【正文】 ，選用的機(jī)械設(shè)備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機(jī)械設(shè)備，限制施工作業(yè)時(shí)間，盡可能避開夜間施工，以減少擾民。、生活垃圾要遠(yuǎn)棄深埋在指定的垃圾場，不得場地區(qū)域內(nèi)外隨意堆放棄置。、減少噪音排放、環(huán)境保護(hù)、排污措施，嚴(yán)禁汽車出運(yùn)時(shí)帶動(dòng)垃圾到處飄飛。實(shí)行限額領(lǐng)料，逐項(xiàng)結(jié)算，節(jié)約有獎(jiǎng)。，要認(rèn)真作好土方平衡工作，節(jié)約土方運(yùn)輸費(fèi)用。，工序交接清楚，實(shí)行三不交接（無簽字不交接、工序不完整不交接、工作面不清潔不交接） ，采取有效的技術(shù)措施，最大限度的降低工程成本。、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)三相五線制，橫擔(dān)架線，表箱有門鎖。，所有操作人員必須持證上崗。，禁止與施工無關(guān)的人員靠近基坑，防止墜落。各工種施工人員必須持證上崗，否則不準(zhǔn)上崗。，備齊安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施，使施工人員和設(shè)備材料確有安全保障。、安全措施和“其他安全規(guī)定”，以科學(xué)的態(tài)度指揮生產(chǎn)，不得違章指揮，并督促施工人員遵章守紀(jì)，文明施工，發(fā)生安全事故應(yīng)做到“三不放過”。，負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全工作，確保該工程順利進(jìn)行施工。30mm；垂直度：每層5mm、全高H/1000且≯20mm；截面尺寸：柱、梁+8mm、5mm；表面平整度：8mm。：軸線位移：基礎(chǔ)15mm、柱梁8mm；標(biāo)高：層高177。砼采用澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于規(guī)范規(guī)定的天數(shù)。砼經(jīng)監(jiān)理開出澆灌令后才可澆筑砼。，砼施工前對原材料（水泥及砂、石）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行試配。5mm；截面尺寸：基礎(chǔ)177。、柱、梁中線以相應(yīng)的控制主軸線為準(zhǔn)進(jìn)行引測。，樓梯支模體系采用封閉模板支模，模板幾何尺寸必須準(zhǔn)確，安裝穩(wěn)固，拼裝嚴(yán)密。5mm；板177。20mm；受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)177。5mm及177。、梁板、柱子插筋等作重點(diǎn)綁扎，保證鋼筋分布正確無誤，結(jié)構(gòu)安全可靠。，且全部持證上崗，作業(yè)前，進(jìn)行模擬操作，合格后方可施焊，并取樣檢測，檢測合格后方可使用，現(xiàn)場連接應(yīng)做好詳細(xì)記錄，包括操作者姓名、證件號碼、接頭部位及數(shù)量、試件編號、試件質(zhì)量情況。施工過程中，搞好各項(xiàng)技術(shù)管理工作，加強(qiáng)同設(shè)計(jì)院的工作聯(lián)系，及時(shí)做好設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定工作。分層分區(qū)做好材料跟蹤、檢查記錄。所有原材料必須有出廠合格證并現(xiàn)場抽樣送有資質(zhì)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。上道工序不經(jīng)檢查或檢查達(dá)不到要求的，一律不得進(jìn)入下道工序施工，確保分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查覆蓋率達(dá)100%。施工過程出現(xiàn)的疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題必須按規(guī)定的處理程序進(jìn)行解決和處理，如設(shè)計(jì)變更修改、技術(shù)核定、材料代換、隱蔽驗(yàn)收等。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持按圖施工嚴(yán)格按國家頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工，在施工過程中遇有國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)更改，按更改(或替代)的最新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。