鈑金折彎工藝守則(參考版)
2025-06-04 01:10本頁(yè)面
【正文】 加工件應(yīng)輕拿，輕放，避免拖動(dòng)、扔丟現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)堆碼高度最大不超過(guò)1m。 折彎?rùn)C(jī)上、下模具間的間隙必須調(diào)整均勻，其間隙可比板厚大1mm。 折彎工件下模V形槽口開(kāi)口尺寸，應(yīng)大于6~8倍板料厚度。7 安全 應(yīng)盡量避免偏負(fù)荷的壓彎。 經(jīng)返工、返修的折彎件按檢驗(yàn)程序重新檢驗(yàn)，并不得降低質(zhì)量指標(biāo)。 。6 檢驗(yàn) 多件鈑金折彎件加工前必須進(jìn)行首件檢測(cè)。 平行度的未注公差值等于給出的尺寸公差值，或是直線度和平面度未注公差值中的相應(yīng)公差值取較大者。mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7頁(yè)第 7 頁(yè) 形狀 直線度、平面度未注公差按GB/T 1184中給出的公差等級(jí)L級(jí)的要求。 尺寸 結(jié)構(gòu)件和各個(gè)開(kāi)孔、槽的相對(duì)位置線性尺寸及其公差應(yīng)符合圖紙要求，未注公差應(yīng)達(dá)到GB/T 1804規(guī)定的公差等級(jí)m級(jí)的要求。 折彎角邊緣不得有裂邊。 表面壓痕，即鈑金表面呈周期性或非周期性凹狀的印痕，按加工鈑金材料長(zhǎng)度≯510/m。 片刀上模 尖刀上模 彎刀上模 R型上模 圖7 展開(kāi)工藝 鈑材加工件展開(kāi)工藝及其計(jì)算見(jiàn)QJ/ZDS 2201。圖 6 幾種常用上刀模具見(jiàn)圖7所示。30′= 表 7 上刀口前邊內(nèi)翹邊最大極限尺寸 單位：㎜mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7頁(yè)第 6 頁(yè) 幾種典型折彎形式的彎邊次序參見(jiàn)圖6所示。30′= mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽字日期ZD9111B鈑金折彎工藝守則共 7 頁(yè)第 5 頁(yè)彎邊圓角R彎邊尺寸ba max材 料 厚 度 t12345678910R1～R850951105211105311115412125513125614131157151412581615131259161613136017171414136118171514146219181615151463201917161515
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