【正文】 （3)鋼管接拼、組焊，采用內(nèi)外焊。（2）鋼管焊接由持證人員上崗，嚴(yán)格按已定焊接方法、焊接工藝規(guī)范中的焊接規(guī)定進(jìn)行。（4）用多層膠合板，按管內(nèi)圓1/6～1/4周長，放樣做成內(nèi)弧樣板，對成品進(jìn)行檢驗(yàn)，在弧長范圍內(nèi)空段不長于100mm。3mm～177。卷管加工規(guī)格、尺寸要符合設(shè)計要求，符合規(guī)范要求。初校后不取下進(jìn)行內(nèi)外層焊接，控制內(nèi)外焊縫不高于原板面，繼續(xù)卷制，直到各處圓直徑符合要求后取出鋼管，再進(jìn)行成形焊接。卷制中測試調(diào)正板位?！?5176。（3）鋼板拼接，拼板要調(diào)開使用，保證同管面板中最多三片，片間距離大于200mm。（2）用氧乙炔切割，管面板要平整，無裂縫、毛刺、凹凸；割縫要無縮口。（1）按照特定公式計算出各管周長，用500mm角尺、劃線等工具,劃出管周長,偏差在177。管道安裝結(jié)束后，要總體復(fù)測檢查，按照設(shè)計要求和有關(guān)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管規(guī)范進(jìn)行整體檢查，保證合格率100%?；靥钔瓿珊?，進(jìn)行第二次打壓。打壓在安裝現(xiàn)場進(jìn)行，穩(wěn)定15分鐘，不滲、不漏、表壓穩(wěn)定既為合格。（8）地面坡度大于18%時，施工機(jī)械要采取穩(wěn)定措施，保障機(jī)械人身安全。（6）拆第一節(jié)上的繩索，第二節(jié)留用但要調(diào)位調(diào)向，收20T吊車，移位吊第三節(jié)，按照安第二節(jié)的方法，安第三、第四節(jié)直到尾端。（4）用繩索加墊邦扎在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管兩外圓上，再分二或四段綁扎兩預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管外圓處的鋼攔上，分掛10T吊鏈相對拉套預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，端口和周圍間隙保證均勻，管口間縱橫間隙應(yīng)小于5mm。把兩條合格的橡膠圈套在第二節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的插頭圓弧槽內(nèi)，橡膠圈應(yīng)平直、光滑、無扭曲，橡膠圈應(yīng)能均勻滑動到位，周圍間隙均勻，保證在外力放松后其自身回彈量小于10mm。將第一節(jié)管調(diào)整和放在合適的位置和高程上，兩側(cè)用專用支塊定位支固。（1） m, m的細(xì)砂墊層,施工時采用振動式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計要求。7. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管進(jìn)管槽預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管節(jié)下入溝槽時，做到不與槽壁支撐及槽下構(gòu)件碰撞。、貯放預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管每個承插頭間有兩個Φ20橡膠圈，使用時逐個檢查，凡有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷不得使用，必需由原廠更換。4. 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝順序預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安放點(diǎn)為順?biāo)鞣较驗(yàn)槠瘘c(diǎn)，大口（承口）向后順?biāo)鞣较虬惭b，逐節(jié)推進(jìn)。以基準(zhǔn)樁為準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀測試預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管支撐面高程，分段逐個測試，以管道中心標(biāo)高推算，其管頂和管低高程高差在5mm～10mm范圍內(nèi)。