口產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)的成型工藝要點(diǎn)及設(shè)計(jì)舉例1)擠壓擠壓凸包的作用有三個(gè):(1)作為兩個(gè)零件間的自定位銷使用注意:,需要嚴(yán)格控制凸臺的直徑,一般情況下凸臺的直徑公差可控制在+/ ,故凸包的側(cè)面全是光亮帶。
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