、互檢、專檢制度，上道工序不合格不能進(jìn)入下道工序，以保證每道工序均達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，做好工序交接記錄，做好成品保護(hù)措施。通過制訂各部門人員的質(zhì)量責(zé)任制，規(guī)范施工過程。工程質(zhì)量保證體系及措施合格工程，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、停電保證正常施工措施，潛水泵一臺(tái)，備足施工用水，如果工地停水，可以利用備用水保證工程連續(xù)施工。，采用 l臺(tái) W—100反鏟挖土機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方挖運(yùn)，保證基坑按期驗(yàn)收。工期保證體系：。項(xiàng)目經(jīng)理任組長，計(jì)劃科科長任副組長。在墊層與水池鋼筋混凝土底板之間調(diào)滑動(dòng)層（鋪貼一油一氈），以減少墊導(dǎo)雙下地基對池底板的約束。③減少混凝土固有的收縮與溫差引起了收縮的影響。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（覆蓋與灑水）。池壁、柱，要采取二次振搗（澆筑后約1h重復(fù)振搗）。分層均勻澆搗，控制好澆筑速度。②施工措施水池混凝土嚴(yán)禁摻加氯鹽。砂率宜為3540%；；單方水泥用量不小于320kg/m3摻減水劑、引氣劑、加氣劑、UEA微膨脹劑等外加劑，以減少單方水泥用量和用水量。砂、石除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求；石子最大粒徑不大于40mm，吸水率＜%；不允許含有泥塊或使泥土包裹集料表面；水泥標(biāo)號宜采用425號，普通硅酸鹽水泥。當(dāng)水池池體較大，水池底板、池壁及水池頂板混凝土在地基、底板、池壁的約束下，使結(jié)構(gòu)混凝土產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，就會(huì)引起上一層結(jié)構(gòu)的開裂。溫差收縮 結(jié)構(gòu)混凝圭的澆筑時(shí)的初始溫度與施工過程中及以后長期使用中（或某一時(shí)期）溫度的變化，引起體積的收縮。干燥收縮及硬化收縮 混凝土在全部硬化過程中，內(nèi)部水分的蒸發(fā)，在干燥條件下引起的體積縮小，同時(shí)存在著由于混凝土的硬化引起的收縮。早期養(yǎng)護(hù)不足，混凝土內(nèi)失水過早，水泥水化不充分，加劇了混凝土的收縮，致使裂縫增大增多。澆筑速度過快，澆筑厚度過高、振搗不密實(shí)致使混凝土產(chǎn)生較大沉縮，粗骨料下沉，致使結(jié)構(gòu)側(cè)面的上半部出現(xiàn)較多的橫向不均勻的微裂縫，在混凝土的上表面沿鋼筋出現(xiàn)裂縫；、還會(huì)使池壁與柱的側(cè)表面產(chǎn)生大面積不規(guī)則的水平微裂縫；b、施工方面骨料中含有堿性骨料反應(yīng)的材料，產(chǎn)生不規(guī)則的大面積裂縫；水泥安定性不合格，引起的混凝土裂縫；a、產(chǎn)生裂縫的原因水池混凝土在澆筑過程中，在終凝前的沉實(shí)以及在以后的硬化、干燥與溫度變化的條件下，水池結(jié)構(gòu)混凝土將引起收縮和裂縫。f、池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停1h，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。池壁轉(zhuǎn)角、進(jìn)出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應(yīng)按照混凝土搗固的難易程度劃分小組的澆筑長度。d、池壁、柱混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過40cm。澆筑前施工縫應(yīng)先鋪1520mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿。b、非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm。mm)；M = 106 N本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =2= ；I =2= ；E = 206000N/mm2； 主楞計(jì)算簡圖1)作用在主楞的荷載: P1＝＝ kN；P2＝2＝ kN；M=+=+ = KN次楞的最大剪力：V = + = 3086 N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ=3V/(2bh0)其中， τ次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V次楞計(jì)算最大剪力(N)：V =3086N； b次楞的截面寬度(mm)：b = ； hn次楞的截面高度(mm)：h0 = ； fv次楞的抗剪