一、承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合J625—1996《預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，符合廠家技術(shù)文件要求和設(shè)計規(guī)定以及國家有關(guān)規(guī)定。(6)起吊架嚴(yán)禁載人。(4)照明線、電纜線在鋪設(shè)前要認(rèn)真檢查，防止漏電。(2)在腳手架兩側(cè)要設(shè)防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。腳手架的施工方案，在綁扎鋼筋、拼裝鋼模時可利用雙排腳手架進(jìn)行操作，在砼澆筑過程中腳手架可做為操作人員的平臺，可做為輔助砼、鋼筋、模板、部分鋼管的垂直運(yùn)輸工具。(8）為保證施工質(zhì)量，細(xì)致分工，責(zé)任到人，獎罰分明，并做好各種現(xiàn)場記錄和交接班手續(xù)。(6）砼振搗密實(shí)，不漏振、不過振、特別于交叉部位等重點(diǎn)部位，要由有經(jīng)驗(yàn)的技工重點(diǎn)振搗。(4）砼用漏斗、滑槽引導(dǎo)進(jìn)入倉內(nèi)，避免砼骨料離析；由下而上分層澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。需監(jiān)理工程師審核簽證以后才能使用，根據(jù)確定的配合比，試驗(yàn)及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度。(2）配合比的試驗(yàn)、設(shè)計及調(diào)整所有部位的砼配合比，根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥、砂、石料、水源和外加劑，及早取樣送具有檢測資質(zhì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。③外加劑水工砼中摻用的外加劑主要包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等，根據(jù)設(shè)計要求及具體的施工情況，本著有利于工程質(zhì)量和改變砼有關(guān)性能的原則選擇使用外加劑，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定購置及使用。使用中盡量按工期及進(jìn)貨計劃供料使用，防止骨料裸露時間過長而含有超量粉塵物而影響質(zhì)量。細(xì)骨料其質(zhì)量技術(shù)要求滿足：～，質(zhì)地應(yīng)堅硬，清潔，級配良好；活性雜質(zhì)含量不高于規(guī)范規(guī)定；含泥量低＜3%；使用山砂、特細(xì)砂和有活性骨料的砂料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。采用連續(xù)級配或間斷級配，由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。②粗細(xì)骨料砼骨料按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。袋裝水泥，確保每批水泥在出廠后3個月內(nèi)用完，使用過程中要做到先進(jìn)的水泥先用，存貨不要過多，以防超期。砼采用二級配，粗骨料采用人工碎石；細(xì)骨料采用水洗砂。（3）閘墩模板拆除該模板為非承重模板，拆除方法是：現(xiàn)筑完成后，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再拆除模板。模板安裝必須保證定位準(zhǔn)確，固定牢固，接縫嚴(yán)密，表面干凈，外涂脫模劑。，墻體的垂直校正，外部采用鋼筋拉線加固，內(nèi)部采取內(nèi)頂內(nèi)拉辦法，方法是采取常規(guī)方法，即內(nèi)外均可用斜拉線用緊線器校正。鋼筋工程施工方案根據(jù)設(shè)計圖紙，矩形墻體鋼筋，從底板開始按要求長度交錯布置，采用電弧焊接，綁扎成形，須滿足同斷面接頭數(shù)量不超過50%規(guī)范規(guī)定。振搗棒要快插慢拔，以表面泛漿不再下沉為止，嚴(yán)禁振搗模板和鋼筋，底板外露部位要收光，砼澆筑完畢12～18小時后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)14天以上，以保證砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。