最新鋼筋混凝土蓄水池施工組織設(shè)計(參考版)
2025-07-03 03:50本頁面
【正文】 涂刷防腐材料時，注意池底強制對流通風(fēng)。十、 防腐應(yīng)設(shè)計要求池底板、池內(nèi)壁、池頂棚及梁按1KG/㎡刷一度防腐涂料后， KG/㎡刷一度防腐涂料?；靥钋皯?yīng)將基坑底清除干凈，坑內(nèi)不得積水，回填應(yīng)對稱進行。九、 回填回填施工應(yīng)緊緊抓住“選料、晾曬、整平、壓實、檢驗”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工，確保填筑質(zhì)量，并注重防排水工作。在滿水試驗合格后，水池四周基坑才允許土方回填，回填料必須符合規(guī)定的要求，按有關(guān)規(guī)定進行檢驗、試驗。d）。在試驗中，應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。e2 —測讀E2時水箱中水位測針的讀數(shù)（mm）。d））A1 —水池的水面面積（m2）A2—水池的浸濕總面積（m2）E1 —水池中水位測針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)(mm)。 蒸發(fā)量的測量蒸發(fā)量按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》(GBJ1412008)中規(guī)定的方法進行測定。注水上升速度1m/d，相鄰兩次充水的時間間隔不少于24h。（8） 對沉降要求的水池，應(yīng)事先布置觀測點，測量記錄水池各觀點的初始高程值。（6） 設(shè)置水位觀測標尺、標定水池最高水位，安裝水位測針。（4） 清掃池內(nèi)雜物。（2） 封堵臨時管口。水池試水時池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強度、抗?jié)B標號達到設(shè)計強度要求。（7）由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口處的安全防護，此處的單排腳手架不進行拆除，兩側(cè)均進行一道加固。（5）拆下的桿配件，短于3m的先轉(zhuǎn)入樓層，用施工電梯運輸至地面，長于3m的鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。（3）拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。各層均自南側(cè)開始進行拆除，拆完一層后再進行下一層的施工。外腳手架拆除施工工藝（1）腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。頂排防護欄桿不小于2道。腳手架分段驗收合格后，方可投入使用。根據(jù)本工程實際情況。在腳手架二端，轉(zhuǎn)角處及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面成450~600角，用3只轉(zhuǎn)軋緊固。七、腳手架搭設(shè)方案建筑物施工時需要搭設(shè)腳手架作為施工操作平臺及材料運輸平臺等。模板拆除一般原則為：先支的后拆，后支的先拆；先拆側(cè)模板，后拆底模板；自上而下進行拆除。如日平均氣溫低于5℃時，則應(yīng)按冬季混凝土施工養(yǎng)護辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施，以加快混凝土硬化進程，提高混凝土早期強度。混凝土初凝后，即可進行混凝土養(yǎng)護工作。注意底板設(shè)置加強帶和溫度伸縮縫的，混凝土按上述底板分倉施工順序進行作業(yè)，并且加強帶在每倉混凝土初凝前澆筑完成。沿基坑邊布置混凝土泵車，并用導(dǎo)管將混凝土直接送到作業(yè)面。為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時間過長而產(chǎn)生冷縫，應(yīng)合理安排澆筑順序，妥善組織機械和人力加快混凝土澆筑速度。做好固定泵車和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專人負責(zé)振搗，加強振搗防止漏振，保證混凝土的密實，同時嚴防過振避免混凝土離析?；炷翝仓泻侠矸峙淙藛T，以免澆筑盲點的產(chǎn)生。而且平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2m間距設(shè)置標高控制點，標高控制點均勻有規(guī)律分布。根據(jù)頂板施工技術(shù)要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術(shù)指標，通過以下鋼管支架設(shè)計計算確定，立桿縱距離為80cm，橫距離為90cm（即橫向水平桿間距為90cm，縱向水平桿間距為80cm）；縱橫水平桿步距為180cm；剪刀撐按縱橫向600cm一設(shè)；立桿底部支立在鋼板墊片上。六、頂板模板設(shè)計及計算 滿堂鋼管支架體系滿堂鋼管支架體系由支架基礎(chǔ)、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、6cm8cm木方作為橫向分配梁。另外當氣溫低于5℃時嚴禁進行灑水養(yǎng)護方法?；炷琉B(yǎng)護采用噴淋養(yǎng)護，用直徑40mm的UPVC水管布置在池壁頂部，距混凝土表面水平約30cm位置的上方，水管上打均勻小孔（間距20cm），一端接增壓水泵，自動噴灑養(yǎng)護，噴灑養(yǎng)護時間不小于14天，其中帶模板的養(yǎng)護時間不少于5天。木工主要是觀察模板有無移位變形、拼接部位有無漏漿、壁板內(nèi)混凝土有無空洞等情況；鋼筋工主要檢查加強帶和后澆帶處鋼絲網(wǎng)有無跑位、鋼筋骨架有無松動等情況、封錨處鋼筋有沒及時設(shè)置，是否符合要求。止水帶處的混凝土澆筑更是關(guān)鍵部位，澆筑時，先將止水帶向上拉，混凝土離止水帶50cm遠處下料，用插入式振搗器將混凝土緩慢向止水帶下部趕，等止水帶下部的混凝土高度達到標高后，則將止水帶向下由內(nèi)向外側(cè)壓平，然后人工將混凝土鏟到止水帶上面，并用插入式振搗順水平振搗。⑦對于預(yù)留孔、預(yù)埋套管等重點部位，應(yīng)加強振搗，除振動棒外，另配手提式平板振動器進行補振，確保無漏振。⑥，長度約12m。注意：對有溫度伸縮縫、加強帶和后澆帶的池壁則按上述池壁分倉施工順序澆筑。④混凝土采用在固定的澆筑點下料，澆筑點沿池周方向每隔5m左右設(shè)置一個。③澆筑前，先澆水濕潤模板，以避免混凝土入模后，與模板接觸部分混凝土內(nèi)的水被模板吸走，引起拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面等不良現(xiàn)象。3cm的標準以內(nèi)。② 施工前，電工必須檢查臨時電箱及線路是否安全，機械設(shè)備
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