棒距不大于50cm，采用梅花式布點(diǎn)，嚴(yán)防漏振和過振。底板砼采用輸送泵運(yùn)輸,搭設(shè)平臺架入倉，入倉方向應(yīng)沿底板橫向，砼澆筑方向應(yīng)沿縱向，分層澆筑。特別是引水閘砼結(jié)構(gòu)上部的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行底板鋼筋和墩墻砼結(jié)構(gòu)上部的預(yù)埋筋綁扎安裝。綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求。安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行放線和擺筋，同時根據(jù)部位情況，確定架立筋的位置，確保安裝后的鋼筋符合要求。在運(yùn)輸過程中采取分類隔離、捆扎等方法，防止鋼筋變形、混料及松脫。加工好的鋼筋掛牌編號，分倉位、分編號、按序整齊排放儲存，并確保儲存場地條件符合要求。鋼筋在使用前把油污和鐵銹清除干凈。鋼筋均采取場內(nèi)加工。鋼筋存放時要按鋼號、規(guī)格以及生產(chǎn)廠家等分類分批堆存，不得混雜，同時設(shè)立足夠的標(biāo)志牌，以利使用和檢查。試驗(yàn)人員對新進(jìn)的鋼筋根據(jù)規(guī)范規(guī)定抽取試樣送有關(guān)試驗(yàn)部門做原材料的力學(xué)性能試驗(yàn)，對有焊接工藝的鋼筋，增做焊接工藝試驗(yàn)，合格后方可使用。在進(jìn)料前，工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑钠贩N、規(guī)格、數(shù)量以及施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)核算后，提出進(jìn)料清單，報項(xiàng)目總工審核后，轉(zhuǎn)交物資設(shè)備部進(jìn)料。墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，用墨斗彈底板鋼筋線和模板線，進(jìn)行鋼筋工序施工。、基礎(chǔ)施工方案首先進(jìn)行基礎(chǔ)開挖，采用挖掘機(jī)挖開挖自卸車?yán)\(yùn)到規(guī)定的棄土場。2. 泵站進(jìn)水建筑物進(jìn)水管道（鎮(zhèn)墩之前的）為PCCP承插式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管，全長40米,節(jié)灌和人飲管采用規(guī)格為800505000mm、500405000mm， m3/s、。出水口為PCP承插式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，每節(jié)長3m，共5節(jié)，總長15m。，；閘門為整體式鑄鐵閘門，閘門孔口尺寸為BH=12001200mm，選用LQD型5噸手電兩用啟閉機(jī)；其后為工作橋，；漿砌石扭面及護(hù)坡，護(hù)坡坡度1：。漿砌石MU20，M10水泥砂漿勾縫。標(biāo)高、砂礫質(zhì)量、寬度、壓實(shí)度、平整度、中線、橫坡。3．質(zhì)量要求控制要點(diǎn)材料必須符合規(guī)范規(guī)定，碾壓應(yīng)先輕后重，先快后慢，灑水碾壓至要求的密實(shí)度。在堤壩頂面找平或按地形找出坡度，坡度不大于610%，灑水后用壓路機(jī)壓實(shí)。 角礫石路面1．路面施工壩體土料交通道路面層采用角礫石，厚度為30cm。邊坡采用人工修整的施工方法，修整時沿平行堤壩軸線方向每5m設(shè)一條縱坡線，然后相鄰兩條縱坡線之間掛橫線，由人工進(jìn)行削坡并拍夯，削坡平整度控制在177。堤壩基礎(chǔ)為Ⅳ級濕陷性黃土，對壩基進(jìn)行基礎(chǔ)清基碾壓處理。(2)填筑體壓實(shí)檢查項(xiàng)目及取樣次數(shù)。6)與填筑體接觸的巖石之上石粉、泥土以及砼表面的乳皮等雜物的清除情況。4)填筑體碾壓層面有無光面，剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。2)碾壓機(jī)具的規(guī)格、質(zhì)量，振動碾振動頻率、激振力。堤壩與進(jìn)、放水建筑物兩側(cè)及頂部一定寬度和高度內(nèi)土料回填用角礫石，其含水率調(diào)整至施工含水率上限，采用輕型碾壓機(jī)械壓實(shí)、兩側(cè)填土應(yīng)保持均勻上升。用輕型振動夯壓實(shí)。如進(jìn)度不一致，鋪土相差兩層土以上時橫向接坡不宜陡于1:。(4)層間灑水刨毛為使新填土與壓實(shí)土層間結(jié)合良好，工地配備灑水車，對每層合格的壓實(shí)土在上新土之前，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)灑水濕潤。在基面坡度較大的段落，按先低后高順序填筑，保證填筑面均衡上升。槽填筑鋪料時，采用進(jìn)占法進(jìn)行。(2)鋪料方法及鋪土厚度施工過程中，嚴(yán)格按照《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T51292001）施工，填筑時從最低處開始，填筑面保持水平。土方填筑施工是壩體施工的主要工作任務(wù)，它對保證施工質(zhì)量、保證施工進(jìn)度和降低施工成本有著重要影響。對各填筑段（100m長，碾壓試驗(yàn)確定的鋪土厚度）土料取樣送現(xiàn)場試驗(yàn)室采對最大干密度、最優(yōu)含水率、最優(yōu)含水率與填土含水率差值，為填筑施工檢測提供依據(jù)。三、檢測方法采用環(huán)刀法、灌砂法或灌水法相結(jié)合進(jìn)行堤壩土方填筑檢測。試驗(yàn)室設(shè)備齊全，試驗(yàn)人員全部持證上崗。①黏性土繪制不同鋪土厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線，繪制不同鋪土厚度、不同碾壓遍數(shù)時的干密度與含水率關(guān)系曲線；②礫質(zhì)土（包括摻合土），除按黏性土繪制相關(guān)曲線外，應(yīng)繪制礫石含量與干密度關(guān)系曲線；③無黏性土及砂礫料繪制不同鋪料厚度時的干密度與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線，繪制沉降量與碾壓遍數(shù)關(guān)系曲線；(2)根據(jù)以上成果，結(jié)合工程具體條件，確定堤壩料施工碾壓參數(shù)和填筑標(biāo)準(zhǔn)，對①設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性；②堤壩料相適應(yīng)的壓實(shí)機(jī)械和參數(shù)；③堤壩料填筑干密度控制范圍；④提出達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的施工參數(shù)：鋪土（料）厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、錯車方式、黏性土含水率及無黏性土堆石料的加水量等；⑤上、下土層的結(jié)合情況及處理措施；⑥施工措施與施工方法，如鋪土、平土、刨毛等提出結(jié)論。(2)取樣數(shù)量①黏性土每一組合取樣10～15個；②反濾料、砂礫料每一組合取樣6～8個；③堆石料每一組合取樣不少于3個，測定沉降量時，～。試驗(yàn)(1)測定每一組壓實(shí)后的干密度、含水率及顆粒級配。(4)反濾料應(yīng)觀察表面石料壓碎及架空情況。(2)觀察振動凸塊碾的工作狀況、氣胎碾車轍深度，有無彈簧土、表面龜裂及壓實(shí)后有無剪切破壞現(xiàn)象。場地布置(1)、試驗(yàn)可完成幾個或十幾個組合試驗(yàn)。(4)試驗(yàn)鋪土（料）要求由于碾壓時產(chǎn)生側(cè)向擠壓，因此，試驗(yàn)區(qū)的兩側(cè)（垂直行車方向）留出一個碾寬。(3)試驗(yàn)區(qū)面積①粘性土每個試驗(yàn)組合不小于2m4m（寬長）。試驗(yàn)場地布置(1)場地選擇在平坦且地基堅實(shí)處。(2)試驗(yàn)組合：試驗(yàn)組合方法采用淘汰法，即每次只變動一種，固定其它參數(shù)，通過試驗(yàn)求出該參數(shù)的適宜值，同樣，變動另一個參數(shù)，用試驗(yàn)求得第二個參數(shù)的適宜值，依此類推。壓實(shí)設(shè)備型號選定后，機(jī)械參數(shù)已基本確定。碾壓試驗(yàn)的目的：檢查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計壓實(shí)指標(biāo)，檢查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求，選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水率的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)，確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。碾壓實(shí)驗(yàn)時可調(diào)整行走交叉寬度，碾壓成活后應(yīng)清除板間水平節(jié)理。⑤根據(jù)開采運(yùn)輸條件和天氣等因素，開采使用不同含水率的土料。③采用挖掘機(jī)進(jìn)行立面開采裝車；機(jī)械的配置根據(jù)堤壩施工強(qiáng)度具體確定。(2)壩料開采的基本原則：①指派專人在土料場負(fù)責(zé)壩料的開采，根據(jù)土料場泡水的時間，以時間順序依次取用。土料開采(1)土料的開采是控制整個堤壩填筑施工質(zhì)量的第一關(guān)，只有嚴(yán)格控制、嚴(yán)禁不合格土料上壩，才能減少壩面返工現(xiàn)象，保證堤壩填筑的順利進(jìn)行。四、壩料復(fù)查報告對料場復(fù)查情況提交料場復(fù)查報告，內(nèi)容包括料場地形圖、試坑與鉆孔平面圖、地質(zhì)剖面圖、含水率、地下水位隨季節(jié)變化情況、試驗(yàn)分析成果、代表性壩料樣品、有效開采面積、實(shí)際可開采數(shù)量的計算書、料場全部或部分壩料與建筑物可利用開挖料適用于填筑堤壩某一部位的說明書與應(yīng)否加工處理的結(jié)論，并說明開采和運(yùn)輸 壩料使用規(guī)劃壩料的使用前進(jìn)行規(guī)劃，根據(jù)壩型、料場地形、施工方法、施工分期等具體條件，并按照施工方便、保證質(zhì)量，以及在施工期間各種壩料綜合平衡的原則進(jìn)行編制，制定料場規(guī)劃平面圖。三、砂石料、反濾料復(fù)查砂礫料場復(fù)查采用坑探法對級配、小于5mm含量、含泥量、最大粒徑、淤泥和細(xì)砂夾層、膠結(jié)層、覆蓋厚度、料場的分布、范圍和儲量、天然干密度、最大與最小干密度、比重、滲透系數(shù)、抗剪強(qiáng)度、抗?jié)B比降等物理力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)建筑物的地質(zhì)、地形條件，復(fù)查主要可供利用的建筑物開挖料的工程特性。(5)進(jìn)行必要的室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)，核實(shí)壩料的物理力學(xué)性質(zhì)（不同深度天然含水率、天然容重、比重、液塑限、壓縮性、滲透性、抗剪強(qiáng)度）及壓實(shí)特性（最大干密度、最優(yōu)含水率）。(3)料源的水文地質(zhì)條件與汛期水位的關(guān)系。料源復(fù)查的內(nèi)容：(1)覆蓋層厚度、料層的地質(zhì)變化及夾層的分部情況。對勘測設(shè)計單位所提供的各種料場勘察報告和建筑物開挖料的調(diào)查試驗(yàn)資料按照《水利水電工程天然建筑材料勘察規(guī)程》（SL2512000）規(guī)定進(jìn)行核查。一、土料場復(fù)查復(fù)查方法復(fù)查方法采用坑探和鉆孔法，方格網(wǎng)布點(diǎn)進(jìn)行。堤壩填筑壓實(shí)度按照設(shè)計要求控制，填筑前應(yīng)通過碾壓試驗(yàn)確定施工、機(jī)械參數(shù)。堤壩填筑的基礎(chǔ)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能開始堤壩填筑。在壩基最終開挖線以下的所有勘探坑槽，均應(yīng)按施工圖紙回填密實(shí)。堤壩土方填筑計劃2臺挖掘機(jī)、2臺裝載機(jī)開挖、3臺推土機(jī)，10T自卸車10輛，振動碾1臺。堤壩填筑主要由壩區(qū)內(nèi)取筑壩土料，采用反鏟挖掘機(jī)開采，自卸汽車運(yùn)輸上壩，推土機(jī)鋪料；采用振動碾采用進(jìn)退錯距法壓實(shí)。②作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，在建筑物砼（或砌體）填筑前清除表面的松軟土層或按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方法進(jìn)行處理。②邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。③基礎(chǔ)面檢查清理與建